一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机制造技术

本发明专利技术公开了一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，包括：底座，其顶部侧壁上固定安装有水平设置的驱动组件，所述驱动组件的输出轴转动贯穿于所述底座设置，且驱动组件的输出轴端部通过连接法兰和万向轴本体的端部固定连接；还包括：对接轴，其设置在所述底座远离驱动组件的一侧，所述对接轴的端部与所述万向轴本体远离驱动组件的一端固定连接，且对接轴转动贯穿于装载台设置，并且装载台底部贴合设置在收纳壳的内壁上

【技术实现步骤摘要】
一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机


[0001]本专利技术涉及万向驱动轴试验机
，具体为一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机
。

技术介绍

[0002]等速万向驱动轴是一种用于将驱动机构和负载设备连接的传动轴，万向驱动轴主要由高强度合金钢材料构成，其传动方向可在一定范围内进行调节，万向驱动轴在汽车等设备上有着广泛使用，万向驱动轴生产过程中，需要通过试验设备对万向轴的强度和寿命进行检测，然而现有的万向驱动轴试验机还存在一些问题：
[0003]例如公开号为
CN216247152U
的一种万向轴生产加工用扭转试验机，其结构包括主动扭转台
、
支撑基座
、
扭转固定台
、
机架
、
控制台，主动扭转台固接于支撑基座上方，支撑基座安装在机架固接于左端上表面，扭转固定台安装在机架右端上表面，控制台放置于机架左侧，扭转固定台包括扭转摆动夹头
、
横向移动机构；
[0004]上述装置，其使用过程中，只能够通过旋转结构带动万向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，包括：底座
(1)
，其顶部侧壁上固定安装有水平设置的驱动组件
(2)
，所述驱动组件
(2)
的输出轴转动贯穿于所述底座
(1)
设置，且驱动组件
(2)
的输出轴端部通过连接法兰和万向轴本体
(3)
的端部固定连接；其特征在于，还包括：对接轴
(4)
，其设置在所述底座
(1)
远离驱动组件
(2)
的一侧，所述对接轴
(4)
的端部与所述万向轴本体
(3)
远离驱动组件
(2)
的一端固定连接，且对接轴
(4)
转动贯穿于装载台
(5)
设置，并且装载台
(5)
底部贴合设置在收纳壳
(8)
的内壁上，所述对接轴
(4)
的侧壁上固定连接有传动齿轮
(6)
，且传动齿轮
(6)
边侧设置有发电机
(7)
的输入齿轮形成啮合传动结构，并且发电机
(7)
固定连接在所述装载台
(5)
远离万向轴本体
(3)
的一侧，而且装载台
(5)
底面贴合设置在所述底座
(1)
上；转动板
(12)
，其位于所述万向轴本体
(3)
正下方，所述转动板
(12)
端部的凸盘底面上固定连接有旋转电机
(15)
的输出轴形成传动结构，且旋转电机
(15)
固定安装在所述底座
(1)
的底面上，并且转动板
(12)
的凸盘上表面固定连接有角度传感器
(14)
的输入轴，而且角度传感器
(14)
固定连接在所述底座
(1)
上，同时角度传感器
(14)
与旋转电机
(15)
同轴设置，所述转动板
(12)
远离旋转电机
(15)
的一端插设有连接板
(11)
，且连接板
(11)
的端面与所述装载台
(5)
的侧壁底部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，其特征在于：所述收纳壳
(8)
的侧壁上部固定嵌设有测距传感器
(16)
，且测距传感器
(16)
的探头竖直指向所述装载台
(5)
侧壁上的挡板，并且装载台
(5)
底部两侧设置有对称分布的限位块，而且限位块嵌设在所述收纳壳
(8)
的侧壁上导槽内形成滑动导向结构
。3.
根据权利要求2所述的一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，其特征在于：所述收纳壳
(8)
的内壁底部固定连接有等间距分布的内柱
(9)
，且内柱
(9)
上端滑动插设在所述装载台
(5)
的底部，并且内柱
(9)
侧壁上套设有第一弹簧
(10)
，所述第一弹簧
(10)
固定连接在所述收纳壳
(8)
的内壁底面与所述装载台
(5)
的底面之间
。4.
根据权利要求1所述的一种多环境模拟的等速万向驱动轴寿命试验机，其特征在于：所述连接板
(11)
远离收纳壳
(8)
的一端侧壁上设置有矩形导块，且两个矩形导块嵌设在所述转动板
(12)
的内壁上形成滑动限位结构，并且转动板
(12)
靠近旋转电机
(15)
的一侧底面上贯穿安装有导轨
(13)
形成转动限位结构，所述导轨
(13)
呈圆弧状结构，且导轨

【专利技术属性】
技术研发人员：向浦江，黄辉，徐建录，
申请(专利权)人：平湖汽车零部件检验检测有限公司，
类型：发明
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