一种开关插座用铜件加工用切割设备制造技术

本发明专利技术涉及开关插座用铜件加工领域，具体的是一种开关插座用铜件加工用切割设备，包括底座，底座上端的左侧安装有支撑装置，支撑装置的上方设置有切割装置，且切割装置的上方安装在外部自由端上，所述切割装置的右端均匀安装有下料板，下料板的下端均匀安装有多个连接杆，且连接杆和底座固定连接；上述机构能够先对铜片纵向切割，再对纵向切割后的铜片进行横向切割，将大铜片切割成较小的铜片，增加对铜片的切割效率，且在对铜片进行切割的同时对铜片表面进行敲击，进而能够去除铜片表面的不平整和凹凸结构，增加切割完成后的铜片的质量，且支撑装置带动切割完成后的铜片移动，进而实现对切割完成后的铜片进行下料

【技术实现步骤摘要】
一种开关插座用铜件加工用切割设备


[0001]本专利技术涉及开关插座用铜件加工领域，具体的是一种开关插座用铜件加工用切割设备
。

技术介绍

[0002]开关插座用的铜件主要指插座内部的电触点和连接线，这些铜件负责电流的传导和连接功能，其中开关插座中的电触点用于在插头插入时与插头接触以建立电流连接，这些触点通常由铜制成，因为铜具有优异的导电性，能够提供可靠的电流传输，插座的电触点是通过对铜件进行切割，再对切割好的铜片进行弯曲和成形得到的；现有在对铜片进行切割时，通常采用工人使用手动剪刀，通过对铜片施加剪切力来实现切割的，采用人工的方式对铜片进行切割时会存在切割好的铜片的切割边不平整的问题
。
[0003]针对上述问题公开号为
CN218396213U
的技术专利公开了一种铜片切割装置，该技术方案通过马达带动两个夹板对铜片进行固定，通过转动第二螺杆带动第二移动块移动，进而对切割位置进行调整，最后通过启动切割电机对铜片进行切割，进而解决切割好的铜片的切割边不平整的问题，但是在对铜片进行切割完成后，无法对切割完成后的铜片进行自动下料，需要手动将切割好的铜片取下和整理，降低对铜片切割好时的输送效率
。
[0004]此外对铜片进行切割时还存在以下问题：
1.
由于需要将铜件切割成多个较小的铜片，因此在切割铜片时需要多次对较大的铜片进行切割，才能将较大的铜片逐步切割成较小的铜片，进而导致对铜片切割效率进一步降低；
2.
由于铜件在制造和加工过程中可能存在表面不平整
、
凹凸的情况，导致切割完成后的铜片质量降低甚至不符合要求，进而导致对铜片原材料的损耗
。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种开关插座用铜件加工用切割设备，包括底座，底座上端的左侧安装有支撑装置，支撑装置的上方设置有切割装置，且切割装置的上方安装在外部自由端上，所述切割装置的右端均匀安装有下料板，下料板的下端均匀安装有多个连接杆，且连接杆和底座固定连接
。
[0006]所述支撑装置包括底座上端的左侧安装的多个支撑杆，支撑杆的上端共同安装有
U
形结构的支撑座，支撑座的横向段均匀开设有多个方槽，方槽的前后侧壁共同转动安装有输送辊，支撑座左侧安装有间歇电机，间歇电机的输出轴和输送辊的转动轴共同安装有同步带，同步带设置在支撑座前端竖直段的左侧预设的同步槽内
。
[0007]所述切割装置包括顶板，顶板的上端安装有圆杆，圆杆的上端安装在外部的自由端上，顶板的下端右侧固定安装有液压杆，液压杆的下端安装有同步板，同步板的下端安装有多个前后布置的切割刀，顶板下端左侧开设有导向槽，导向槽内滑动安装有电动推杆，电动推杆的下端安装有
U
形壳，
U
形壳左端的竖直段安装有切割电机，切割电机的输出轴连接有转轴，且转轴的右端和
U
形壳右端的竖直段转动连接，转轴外侧均匀安装有多个圆锯
。
[0008]所述
U
形壳横向段均匀开设有多个震动槽，震动槽共同滑动安装有敲击单元
。
[0009]优选的，所述支撑座的竖直段相互靠近的一侧均匀开设有多个让位槽，让位槽内滑动安装有卡紧块，卡紧块相互靠近一侧的上端开设有斜面，卡紧块的下端均安装有限位板，让位槽和卡紧块之间连接有顶伸弹簧
。
[0010]优选的，所述敲击单元包括滑动安装在震动槽内的方形板，且方形板和圆锯交错布置，方形板和震动槽之间连接有震动弹簧，方形板的下侧开设有贯穿方形板左右侧壁的通孔，且通孔和转轴滑动安装，方形板的下端安装有敲击板
。
[0011]优选的，所述顶板的下端对称安装有
U
形结构的震动框，震动框水平段的上侧面中部设置为波形结构
。
[0012]优选的，所述方形板的上端贯穿震动槽并共同安装有配合柱，且配合柱位于震动框内，在配合柱移动至震动框的波形结构对应位置时，配合柱能够和震动框的波形结构配合带动方形板上下移动
。
[0013]优选的，所述顶板的上端开设有和导向槽相连接的通槽，通槽内滑动安装有导向块，且导向块的下端和电动推杆固定连接，通槽的前后两端对称安装有固定块，固定块的相对侧共同转动安装有双向丝杠，且双向丝杠和导向块螺纹配合，双向丝杠的一端贯穿固定块并连接在低速电机的输出轴上
。
[0014]优选的，所述下料板为右端向下倾斜的结构，且下料板前端向下倾斜，下料板的上侧开设有下料槽
。
[0015]优选的，所述下料板的下料槽内均匀安装有多个隔离板，且隔离板的安装位置和切割刀一一对应并处于同一水平面上，隔离板的右端位于和下料槽的右侧壁之间有一定距离，下料板前端的右侧开设有和下料槽相连通的出料口，出料口的前端安装有可拆卸的收集框
。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
1.
本专利技术通过设置切割装置对铜片进行切割，且切割装置能够先对铜片纵向切割，使较大的铜片被纵向切割成多个铜片，再对纵向切割后的铜片进行横向切割，进而通过两次切割实现将较大铜片切割成较小的铜片，避免将较大的铜片切割较小的铜片时，需要对较大的铜片进行多次切割导致铜片的切割效率降低
。
[0017]2.
本专利技术通过设置敲击单元在对铜片进行切割的同时对铜片表面进行敲击，进而能够去除铜片表面的不平整和凹凸结构，防止切割完成后的铜片表面存在不平整和凹凸结构，需要对铜片进行二次处理甚至导致切割后的铜片报废，使得铜片原材料的损耗增加
。
[0018]3.
本专利技术通过支撑装置带动切割完成后的铜片移动，进而实现对切割完成后的铜片进行下料，同时下料板能够对切割完成后的铜片先向右移动至下料板的最右端，在向前移动并移出下料的下料口，进而使切割完成后的铜片能从前往后依次移出下料口，方便对切割完成后的铜片进行收集
。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0020]图1是本专利技术的立体结构示意图
。
[0021]图2是本专利技术的支撑装置的立体结构示意图
。
[0022]图3是本专利技术的支撑座的前端的剖视图
。
[0023]图4是本专利技术的支撑座的左端的剖视图
。
[0024]图5是本专利技术的切割装置的立体结构示意图
。
[0025]图6是本专利技术的切割装置的局部剖切图
。
[0026]图7是本专利技术的
U
形壳的剖切图和敲击单元的立体结构示意图
。
[0027]图8是本专利技术的顶板及配合柱的剖视图和震动框及方形板的平面图
。
[0028]图9是本专利技术的下料板和收集框的立体结构示意图
。
[0029]附图标记：
1、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种开关插座用铜件加工用切割设备，包括底座
(1)
，底座
(1)
上端的左侧安装有支撑装置
(2)
，支撑装置
(2)
的上方设置有切割装置
(3)
，且切割装置
(3)
的上方安装在外部自由端上，其特征在于，所述切割装置
(3)
的右端均匀安装有下料板
(4)
，下料板
(4)
的下端均匀安装有多个连接杆
(41)
，且连接杆
(41)
和底座
(1)
固定连接；所述支撑装置
(2)
包括底座
(1)
上端的左侧安装的多个支撑杆
(21)
，支撑杆
(21)
的上端共同安装有
U
形结构的支撑座
(22)
，支撑座
(22)
的横向段均匀开设有多个方槽，方槽的前后侧壁共同转动安装有输送辊
(23)
，支撑座
(22)
左侧安装有间歇电机
(24)
，间歇电机
(24)
的输出轴和输送辊
(23)
的转动轴共同安装有同步带
(25)
，同步带
(25)
设置在支撑座
(22)
前端竖直段的左侧预设的同步槽内；所述切割装置
(3)
包括顶板
(31)
，顶板
(31)
的上端安装有圆杆
(311)
，圆杆
(311)
的上端安装在外部的自由端上，顶板
(31)
的下端右侧固定安装有液压杆
(32)
，液压杆
(32)
的下端安装有同步板
(33)
，同步板
(33)
的下端安装有多个前后布置的切割刀
(34)
，顶板
(31)
下端左侧开设有导向槽
(318)
，导向槽
(318)
内滑动安装有电动推杆
(35)
，电动推杆
(35)
的下端安装有
U
形壳
(36)
，
U
形壳
(36)
左端的竖直段安装有切割电机
(37)
，切割电机
(37)
的输出轴连接有转轴
(371)
，且转轴
(371)
的右端和
U
形壳
(36)
右端的竖直段转动连接，转轴
(371)
外侧均匀安装有多个圆锯
(38)
；所述
U
形壳
(36)
横向段均匀开设有多个震动槽，震动槽共同滑动安装有敲击单元
(39)。2.
根据权利要求1所述的一种开关插座用铜件加工用切割设备，其特征在于，所述支撑座
(22)
的竖直段相互靠近的一侧均匀开设有多个让位槽
(26)
，让位槽
(26)
内滑动安装有卡紧块
(27)
，卡紧块
(27)
相互靠近一侧的上端开设有斜面，卡紧块
(27)
的下端均安装有限位板
(271)
，让位槽
(26)
和卡紧块
(27)
之间连接有顶伸弹簧<...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈森强，丁旭丹，胡南超，王刚，潘水鹏，陆敏，
申请(专利权)人：浙江今立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：