一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，包括：底座，其顶部侧壁上固定安装有水平设置的驱动组件，所述驱动组件的输出轴转动贯穿于所述底座设置，且驱动组件的输出轴端部通过连接法兰和万向轴本体的端部固定连接；还包括：对接轴，其设置在所述底座远离驱动组件的一侧，所述对接轴的端部与所述万向轴本体远离驱动组件的一端固定连接，且对接轴转动贯穿于装载台设置，并且装载台底部贴合设置在收纳壳的内壁上

【技术实现步骤摘要】
一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机


[0001]本专利技术涉及万向驱动轴试验机
，具体为一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机
。

技术介绍

[0002]等速万向驱动轴是一种用于将驱动机构和负载设备连接的传动轴，万向驱动轴主要由高强度合金钢材料构成，其传动方向可在一定范围内进行调节，万向驱动轴在汽车等设备上有着广泛使用，万向驱动轴生产过程中，需要通过试验设备对万向轴的强度和寿命进行检测，然而现有的万向驱动轴试验机还存在一些问题：
[0003]例如公开号为
CN216247152U
的一种万向轴生产加工用扭转试验机，其结构包括主动扭转台
、
支撑基座
、
扭转固定台
、
机架
、
控制台，主动扭转台固接于支撑基座上方，支撑基座安装在机架固接于左端上表面，扭转固定台安装在机架右端上表面，控制台放置于机架左侧，扭转固定台包括扭转摆动夹头
、
横向移动机构；
[0004]上述装置，其使用过程中，只能够通过旋转结构带动万向轴的端部水平扭转，而无法对万向轴进行竖直方向的跳动检测，装置的检测方式较为单一；
[0005]同时参阅公开号为
CN215639927U
的一种万向轴测验的动平衡试验设备，包括底座
、
支撑板和振动检测器，底座的顶端安装有直线电机，支撑板有两个，两个支撑板对称设置于直线电机顶端的两侧，振动检测器设置于直线电机顶端的中间位置，两个支撑板相邻的一侧均设有固定组件，每个固定组件均包括转盘，转盘通过轴承与支撑板连接；
[0006]上述装置，其装置内部没有设置万向轴的负载检测结构，装置难以模拟更多的检测环境，且装置无法回收万向轴旋转检测过程中的动能
。
[0007]针对上述问题，急需在原有万向驱动轴试验机的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，以解决上述
技术介绍
提出现有的万向驱动轴试验机，其无法对万向轴进行竖直方向的跳动检测，且装置内部没有设置万向轴的负载检测结构，装置难以模拟更多的检测环境，装置无法回收万向轴旋转检测过程中的动能并且的问题
。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，包括：
[0010]底座，其顶部侧壁上固定安装有水平设置的驱动组件，所述驱动组件的输出轴转动贯穿于所述底座设置，且驱动组件的输出轴端部通过连接法兰和万向轴本体的端部固定连接；
[0011]还包括：
[0012]对接轴，其设置在所述底座远离驱动组件的一侧，所述对接轴的端部与所述万向轴本体远离驱动组件的一端固定连接，且对接轴转动贯穿于装载台设置，并且装载台底部
贴合设置在收纳壳的内壁上，所述对接轴的侧壁上固定连接有传动齿轮，且传动齿轮边侧设置有发电机的输入齿轮形成啮合传动结构，并且发电机固定连接在所述装载台远离万向轴本体的一侧，而且装载台底面贴合设置在所述底座上；
[0013]转动板，其位于所述万向轴本体正下方，所述转动板端部的凸盘底面上固定连接有旋转电机的输出轴形成传动结构，且旋转电机固定安装在所述底座的底面上，并且转动板的凸盘上表面固定连接有角度传感器的输入轴，而且角度传感器固定连接在所述底座上，同时角度传感器与旋转电机同轴设置，所述转动板远离旋转电机的一端插设有连接板，且连接板的端面与所述装载台的侧壁底部固定连接
。
[0014]优选的，所述收纳壳的侧壁上部固定嵌设有测距传感器，且测距传感器的探头竖直指向所述装载台侧壁上的挡板，并且装载台底部两侧设置有对称分布的限位块，而且限位块嵌设在所述收纳壳的侧壁上导槽内形成滑动导向结构，利用测距传感器检测装载台的位置
。
[0015]优选的，所述收纳壳的内壁底部固定连接有等间距分布的内柱，且内柱上端滑动插设在所述装载台的底部，并且内柱侧壁上套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在所述收纳壳的内壁底面与所述装载台的底面之间，使得第一弹簧能够对装载台施加拉力
。
[0016]优选的，所述连接板远离收纳壳的一端侧壁上设置有矩形导块，且两个矩形导块嵌设在所述转动板的内壁上形成滑动限位结构，并且转动板靠近旋转电机的一侧底面上贯穿安装有导轨形成转动限位结构，所述导轨呈圆弧状结构，且导轨的圆心在旋转电机的轴线上，并且导轨的底面固定连接在底座的上表面，使得连接板能够在转动板上移动
。
[0017]优选的，所述传动齿轮的边侧设置有推力盘，且推力盘同轴固定套设在对接轴的侧壁上，并且推力盘侧壁上开设有波浪状环槽，所述推力盘的正下方设置有电缸组件，且电缸组件固定安装在所述收纳壳的外壁上，使得对接轴能够带动推力盘转动
。
[0018]优选的，所述电缸组件顶部的输出板上固定连接有调节块，且调节块顶部呈圆弧状结构，并且调节块顶部贴合设置在所述推力盘的环槽内，使得推力盘能够对调节块施加压力
。
[0019]优选的，所述对接轴的端部侧壁上固定连接有同轴设置的负载环，且负载环和传动齿轮之间设置有推力盘，所述负载环同轴设置在外壳的内侧，且外壳侧壁上贴合设置有等角度分布的支撑架，并且支撑架固定安装在所述装载台的外壁上，使得对接轴能够带动负载环转动
。
[0020]优选的，所述支撑架外壁上固定连接有横杆的两端，且横杆滑动贯穿于所述外壳和压盘设置，并且压盘贴合设置在所述外壳的内侧，所述压盘的盘面和外壳的内壁上均同轴固定安装有摩擦环，两个摩擦环之间设置有所述负载环，所述横杆的杆身上套设有第二弹簧，且第二弹簧固定连接在外壳的内壁和压盘的盘面之间，使得压盘能够带动摩擦环移动
。
[0021]优选的，所述外壳的外壁上固定连接有同轴设置的压力筒，且压力筒内壁上贴合设置有塞杆，并且塞杆的端部固定连接在所述压盘的盘面上形成推动结构，所述压力筒远离塞杆的一侧固定嵌设有油压传感器，且油压传感器的探头位于压力筒的内侧，所述压力筒端部固定连通有泵机的排液管，且泵机的进液管固定连通在油箱的内侧，并且油箱顶部固定连接有泵机，而且油箱固定连接在底座的上表面，使得塞杆能够在压力筒内移动
。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，其设置有跳动检测
、
扭转检测和负载检测三种检测方式，从而有效提高了装置的检测全面性，装置能够回收万向轴旋转检测过程中的动能，其具体内容如下：
[0023]1、
转动板端部的凸盘底面上固定连接有旋转电机的输出轴形成传动结构，转动板远离旋转电机的一端插设有连接板，且连接板的端面与装载台的侧壁底部固定连接，使得旋转电机能够带动装载台转动，从而带动万向驱动轴扭转，同时推力盘同轴固定套设在对接轴的侧壁上，推力盘侧壁上开设有波浪状环槽，电缸组件顶部的输出板上固定连接有调节块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，包括：底座
(1)
，其顶部侧壁上固定安装有水平设置的驱动组件
(2)
，所述驱动组件
(2)
的输出轴转动贯穿于所述底座
(1)
设置，且驱动组件
(2)
的输出轴端部通过连接法兰和万向轴本体
(3)
的端部固定连接；其特征在于，还包括：对接轴
(4)
，其设置在所述底座
(1)
远离驱动组件
(2)
的一侧，所述对接轴
(4)
的端部与所述万向轴本体
(3)
远离驱动组件
(2)
的一端固定连接，且对接轴
(4)
转动贯穿于装载台
(5)
设置，并且装载台
(5)
底部贴合设置在收纳壳
(8)
的内壁上，所述对接轴
(4)
的侧壁上固定连接有传动齿轮
(6)
，且传动齿轮
(6)
边侧设置有发电机
(7)
的输入齿轮形成啮合传动结构，并且发电机
(7)
固定连接在所述装载台
(5)
远离万向轴本体
(3)
的一侧，而且装载台
(5)
底面贴合设置在所述底座
(1)
上；转动板
(12)
，其位于所述万向轴本体
(3)
正下方，所述转动板
(12)
端部的凸盘底面上固定连接有旋转电机
(15)
的输出轴形成传动结构，且旋转电机
(15)
固定安装在所述底座
(1)
的底面上，并且转动板
(12)
的凸盘上表面固定连接有角度传感器
(14)
的输入轴，而且角度传感器
(14)
固定连接在所述底座
(1)
上，同时角度传感器
(14)
与旋转电机
(15)
同轴设置，所述转动板
(12)
远离旋转电机
(15)
的一端插设有连接板
(11)
，且连接板
(11)
的端面与所述装载台
(5)
的侧壁底部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，其特征在于：所述收纳壳
(8)
的侧壁上部固定嵌设有测距传感器
(16)
，且测距传感器
(16)
的探头竖直指向所述装载台
(5)
侧壁上的挡板，并且装载台
(5)
底部两侧设置有对称分布的限位块，而且限位块嵌设在所述收纳壳
(8)
的侧壁上导槽内形成滑动导向结构
。3.
根据权利要求2所述的一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，其特征在于：所述收纳壳
(8)
的内壁底部固定连接有等间距分布的内柱
(9)
，且内柱
(9)
上端滑动插设在所述装载台
(5)
的底部，并且内柱
(9)
侧壁上套设有第一弹簧
(10)
，所述第一弹簧
(10)
固定连接在所述收纳壳
(8)
的内壁底面与所述装载台
(5)
的底面之间
。4.
根据权利要求1所述的一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，其特征在于：所述连接板
(11)
远离收纳壳
(8)
的一端侧壁上设置有矩形导块，且两个矩形导块嵌设在所述转动板
(12)
的内壁上形成滑动限位结构，并且转动板
(12)
靠近旋转电机
(15)
的一侧底面上贯穿安装有导轨
(13)
形成转动限位结构，所述导轨
(13)
呈圆弧状结构，且导轨

【专利技术属性】
技术研发人员：向浦江，黄辉，徐建录，
申请(专利权)人：平湖汽车零部件检验检测有限公司，
类型：发明
国别省市：