一种可控宏量超声微流体纳米合成设备制造技术

本发明专利技术公开一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，包括控制主机

【技术实现步骤摘要】
一种可控宏量超声微流体纳米合成设备


[0001]本专利技术涉及超声反应设备领域，特别涉及一种可控宏量超声微流体纳米合成设备
。

技术介绍

[0002]工程应用上，对各类纳米颗粒尺寸
、
形状和晶体结构进行控制的最终目标是为获得具有稳定晶体结构和各种物化性能的纳米颗粒
。
[0003]但在纳米材料的工业生产和产业应用中缺乏高效
、
稳定
、
可控的宏量制造技术是一个制约其发展的技术痛点，常规微反应器在纳米颗粒混合过程中存在易被颗粒堵塞
、
操作弹性差（产品质量不稳定）
、
放大困难（产量低）的问题，限制了其在纳米材料制备中的应用
。
[0004]因此，开发出一种可精确调控纳米粒子形貌
、
粒径，以及可实现大规模生产的纳米粒子合成设备，极具社会与经济价值
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种可控宏量超声微流体纳米合成设备以解决上述的技术问题
。
[0006]本专利技术为达到其目的，采用的技术方案如下：一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，包括控制主机，能够加热和控制物料输出；超声混合反应器，包括用于接收所述控制主机输出物料进行混合的液体混合系统
、
用于物料进行超声反应的第一超声反应器和对第一超声反应器产生超声作用的第一超声发生组件；以及线性放大超声模块，串连接在所述超声混合反应器的出料口，并能够对所述超声混合反应器混合和超声反应后物料再进行超声反应
。
[0007]优选地，所述线性放大超声模块设置至少一个，且至少一个所述线性放大超声模块串联在所述超声混合反应器的出料口
。
[0008]优选地，所述控制主机
、
所述超声混合反应器和所述线性放大超声模块三者串联连接
。
[0009]优选地，所述控制主机和所述超声混合反应器之间
、
所述超声混合反应器和所述线性放大超声模块之间以及各个所述线性放大超声模块之间均设有管道接头散热组件
。
[0010]优选地，所述管道接头散热组件连接有散热烟囱
。
[0011]优选地，所述控制主机和所述超声混合反应器之间
、
所述超声混合反应器和所述线性放大超声模块之间以及各个所述线性放大超声模块之间均通过电气快速接头和液体快速接头连接
。
[0012]优选地，所述第一超声反应器包括用于物料进行反应的反应管道，所述液体混合
系统设有至少两条用于进料的进料管道
、
混合管道以及连接进料管道和混合管道的
Y
型或
T
型接头，且超声发生组件能够对所述反应管道产生超声作用
。
[0013]优选地，所述反应管道为直通管道
。
[0014]优选地，所述控制主机包括用于加热物料和控制物料输出的加温保温精密柱塞泵，所述加温保温精密柱塞泵包括用于精准控制物料输出的泵体和用于加热所述泵体内物料的加热组件
。
[0015]优选地，所述泵体包括用于存储物料的泵体阀芯
、
驱动泵体阀芯的阀芯移动量使其输出物料的步进驱动电机和感应步进驱动电机位移量并对其进行实时校准的位置感应传感器
。
[0016]优选地，所述加温保温精密柱塞泵还包括用于清洗所述泵体的泵体清洗泵
。
[0017]优选地，所述控制主机包括用于控制所述超声混合反应器和所述线性放大超声模块的控制系统和与所述控制系统电连接的人机交互界面
。
[0018]优选地，所述线性放大超声模块包括用于物料进行超声反应的第二超声反应器和对第二超声反应器产生超声作用的第二超声发生组件
。
[0019]优选地，所述第一超声反应器和所述第二超声反应器均设有超声反应器散热组件
。
[0020]本专利技术设置线性放大模组串联超声混合反应器，可以解决传统被动式混合微反应器通道结构复杂
、
压降高
、
操作弹性差
、
易被固体堵塞
、
放大困难的问题，设备可根据工艺和产量要求，任意拼配所需要的线性放大超声模块，达到生产要求，且设置管道接头散热组件连接在超声混合反应器和控制主机之间
、
连接超声混合反应器和线性放大超声模块之间以及连接各个线性放大超声模块之间，能够解决超声反应器反应过程局散热的问题，控制主机能够对物料加热
、
保温及精准供给，能够根据不同的物料所需反应调节的最佳温度，设备使用方便
、
灵活，制作简单，不仅保证了纳米材料的品质，而且提高了生产效率
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0022]图1为本专利技术一种可控宏量超声微流体纳米合成设备的立体图；图2为本专利技术中控制主机的立体图；图3为本专利技术中加温保温精密柱塞泵的立体图；图4为本专利技术中超声混合反应器的立体图；图5为本专利技术中超声混合反应器的剖视图；图6为本专利技术中线性放大超声模块的立体图
。
[0023]图中：
1、
控制主机；
11、
控制系统；
12、
人机交互界面；
13、
供料保温系统；
131、
加温保温精密柱塞泵；
1311、
入料口；
1312、
泵体电阻加热棒；
1313、
泵体加热铝块；
1314、
排压口；
1315、
压力阀；
1316、
出料口；
1317、
泵体清洗泵；
1318、
步进驱动电机；
1319、
位置感应传感器；
14、
第一电气快速接头；
15、
第一液体快速接头；
16、
控制主机箱体；
2、
超声混合反应器；
21、
第一超声发生组件；
22、
第一超声反应器；
23、
液体混合系统；
24、
第一红外测温模块；
25、
第一超声反应器散热组件；
26、
第一管道接头散热组件；
27、
第一散热烟囱；
28、
第二电气快速接头；
29、
第二液体快速接头；
210、
超声混合反应箱体；
3、
线性放大超声模块；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，其特征在于，包括控制主机，能够加热和控制物料输出；超声混合反应器，包括用于接收所述控制主机输出物料进行混合的液体混合系统
、
用于物料进行超声反应的第一超声反应器和对第一超声反应器产生超声作用的第一超声发生组件；以及线性放大超声模块，串连接在所述超声混合反应器的出料口，并能够对所述超声混合反应器混合和超声反应后物料再进行超声反应
。2.
根据权利要求1所述的一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，其特征在于，所述线性放大超声模块设置至少一个，且至少一个所述线性放大超声模块串联在所述超声混合反应器的出料口
。3.
根据权利要求2所述的一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，其特征在于，所述控制主机
、
所述超声混合反应器和所述线性放大超声模块三者串联连接
。4.
根据权利要求3所述的一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，其特征在于，所述控制主机和所述超声混合反应器之间
、
所述超声混合反应器和所述线性放大超声模块之间以及各个所述线性放大超声模块之间均设有管道接头散热组件
。5.
根据权利要求4所述的一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，其特征在于，所述管道接头散热组件连接有散热烟囱
。6.
根据权利要求3所述的一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，其特征在于，所述控制主机和所述超声混合反应器之间
、
所述超声混合反应器和所述线性放大超声模块之间以及各个所述线性放大超声模块之间均通过电气快速接头和液体快速接头连接
。7.
根据权利要求1‑6任意一项所述的一种可控宏量超声微流体纳米合成设备，其特征在于，所述第一超声反应器包括用于物料进行反应的反应管道，所述液体混合系统设有至少两条用于进料的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卓韬，杨春林，许伟彬，董正亚，朱晓晶，康文江，贾竞夫，张杰，
申请(专利权)人：墨格微流科技汕头有限公司，
类型：发明
国别省市：