一种转向性能评价方法技术

本发明专利技术公开了一种转向性能评价方法

【技术实现步骤摘要】
一种转向性能评价方法、装置和系统


[0001]本专利技术涉及油气田勘探开发
，具体而言，涉及一种转向性能评价方法
、
装置和系统
。

技术介绍

[0002]非均质油气藏在世界石油和天然气的产量
、
储量中占有十分重要的地位
。
储层的非均质性是制约提高油气藏采收率的关键因素，根据最小阻力原则，储层改造中酸液首先进入阻力较小的裂缝和高渗透通道，酸液无法进入受污染的因此低渗透储层，无法实现对长井段储层进行均匀改造，无法实现储层产能的充分发挥
。
[0003]转向措施是提高酸化措施效果的有力方法，转向性能评价也在不断的出现，目前现有的机械转向存在工艺复杂，施工难度大，成本高等问题；泡沫转向
、
可降解纤维
、
聚合物转向
、
粘弹性表面活性剂转向等化学转向技术，具有施工简单
、
自转向
、
稳定性强
、
伤害性低等优点，在现场施工中得到了广泛的应用
。
[0004]现有对转向性能的评价，主要集中在两大方面，对于液体转向方面，主要采用双岩心流动实验装置进行评价，利用对酸岩心的改造效果对转向酸液的转向性能进行评价；对物理转向方面，主要通过封堵类装置进行压力测试进行评价，利用封堵压力大小和时间评价物理转向的性能
。
[0005]因此，现有转向评价技术主要集中在装置建立
、
单种储层类型转向评价研究等方面，单轴封堵评价
、
裂缝模拟评价只能较为单一的对储层进行模拟评价，然而，在实际储层同时具有裂缝与孔隙的条件下，采用单一类型储层条件进行评价，无法准确有效的模拟真实储层条件，难以对真实储层进行有效评价，因此无法有效的指导现场实际储层的酸液配方和体系选择
。
[0006]有鉴于此，特提出本申请
。

技术实现思路

[0007]本专利技术为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种新的转向性能评价方法
、
装置和系统，综合考虑了储层的特征，同时考虑真实储层孔隙与裂缝的量化比例，选择能够达到转向压力的酸液体系，能够为非均质储层中酸液的选择提供依据，实现酸液在长井段的均匀布酸，加大对伤害储层段的改造
。
[0008]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0009]一种转向性能评价方法，包括如下步骤：
[0010]S1
：开展酸液性能评价，获取酸液的粘度
、
浓度
、
峰值粘度
、
变粘时间之间的关系曲线；
[0011]S2
：单轴封堵评价，选取不同峰值粘度的体系，获取峰值粘度
、
储层渗透率
、
单轴封堵压力
、
单轴封堵时间之间的关系曲线；
[0012]S3
：裂缝模拟评价，选取不同峰值粘度的体系，获取峰值粘度
、
裂缝渗透率
、
裂缝封
堵压力
、
裂缝封堵时间之间的关系曲线；
[0013]S4
：采用
CT
扫描储层岩心，获取储层岩心三维结构
、
孔隙
、
裂缝参数；
[0014]S5
：计算模拟真实储层的转向能力和真实储层的封堵时间参数；
[0015]S6
：确立推荐酸液体系组成
、
注入级数和酸液用量
。
[0016]步骤
S1
的具体过程如下：
[0017]固定酸液体积，配制一定酸液浓度的酸液体系，与碳酸盐岩进行反应；
[0018]固定转向剂浓度，在不同时间下，采用粘度计测试
170s
‑1剪切速率下粘度值，获取酸液浓度与酸液粘度
、
酸液粘度与变粘时间参数；变换转向剂浓度，重复上述步骤，再次获取酸液浓度与酸液粘度
、
酸液粘度与变粘时间参数，同时获取峰值粘度与变粘时间参数
。
[0019]步骤
S2
的具体过程如下：
[0020]固定岩心条件，采用与拟评价的酸液粘度相同的聚丙烯酰胺均匀水溶液，测试恒定流速及恒定压差下的数据，获取的恒定流速为单轴标准流速，恒定压差为单轴标准封堵压力；
[0021]单轴标准流速条件下，固定转向剂浓度，采用酸液进行单轴封堵实验，获取单轴封堵转向压力与单轴封堵时间参数；变换转向剂浓度，获取峰值粘度与单轴封堵转向压力
、
单轴封堵时间参数；变换不同渗透率储层，再次获取渗透率与单轴封堵转向压力
、
单轴封堵时间参数；其中单轴封堵转向压力＝单轴封堵压力
‑
单轴标准封堵压力
。
[0022]步骤
S3
的具体过程如下：
[0023]固定裂缝条件，采用与拟评价的酸液粘度相同的聚丙烯酰胺均匀水溶液，测试恒定流速及恒定压差下的数据，获取的恒定流速为裂缝标准流速，恒定压差为裂缝标准封堵压力；
[0024]裂缝标准流速条件下，固定转向剂浓度，采用酸液进行裂缝封堵实验，获取裂缝封堵转向压力与裂缝封堵时间参数；变换裂缝高度，获取渗透率与裂缝封堵转向压力
、
裂缝封堵时间的曲线；变换转向剂浓度，获取峰值粘度与裂缝封堵转向压力
、
裂缝封堵时间参数；其中裂缝封堵转向压力＝裂缝封堵压力
‑
裂缝标准封堵压力
。
[0025]步骤
S4
的具体过程如下：
[0026]首先采用
CT
先对未进行注酸液的现场岩心进行扫描，刻画出立体三维结构，分别计算出孔隙
、
裂缝体积占比，并计算等效渗透率；
[0027]然后采用
CT
再对注酸液后的现场岩心进行扫描，刻画出立体三维结构，分别计算出孔隙
、
裂缝体积占比，并计算等效渗透率
。
[0028]步骤
S5
的具体过程如下：
[0029]根据单轴封堵转向压力
*
孔隙体积百分占比
+
裂缝封堵转向压力
*
裂缝体积百分占比，计算真实储层的转向能力；
[0030]根据单轴封堵时间
*
孔隙体积百分占比
+
裂缝封堵时间
*
裂缝体积百分占比，计算真实储层的封堵时间
。
[0031]步骤
S6
的具体过程如下：
[0032]根据工艺设计需求，确立工艺设计的转向能力值和封堵时间；
[0033]选择真实储层渗透率和类型下，不同酸液配方对应真实储层转向能力和封堵时间值，选择真实储层转向能力与工艺设计转向能力的差值在
10
％的酸液配方作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种转向性能评价方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1
：开展酸液性能评价，获取酸液的粘度
、
浓度
、
峰值粘度
、
变粘时间之间的关系曲线；
S2
：单轴封堵评价，选取不同峰值粘度的体系，获取峰值粘度
、
储层渗透率
、
单轴封堵压力
、
单轴封堵时间之间的关系曲线；
S3
：裂缝模拟评价，选取不同峰值粘度的体系，获取峰值粘度
、
裂缝渗透率
、
裂缝封堵压力
、
裂缝封堵时间之间的关系曲线；
S4
：采用
CT
扫描储层岩心，获取储层岩心三维结构
、
孔隙
、
裂缝参数；
S5
：计算模拟真实储层的转向能力和真实储层的封堵时间参数；
S6
：确立推荐酸液体系组成
、
注入级数和酸液用量
。2.
根据权利要求1所述的转向性能评价方法，其特征在于，步骤
S1
的具体过程如下：固定酸液体积，配制一定酸液浓度的酸液体系，与碳酸盐岩进行反应；固定转向剂浓度，在不同时间下，采用粘度计测试
170s
‑1剪切速率下粘度值，获取酸液浓度与酸液粘度
、
酸液粘度与变粘时间参数；变换转向剂浓度，重复上述步骤，再次获取酸液浓度与酸液粘度
、
酸液粘度与变粘时间参数，同时获取峰值粘度与变粘时间参数
。3.
根据权利要求1所述的转向性能评价方法，其特征在于，步骤
S2
的具体过程如下：固定岩心条件，采用与拟评价的酸液粘度相同的聚丙烯酰胺均匀水溶液，测试恒定流速及恒定压差下的数据，获取的恒定流速为单轴标准流速，恒定压差为单轴标准封堵压力；单轴标准流速条件下，固定转向剂浓度，采用酸液进行单轴封堵实验，获取单轴封堵转向压力与单轴封堵时间参数；变换转向剂浓度，获取峰值粘度与单轴封堵转向压力
、
单轴封堵时间参数；变换不同渗透率储层，再次获取渗透率与单轴封堵转向压力
、
单轴封堵时间参数；其中单轴封堵转向压力＝单轴封堵压力
‑
单轴标准封堵压力
。4.
根据权利要求1所述的转向性能评价方法，其特征在于，步骤
S3
的具体过程如下：固定裂缝条件，采用与拟评价的酸液粘度相同的聚丙烯酰胺均匀水溶液，测试恒定流速及恒定压差下的数据，获取的恒定流速为裂缝标准流速，恒定压差为裂缝标准封堵压力；裂缝标准流速条件下，固定转向剂浓度，采用酸液进行裂缝封堵实验，获取裂缝封堵转向压力与裂缝封堵时间参数；变换裂缝高度，获取渗透率与裂缝封堵转向压力
、
裂缝封堵时间的曲线；变换转向剂浓度，获取峰值粘度与裂缝封堵转向压力
、
裂缝封堵时间参数；其中裂缝封堵转向压力＝裂缝封堵压力
‑
裂缝标准封堵压力
。5.
根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道成，胡剑，刘蔷，林业，向玉，周焯瑞，杨宏伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：