【技术实现步骤摘要】
一种带定位柱紧固结构的线路板
[0001]本专利技术涉及线路板
,特别涉及一种带定位柱紧固结构的线路板
。
技术介绍
[0002]随着科技的发展,线路板使用的地方越来越多,线路板上通过焊锡焊接有多个电气零部件,这对人工焊接操作者有一定的技术要求,现有的线路板具有以下缺点:现有的线路板在使用时,由于线路板上不具有定位柱结构,因此芯片
、
二极管等配件在焊接时,容易出现错位的现象,尤其是引脚较多的芯片在焊接时,容易出现引脚错位的稳定,导致芯片难以焊接;现有的线路板在焊接芯片时,由于芯片本身较薄,使用者用镊子夹持时,需要将芯片一点点移动,从而调整芯片的位置,但是对于引脚较多的芯片,移动起来难度较大,大大增加了使用者焊接的时长;且现有的线路板在焊接时没有任何辅助焊接机构,对于新手人工焊接时,难度较大,常常会出现引脚错位的现象,或出现引脚焊接不到位的现象,不便于新手人工进练习
。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种带定位柱紧固结构的线路板,解决现有的线路板在使用时,由于线路板上不具有定位柱结构,因此芯片
、
二极管等配件在焊接时,容易出现错位的现象,尤其是引脚较多的芯片在焊接时,容易出现引脚错位的稳定,导致芯片难以焊接的技术问题
。
[0004](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种带定位柱紧固结构的线路板,包括线路板本体,所述线路板本体的表面设置有第四芯片位 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种带定位柱紧固结构的线路板,包括线路板本体(1),其特征在于,所述线路板本体(1)的表面设置有第四芯片位(
37
),所述第四芯片位(
37
)的四周等距设置有第二触点(
38
),所述线路板本体(1)的上方设置有多个第三芯片位(
19
),每两个第三芯片位(
19
)相靠近且形成一组,所述线路板本体(1)的上方设置有第一芯片位(
11
),所述第一芯片位(
11
)的两侧均设置有两排第一触点(
13
),所述线路板本体(1)的上方设置有三个第二芯片位(
18
);其中,所述第四芯片位(
37
)的两个对角处均设置有可滑动的折角板(6),且每个折角板(6)均用于固定芯片,所述线路板本体(1)的上方设置有两个可滑动的挡脚板(
55
),且两个挡脚板(
55
)均位于两排第二触点(
38
)的边缘,且每个所述挡脚板(
55
)均用于芯片引脚定位;其中,所述线路板本体(1)的上方开设有两个第一凹槽(
24
),两个所述第一凹槽(
24
)的内部均安装有固定柱(
28
),三个所述第二芯片位(
18
)的分布位置为一侧为单个第二芯片位(
18
)
、
一侧为两个第二芯片位(
18
),且其中一个固定柱(
28
)位于单个第二芯片位(
18
)的侧边,另一个固定柱(
28
)位于两个第二芯片位(
18
)后侧
。2.
如权利要求1所述的一种带定位柱紧固结构的线路板,其特征在于,所述线路板本体(1)的上方开设有两个第四凹槽(
49
),两个所述第四凹槽(
49
)末端的内壁均固定安装有挡杆(
54
);其中,每个所述第四凹槽(
49
)的侧壁均固定安装有导流架(
52
),且导流架(
52
)从第四凹槽(
49
)的末端向前端呈逐渐向下倾斜的趋势
。3.
如权利要求2所述的一种带定位柱紧固结构的线路板,其特征在于,每个所述挡脚板(
55
)横截面的形状均为
Z
形,且挡脚板(
55
)为呈竖直向上放置;其中,每个所述挡脚板(
55
)下段的侧端部均固定安装有尾斜板(
56
),且每个所述尾斜板(
56
)的表面均为倾斜面,每个所述尾斜板(
56
)的侧端部均开设有两个侧插槽(
57
)
。4.
如权利要求2所述的一种带定位柱紧固结构的线路板,其特征在于,每个所述挡脚板(
55
)的下段均位于第四凹槽(
49
)内部,每个所述导流架(
52
)的上端部均开设有内流槽(
53
);其中,每个所述导流架(
52
)横截面的形状均为
L
形,且每个所述导流架(
52
)的弯折段位于挡脚板(
55
)和第四凹槽(
49
)内壁之间
。5.
如权利要求4所述的一种带定位柱紧固结构的线路板,其特征在于,所述线路板本体(1)的上方开设有两个第三凹槽(
47
),每个所述第三凹槽(
47
)的内部均开设有斜槽(
48
),每个所述第三凹槽(
47
)靠近上开口处均固定安装有至少两个梯形板(5);其中,每个所述梯形板(5)的上方均开设有坡面槽(
51
)
。6.
如权利要求1所述的一种带定位柱紧固结构的线路板,其特征在于,所述线路板本体...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠萍,王春文,骆芬,
申请(专利权)人:深圳市凌航达电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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