一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统技术方案

本发明专利技术涉及光模块加工检测设备技术领域，尤其涉及一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，包括检测台，检测台的上表面中心处固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有旋转台，检测台的上表面位于旋转台的一侧固定连接有控制面板；本发明专利技术通过先是从整体的角度对设备的检测进行分析，以判断设备的检测操作是否出现延误，以便及时的对设备进行优化处理，接着在设备检测延误的前提下，从传输段和检测段两个角度进行分析，即判断检测架对光模块检测是否存储延误的问题和设备上的伺服电机是否正常运行，有助于提高检测的及时性，以及最后通过整全面的结合数据对设备的检测进行监管，以提高光模块的检测有效性和设备的工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统


[0001]本专利技术涉及光模块加工检测设备
，尤其涉及一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统
。

技术介绍

[0002]光模块由光电子器件
、
功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单的说，光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号；
[0003]对于可插拔电子产品，系统会对每个可插拔端口进行实时监控，当可插拔端口插入可插拔模块时，系统会识别端口状态并与可插拔模块进行沟通交流
。
而为了使得系统可以识别到可插拔模块，可插拔模块普遍设置有专用管脚，并该专用管脚在可插拔模块内部接地，以通过专用管脚来确定可插拔模块是否在位；
[0004]但是，现有技术中，在光模块组成完成后通过抓取机构和传输组件对光模块进行检测，存在设备对光模块检测效率低的问题，进而降低设备整体的工作效率，且传统的检测效率分析中，采集数据过于单一，造成设备整体的管理不当，进而降低设备的整体运行效果；
[0005]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，去解决上述提出的技术缺陷，本专利技术通过先是从整体的角度对设备的检测进行分析，以判断设备的检测操作是否出现延误，以便及时的对设备进行优化处理，以保证设备的检测效率，接着在设备检测延误的前提下，从传输段和检测段两个角度进行分析，以保证光模块的正常检测，即判断检测架对光模块检测是否存储延误的问题，进而降低设备的检测效率，以便及时的进行预警管理，以提高设备整体的工作效率，且判断设备上的伺服电机是否正常运行，以保证光模块的正常检测，同时为后续的光模块检测提供稳定的检测环境，以及最后通过整合评估分析，进而全面的结合数据对设备的检测进行监管，以便合理的对设备整体进行管理，以提高光模块的检测有效性和设备的工作效率
。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，包括检测台，所述检测台的上表面中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转台，所述检测台的上表面位于旋转台的一侧固定连接有控制面板，且检测台的上表面位于旋转台的外侧设置有三组抓夹机构，所述检测台的上表面位于控制面板的后方固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有传输组件，所述检测台的上表面固定连接有检测架，且检测架与旋转台相互配合，所述旋转台的上表面固定连接有工件装，所述检测台的上表面固定连接有下滑架，且检测台的上表面位于下滑架一端下方设置有回收盒
。
[0008]优选的，所述控制面板的内部设置有监管平台，监管平台的内部设置有服务器，监管平台的内部设置有服务器
、
数据采集单元
、
数据处理单元
、
运行风险单元
、
传输监管单元
、
影响分析单元
、
关联分析单元以及运维管理单元；
[0009]当服务器生成执行指令时，并将执行指令发送至数据采集单元，数据采集单元在接收到执行指令后，立即采集设备的检测数据，检测数据表示工作时长，并将检测数据发送至数据处理单元，数据处理单元在接收到检测数据后，立即对检测数据进行检测评估分析，将得到的异常信号发送至运行风险单元和传输监管单元；
[0010]运行风险单元在接收到异常信号后，立即采集检测架的运行数据，运行数据包括延误时长和遮挡表现值，并对运行数据进行自检反馈评估分析，将得到的延误信号发送至运维管理单元和影响分析单元，影响分析单元在接收到延误信号后，立即采集检测架内部的环境数据，环境数据包括内温度值和老化干扰值，并对环境数据进行延误影响监管评估操作，将得到的干扰信号经运行风险单元发送至运维管理单元和关联分析单元；
[0011]传输监管单元在接收到异常信号后，立即采集伺服电机的状态数据，状态数据包括振动幅度值
、
运行温度值以及异响值，并对状态数据进行安全运行监管分析，将得到的影响信号发送至运维管理单元；
[0012]关联分析单元在接收到干扰信号后，立即从传输监管单元中调取状态风险值，并对状态风险值进行整合评估分析，将得到的风险信号发送至运维管理单元
。
[0013]优选的，所述数据处理单元的检测评估分析过程如下：
[0014]采集到设备检测一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，获取到时间阈值内设备的工作时长，工作时长表示单个光模块通过抓夹机构安装在工件装上开始时刻到光模块经检测架检测结束时刻之间的时长，同时获取到伺服电机和检测架的故障次数之和与伺服电机和检测架的平均维护间隔时长进行经数据归一化处理后得到的积值，并将其标记为设备匹配值；
[0015]优选的，获取到数据处理单元的设备匹配值和工作时长，并将设备匹配值与工作时长进行数据归一化处理后得到的和值，并将其标记为运转评估值，并将运转评估值与存储的预设运转评估值阈值进行比对分析：
[0016]若运转评估值小于等于预设运转评估值阈值，则不生成入任何信号；
[0017]若运转评估值大于预设运转评估值阈值，则生成异常信号
。
[0018]优选的，所述运行风险单元的自检反馈评估分析过程如下：
[0019]S1
：获取到时间阈值内检测架的延误时长，延误时长表示检测架开始检测时刻到检测结束时刻之间的时长超出预设时长的部分与预设时长之间的比值，并将延误时长与存储的预设延误时长阈值进行比对分析，若延误时长大于预设延误时长阈值，则将延误时长大于预设延误时长阈值的部分标记为时效影响值；
[0020]S12
：获取到时间阈值内检测架的遮挡表现值，遮挡表现值表示检测架上检测镜头上遮挡颗粒体积大于预设遮挡颗粒体积阈值所对应的遮挡颗粒总面积与检测镜头面积之比，并将遮挡表现值与预设遮挡表现值阈值进行比对分析，若遮挡表现值大于预设遮挡表现值阈值，则遮挡表现值大于预设遮挡表现值阈值的部分标记为采集干扰值；
[0021]优选的，将时效影响值和采集干扰值与其内部录入存储的预设时效影响值阈值和预设采集干扰值阈值进行比对分析：
[0022]若时效影响值小于预设时效影响值阈值，且采集干扰值小于预设采集干扰值阈值，则不生成任何信号；
[0023]若时效影响值大于等于预设时效影响值阈值，或采集干扰值大于等于预设采集干扰值阈值，则生成延误信号
。
[0024]优选的，所述影响分析单元的延误影响监管评估操作过程如下：
[0025]将时间阈值划分为
o
个子时间节点，
o
为大于零的自然数，获取到各个子时间节点内检测架的内温度值，以此构建内温度值的集合
A
，获取到集合
A
中的最大子集和最小子集，并将集合
A
中的最大子集和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，包括检测台
(1)
，其特征在于，所述检测台
(1)
的上表面中心处固定连接有伺服电机
(2)
，所述伺服电机
(2)
的输出端固定连接有旋转台
(3)
，所述检测台
(1)
的上表面位于旋转台
(3)
的一侧固定连接有控制面板
(4)
，且检测台
(1)
的上表面位于旋转台
(3)
的外侧设置有三组抓夹机构
(5)
，所述检测台
(1)
的上表面位于控制面板
(4)
的后方固定连接有支撑架
(6)
，所述支撑架
(6)
的上表面固定连接有传输组件
(7)
；所述检测台
(1)
的上表面固定连接有检测架
(8)
，且检测架
(8)
与旋转台
(3)
相互配合，所述旋转台
(3)
的上表面固定连接有工件装
(9)
，所述检测台
(1)
的上表面固定连接有下滑架
(10)
，且检测台
(1)
的上表面位于下滑架
(10)
一端下方设置有回收盒
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，其特征在于，所述控制面板
(4)
的内部设置有监管平台，监管平台的内部设置有服务器，监管平台的内部设置有服务器
、
数据采集单元
、
数据处理单元
、
运行风险单元
、
传输监管单元
、
影响分析单元
、
关联分析单元以及运维管理单元；当服务器生成执行指令时，并将执行指令发送至数据采集单元，数据采集单元在接收到执行指令后，立即采集设备的检测数据，检测数据表示工作时长，并将检测数据发送至数据处理单元，数据处理单元在接收到检测数据后，立即对检测数据进行检测评估分析，将得到的异常信号发送至运行风险单元和传输监管单元；运行风险单元在接收到异常信号后，立即采集检测架
(8)
的运行数据，运行数据包括延误时长和遮挡表现值，并对运行数据进行自检反馈评估分析，将得到的延误信号发送至运维管理单元和影响分析单元，影响分析单元在接收到延误信号后，立即采集检测架
(8)
内部的环境数据，环境数据包括内温度值和老化干扰值，并对环境数据进行延误影响监管评估操作，将得到的干扰信号经运行风险单元发送至运维管理单元和关联分析单元；传输监管单元在接收到异常信号后，立即采集伺服电机
(2)
的状态数据，状态数据包括振动幅度值
、
运行温度值以及异响值，并对状态数据进行安全运行监管分析，将得到的影响信号发送至运维管理单元；关联分析单元在接收到干扰信号后，立即从传输监管单元中调取状态风险值，并对状态风险值进行整合评估分析，将得到的风险信号发送至运维管理单元
。3.
根据权利要求2所述的一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，其特征在于，所述数据处理单元的检测评估分析过程如下：采集到设备检测一段时间的时长，并将其标记为时间阈值，获取到时间阈值内设备的工作时长，工作时长表示单个光模块通过抓夹机构
(5)
安装在工件装
(9)
上开始时刻到光模块经检测架
(8)
检测结束时刻之间的时长，同时获取到伺服电机
(2)
和检测架
(8)
的故障次数之和与伺服电机
(2)
和检测架
(8)
的平均维护间隔时长进行经数据归一化处理后得到的积值，并将其标记为设备匹配值
。4.
根据权利要求3所述的一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，其特征在于，获取到数据处理单元的设备匹配值和工作时长，并将设备匹配值与工作时长进行数据归一化处理后得到的和值，并将其标记为运转评估值，并将运转评估值与存储的预设运转评估值阈值进行比对分析：若运转评估值小于等于预设运转评估值阈值，则不生成入任何信号；
若运转评估值大于预设运转评估值阈值，则生成异常信号
。5.
根据权利要求2所述的一种可热插拔光模块的全自动组装检测系统，其特征在于，所述运行风险单元的自检反馈评估分析过程如下：
S1
：获取到时间阈值内检测架
(8)
的延误时长，延误时长表示检测架
(8)
开始检测时刻到检测结束时刻之间的时长超出预设时长的部分与预设时长之间的比值，并将延误时长与存储的预设延误时长阈值进行比对分析，若延误时长大于预设延误时长阈值，则将延误时长大于预设延误时长阈值的部分标记为时效影响值；
S12
：获取到时间阈值内检测架
(8)
的遮挡表现值，遮挡表现值表示检测架
(8)
上检测镜头上遮挡颗粒体积大于预设遮挡颗粒体积阈值所对应的遮挡颗粒总面积与检测镜头面积之比，并将遮挡表现值与预设遮挡表现值阈值进行比对分析，若遮挡表现值大于预设遮挡表现值阈值，则遮挡表现值大于预设遮挡表现值阈值的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王从中，余超超，朱文辉，蒋燕翠，陈丽燕，劳宏娟，
申请(专利权)人：惠州方向电子有限公司，
类型：发明
国别省市：