一种秸秆饲料叠加压缩设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种秸秆饲料叠加压缩设备，包括：机架；压缩腔体，其固定设置在机架上，并且沿机架的纵向设置；压缩腔体的前端具有第一开口，压缩腔体的顶部具有进料口；料仓，其固定设置在压缩腔体上方，料仓的下端开口形成卸料口；并且卸料口与压缩腔体的进料口选择性的连通；压缩机构，其设置在机架上方；压缩推板，其设置在压缩腔体中；其中，压缩推板能够在压缩机构的推动下沿压缩腔体的纵向往复移动；推捆机构，其设置在压缩腔体的一侧，并且靠近压缩腔体的后端；推捆机构沿压缩腔体的横向设置，并且推捆机构与压缩腔体铰接，使推捆机构能够翻转到压缩腔体的后端；其中，推捆机构能够将压缩成型的秸秆压缩体沿压缩腔体的横向推出

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆饲料叠加压缩设备及方法


[0001]本专利技术属于秸秆饲料压缩
，特别涉及一种秸秆饲料叠加压缩设备及方法
。

技术介绍

[0002]目前秸秆饲料打包机大多采用前后挤压，垂直压缩，水平推出压缩成型工艺，经过前
、
后和垂直三个方向的压缩机构，一次压缩成型后推出
。
由于受到路面运输的高度和宽度限制，使得打捆机
(
秸秆饲料压缩装置
)
整体尺寸不能过大，由于压缩机构需要占用的一定的空间，使得压缩腔体的尺寸受到限制，致使压缩的草捆
(
秸秆压缩体
)
尺寸小，导致后续使用过程中无法实现机械化作业，人工劳动强度大，效率低；而且压缩的草捆易发生散包现象
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是提供一种秸秆饲料叠加压缩设备，其设置有可翻转的推捆机构，运输时推捆机构翻转至压缩腔体后侧，能够减少设备的运输宽度，从而能够增大压缩腔体的空间
。
[0004]本专利技术的另一个目的是提供一种秸秆饲料叠加压缩方法，在不改变现有料仓容积的条件下，采用多次进料，叠加压缩成型的方法，能够实现秸秆饲料大方捆成型，并且保证成型后的秸秆压缩体不易散包
。
[0005]本专利技术提供的技术方案为：
[0006]一种秸秆饲料叠加压缩设备，包括：
[0007]机架；
[0008]压缩腔体，其固定设置在所述机架上，并且沿所述机架的纵向设置；所述压缩腔体的前端具有第一开口，所述压缩腔体的顶部具有进料口；
[0009]料仓，其固定设置在所述压缩腔体上方，所述料仓的下端开口形成卸料口；并且所述卸料口与所述压缩腔体的进料口选择性的连通；
[0010]压缩机构，其设置在所述机架上方，并且沿所述机架的纵向设置；
[0011]压缩推板，其设置在所述压缩腔体中；
[0012]其中，所述压缩推板能够在所述压缩机构的推动下沿所述压缩腔体的纵向往复移动；当所述压缩推板移动到所述第一开口处时，能够将所述第一开口封堵住；
[0013]推捆机构，其设置在所述压缩腔体的一侧，并且靠近所述压缩腔体的后端；所述推捆机构沿所述压缩腔体的横向设置，并且所述推捆机构与所述压缩腔体铰接，使所述推捆机构能够翻转到所述压缩腔体的后端；
[0014]其中，所述推捆机构能够将压缩成型的秸秆压缩体沿所述压缩腔体的横向推出
。
[0015]优选的是，所述的秸秆饲料叠加压缩设备，还包括：捡拾揉搓机构，其固定设置在所述机架下方，并靠近所述机架的前端设置；所述捡拾揉搓机构捡拾耕地上的秸秆，并将秸
秆揉搓成粉碎秸秆
。
[0016]优选的是，所述的秸秆饲料叠加压缩设备，还包括：风机输送机构，其设置在所述揉搓装置与所述料仓之间；用于将将捡拾揉搓机构粉碎的秸秆送入所述料仓中
。
[0017]优选的是，所述的秸秆饲料叠加压缩设备，还包括：缠网机构，其设置所述压缩腔体的另一侧，并且与所述推捆机构相对设置，用于对所述秸秆压缩体缠绕打捆网；
[0018]其中，所述机架上对应所述缠网机构处设置有缠网平台，所述秸秆压缩体被推出所述压缩腔体后，停留在所述缠网平台上，直到下一个成型的秸秆压缩体将其推下所述缠绕平台
。
[0019]优选的是，所述压缩机构包括：
[0020]第一安装架，其固定设置在所述机架上；
[0021]第一液压缸，其沿所述压缩腔体的纵向设置；所述第一液压钢的缸体固定设置在所述第一安装架上，活塞杆的输出端与压缩推板固定连接
。
[0022]优选的是，所述推捆机构包括：
[0023]第二安装架，其设置在所述压缩腔体的一侧，一端与所述压缩腔体的后端铰接；
[0024]第二液压缸，其沿所述压缩腔体的横向设置，并且所述第二液压缸的缸体固定设置在所述第二安装架上；
[0025]推捆板，其固定连接在所述第二液压缸的活塞杆的输出端上；
[0026]其中，所述压缩腔体的两侧，在对应所述推捆板处具有第二开口，在对应所述缠网机构处具有第三开口；
[0027]所述推捆板能够在第二液压缸的推动下从所述第二开口进入所述压缩腔体中，并沿所述压缩腔体的横向移动，将压缩成型的秸秆压缩体从所述第三开口推出；当所述推捆板移动到所述第二开口处时，能够将所述第二开口封堵住
。
[0028]优选的是，所述卸料口与所述压缩腔体的进料口之间具有水平设置的卸料挡板；所述卸料挡板的一端固定连接在所述压缩推板的顶部；
[0029]其中，当所述压缩推板移动至所述第二开口处时，所述卸料挡板封堵住所述卸料口
。
[0030]优选的是，所述料仓为上小下大的四棱台结构；并且所述压缩腔体的进料口的尺寸与所述卸料口的尺寸相同
。
[0031]优选的是，所述料仓的顶部设置有网状罩体，所述料仓的进口开设在所述罩体的一侧
。
[0032]一种秸秆饲料叠加压缩方法，采用所述的秸秆饲料叠加压缩设备，包括：
[0033]步骤一
、
通过传感器获取料仓中秸秆的重量；
[0034]步骤二
、
当料仓中秸秆重量达到设定的阈值时，开启料仓的卸料口；
[0035]步骤三
、
料仓中的秸秆完全落入压缩腔体内后，压缩机构推动压缩板向压缩腔体的后端移动，直到达到规定位置；同时，料仓进行第二次蓄料；
[0036]其中，料仓进行第二次蓄料的过程中压缩机构一直保持在所述规定位置；
[0037]反复进行步骤一至步骤三，直到压缩机构受到的阻力达到规定值；
[0038]步骤四
、
推捆机构工作，将秸秆压缩体推出压缩腔体
。
[0039]本专利技术的有益效果是：
[0040]本专利技术提供的秸秆饲料叠加压缩设备，推捆机构设有铰接机构，在运输时将推捆机构旋转
180
度，以减少设备宽度，当设备工作时，回复推料缸工位以便工作，从而能够增大压缩腔体的空间
(
容积
)。
[0041]本专利技术提供的秸秆饲料叠加压缩设备，料仓采用上口小，下口大的四棱台结构，避免碎秸秆膨住，影响落料
。
[0042]本专利技术提供的秸秆饲料叠加压缩方法，在不改变现有料仓容积的条件下，采用多次进料，叠加压缩成型的方法，能够实现秸秆饲料大方捆成型，并且保证成型后的秸秆压缩体不易散包
。
[0043]本专利技术提供的秸秆饲料叠加压缩设备与压缩方法结合，能够简化秸秆压缩机构，无需设置多个方向的压缩机构，就能得到很好的秸秆压缩效果，通过压缩机构的简化，能够为压缩腔体提供更大的空间
。
附图说明
[0044]图1为本专利技术所述的秸秆饲料叠加压缩设备的主视图
。
[0045]图2为本专利技术所述的秸秆饲料叠加压缩设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种秸秆饲料叠加压缩设备，其特征在于，包括：机架；压缩腔体，其固定设置在所述机架上，并且沿所述机架的纵向设置；所述压缩腔体的前端具有第一开口，所述压缩腔体的顶部具有进料口；料仓，其固定设置在所述压缩腔体上方，所述料仓的下端开口形成卸料口；并且所述卸料口与所述压缩腔体的进料口选择性的连通；压缩机构，其设置在所述机架上方，并且沿所述机架的纵向设置；压缩推板，其设置在所述压缩腔体中；其中，所述压缩推板能够在所述压缩机构的推动下沿所述压缩腔体的纵向往复移动；当所述压缩推板移动到所述第一开口处时，能够将所述第一开口封堵住；推捆机构，其设置在所述压缩腔体的一侧，并且靠近所述压缩腔体的后端；所述推捆机构沿所述压缩腔体的横向设置，并且所述推捆机构与所述压缩腔体铰接，使所述推捆机构能够翻转到所述压缩腔体的后端；其中，所述推捆机构能够将压缩成型的秸秆压缩体沿所述压缩腔体的横向推出
。2.
根据权利要求1所述的秸秆饲料叠加压缩设备，其特征在于，还包括：捡拾揉搓机构，其固定设置在所述机架下方，并靠近所述机架的前端设置；所述捡拾揉搓机构捡拾耕地上的秸秆，并将秸秆揉搓成粉碎秸秆
。3.
根据权利要求2所述的秸秆饲料叠加压缩设备，其特征在于，还包括：风机输送机构，其设置在所述揉搓装置与所述料仓之间；用于将将捡拾揉搓机构粉碎的秸秆送入所述料仓中
。4.
根据权利要求3所述的秸秆饲料叠加压缩设备，其特征在于，还包括：缠网机构，其设置所述压缩腔体的另一侧，并且与所述推捆机构相对设置，用于对所述秸秆压缩体缠绕打捆网；其中，所述机架上对应所述缠网机构处设置有缠网平台，所述秸秆压缩体被推出所述压缩腔体后，停留在所述缠网平台上，直到下一个成型的秸秆压缩体将其推下所述缠绕平台
。5.
根据权利要求4所述的秸秆饲料叠加压缩设备，其特征在于，所述压缩机构包括：第一安装架，其固定设置在所述机架上；第一液压缸，其沿所述压缩腔体的纵向设置；所述第一液压钢的缸体固定设置在所述第一安装架上，活塞杆的输出端与压缩推板固定连接
。6.
据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：董云哲，李君兴，耿欣，谭杰，徐慧磊，于海涛，周建宇，梁洪发，梁鑫，王涛，张磊，
申请(专利权)人：吉林省农业机械研究院，
类型：发明
国别省市：