【技术实现步骤摘要】
一种罐车料斗弧形焊接方法及设备
[0001]本申请涉及罐车料斗弧形焊接领域，特别是涉及一种罐车料斗弧形焊接方法及设备
。
技术介绍
[0002]在液罐车设计制造过程中，因罐内液体有非常好的流动性，所以，需要在液罐车内均匀安装防波板，以免车辆刹车时产生冲击，但由于防波板位于罐车内部，且焊接路径为弧形结构，加大了焊接难度，因此，需对罐车料斗内的防波板进行连续自动焊接
。
[0003]在现有的罐车料斗弧形焊接设备中，如公告号为
CN107127508 A
的中国专利，公开了一种油化车防波板组件焊接工装，具体的，它包括有支撑框座，在支撑框座的中部设有导向托板，导向托板上开设有导向槽，导向槽上安装有托盘架，托盘架上安装有吸盘；导向托板底部设有螺杆，螺杆与安装在支撑框座底部的举升装置连接
,
举升装置包括有转盘及安装在转盘上的螺母；螺杆与螺母螺纹连接构成螺纹副，通过转动盘带动螺杆向上或向下滑动，将导向托板提升或降下；支撑框座上还设置有上限位压杆
。
[0004]上述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种罐车料斗弧形焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
通过把手架
(21)
将支撑架
(2)
推入到罐车料斗内部指定位置处；
S2、
驱动推料模块
(3)
，使得推料模块
(3)
带动卡接套管
(1)
上的防波板同步向右移动，使得卡接套管
(1)
上最右侧的防波板与挡料模块
(4)
紧贴，此时最右侧的防波板位于卡接套管
(1)
上的焊接工位，从而实现对防波板进行定位的功能；
S3、
调节焊接模块
(5)
，使得焊接模块
(5)
从卡接套管
(1)
中部伸出后与罐车料斗内壁压紧，焊接模块
(5)
为可收缩结构，焊接模块
(5)
在转动过程中始终与弧形结构的罐车料斗内壁紧贴，进而能够实现将防波板与罐车料斗进行弧形焊接的功能；
S4、
重复上述
S1
‑
S4
步骤，进而能够实现将防波板逐一焊接在罐车料斗内部的功能
。2.
一种罐车料斗弧形焊接设备，其特征在于，包括：卡接套管
(1)
，其为圆柱形空心结构，待焊接的防波板均匀放置在卡接套管
(1)
外端；支撑架
(2)
，其安装在卡接套管
(1)
左端，支撑架
(2)
截面为与罐车料斗内壁配合的弧形结构，支撑架
(2)
外端安装有把手架
(21)
，支撑架
(2)
用于带动卡接套管
(1)
在罐车料斗内部进行滑动以及支撑；推料模块
(3)
，其对称安装在支撑架
(2)
上，推料模块
(3)
用于对防波板进行推料；挡料模块
(4)
，其安装在卡接套管
(1)
侧壁内，挡料模块
(4)
用于对防波板进行挡料，以使最外端的防波板停留在卡接套管
(1)
上的焊接工位；焊接模块
(5)
，其安装在卡接套管
(1)
中部，焊接模块
(5)
用于将防波板焊接在油罐车内壁上
。3.
根据权利要求2所述的一种罐车料斗弧形焊接设备，其特征在于，所述推料模块
(3)
包括安装架
(31)、
推料气缸
(32)
和环形架
(33)
，所述安装架
(31)
安装在支撑架
(2)
右侧，安装架
(31)
内安装有推料气缸
(32)
，推料气缸
(32)
端部连接有环形架
(33)。4.
根据权利要求2所述的一种罐车料斗弧形焊接设备，其特征在于，所述挡料模块
(4)
包括电动转盘
(41)、
环形板
(42)
和挡板
(43)
，所述卡接套管
(1)
侧壁内设置有环形槽，环形槽内安装有电动转盘
(41)
，电动转盘
(41)
上安装有环形板
(42)
，环形板
(42)
上设置有环形平面型螺纹，环形槽内滑动设置有挡板
(43)
，挡板
(43)
为均匀设置，挡板
(43)
上安装有与环形平面型螺纹相配合的凸起
。5.
根据权利要求2所述的一种罐车料斗弧形焊接设备，其特征在于，所述焊接模块
(5)
包括电机
(51)、
转动管
(52)、
伸缩气缸
(53)、
焊接单元
(54)
和定位单元
(55)
，所述卡接套管
(1)
内安装有转动管
(52)
，转动管
技术研发人员：于建会，孙运波，胡建伟，王法伟，
申请(专利权)人：济南考格尔汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。