一种覆铜线路板蚀刻加工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线路板蚀刻技术领域，且公开了一种覆铜线路板蚀刻加工方法及装置，包括基座，所述基座内部中部的上方固定安装有承托板，所述承托板的底端位于基座横向方向的两侧分别固定安装有第一电磁，所述承托板的底端中部固定安装有第二电磁块，所述基座内部两端上方分别活动安装有驱动辊，且在驱动辊的一端安装有外电机，所述驱动辊上活动套设有传送带，通过设置有其上开设定位孔的传送带，利用传动辊驱动传送带转动，覆铜板由工作人员放置在放置台上，从该装置的进料端直接放置到传送带上，使得放置台底端对应的短杆插入到定位孔内，随着传送带的转动移动到蚀刻机构的底部，从而保证覆铜板在蚀刻过程中的稳定性。从而保证覆铜板在蚀刻过程中的稳定性。从而保证覆铜板在蚀刻过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜线路板蚀刻加工方法及装置


[0001]本专利技术涉及线路板蚀刻
，具体为一种覆铜线路板蚀刻加工方法及装置。

技术介绍

[0002]覆铜板又叫覆铜箔层压板，它是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，现有印制电路板的传统制作工艺中，无论是加成法还是减成法，都必须把覆铜板上除布线图以外的铜箔层去除，而最常用的就是化学腐蚀，即将涂胶的覆铜板经曝光和清洗后，浸置在含有氯化铁的腐蚀液中，利用氧化还原反应将铜箔层去除，最后还必须完成清洗和去胶的步骤，所以为了简化步骤，提高处理效率和效果，已经在工业上慢慢采用激光蚀刻技术，即在不伤及基底的条件下，将激光直接作用覆铜板表面的铜箔层上，通过蒸发或者融化作用直接去除材料，从而简化现有化学处理工艺的繁琐步骤，进一步提高了加工精度和成品质量，也消除了化学处理工艺带来的环境污染，但是现有的激光覆铜板蚀刻技术在使用中还存在一些问题，具体如下：由于现有的激光蚀刻是采用能量密度很高的红外激光对覆铜板上多余的铜箔层进行照射作用，但是现有技术中无法精准地控制激光头对覆铜板上多余的铜箔层进行蚀刻，这样在蚀刻的过程中就会出现将覆铜板上需要的布线图部分的铜箔层刻蚀，从而导致整个覆铜板报废的情况，同时现有的覆铜板在刻蚀时都是人工将其放置到蚀刻平台上进行固定后，再通过激光头对其进行蚀刻，这样工作人员在每次放置时都需要去手动固定，操作繁琐，工作效率低下，同时也不能很好的保证覆铜板的蚀刻质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种覆铜线路板蚀刻加工方法及装置，具备蚀刻效率高、蚀刻效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种覆铜线路板蚀刻加工方法及装置，包括基座，所述基座内部中部的上方固定安装有承托板，所述承托板的底端位于基座横向方向的两侧分别固定安装有第一电磁，所述承托板的底端中部固定安装有第二电磁块，所述基座内部两端上方分别活动安装有驱动辊，且在驱动辊的一端安装有外电机，所述驱动辊上活动套设有传送带，所述传送带外表面上均匀开设有定位孔，所述传送带上放置安装有放置台，所述放置台上四边均匀开设有滑槽，所述放置台内活动设置有夹持机构，所述基座的顶端中部固定安装有蚀刻机构，所述蚀刻机构的底端中部固定安装有激光刻蚀组件，所述基座的一侧上固定安装有控制模块、信息存储模块和信息处理模块；所述夹持机构包含第一收放卷轮，所述第一收放卷轮活动设置在放置台内部中心，所述第一收放卷轮的底端固定连接有可同步旋转的第二收放卷轮，所述第一收放卷轮和第二收放卷轮的外侧周向均匀设置有四个导轮，所述第一收放卷轮、第二收放卷轮分别
和两个所述导轮之间活动连接设置有连接绳，所述连接绳外部的一端固定安装有夹持条，所述夹持条的外侧面上与放置台内部之间固定连接有第一复位弹簧；所述蚀刻机构包含顶壳，所述顶壳固定安装在基座的顶端中部，所述顶壳的下表面在与基座横向垂直的方向上的中部开设有内槽，所述内槽内的一端固定安装有竖板，所述竖板位于内槽中部所在的一侧上固定安装有激光发射头，所述内槽内部的两侧开设有横槽，所述内槽的内部活动设置安装有卷轮结构，所述卷轮结构的端部位于顶壳内安装有驱动电机；在一个优选的实施例中，所述第一电磁和第二电磁块与控制模块电连接，所述放置台的材质是可磁吸的金属材质，所述放置台的两侧以及蚀刻机构的内部两侧设置有可成对使用的用于定位的信号收发结构，且该信号收发结构传输的定位信号可通过控制模块控制所述第一电磁和所述第二电磁块的电源通断。
[0005]在一个优选的实施例中，所述第一收放卷轮和第二收放卷轮直径相同且中心轴重合固定连接设置，四个所述导轮每相间隔的两个为一组且高度相同，两组导轮的高度设置分别与第一收放卷轮和第二收放卷轮的高度相同，所述夹持条的底端中部以及两侧分别设置有延伸杆，该延伸杆活动设置在所述滑槽内部，所述第一复位弹簧在夹持条向中部收缩时是处于拉伸状态。
[0006]在一个优选的实施例中，所述第二收放卷轮包含轮体，所述轮体的底端开设有环槽，所述环槽内固定安装有永磁结构。
[0007]在一个优选的实施例中，所述轮体与第二电磁块正对设置，所述永磁结构由一个梯形块以及嵌入在梯形块斜面侧倾斜设置的永磁铁组成，所述永磁结构上永磁铁的外表面磁极与第二电磁块导通时上方的磁极相同。
[0008]在一个优选的实施例中，所述激光刻蚀组件位于激光发射头所在侧上固定安装有对应配套使用的激光接收头，所述激光发射头以及激光接收头均与控制模块电连接，所述卷轮结构端部的驱动电机也与控制模块电连接。
[0009]在一个优选的实施例中，所述卷轮结构包括两个小卷轮，两个所述小卷轮分别活动安装在内槽内部，且两个所述小卷轮的端部均在顶壳内嵌入安装有驱动电机，该驱动电机的输出轴与小卷轮的端部固定连接，两个所述小卷轮上均活动绕接有连接带，两个连接带相邻端之间固定连接有悬挂端头，所述悬挂端头的两端分别固定安装有定位横板，所述定位横板活动连接在横槽中，两个所述小卷轮及内部组件对称设置。
[0010]在一个优选的实施例中，所述小卷轮包含小轮体，所述小轮体内部为中空状，且所述小轮体内壁上周向均匀开设有凹槽，所述小轮体内部的中部设置有与顶壳固定连接的中心杆，所述中心杆的外表面上周向均匀固定安装有限位杆，所述凹槽的一端设置有可旋转的止停块，所述止停块旋转的一端位于凹槽内壁上固定安装有限位块，所述限位杆的底端位于中心杆内设置有第二复位弹簧，所述中心杆内位于第二复位弹簧的一端固定安装有第三电磁块。
[0011]在一个优选的实施例中，所述凹槽与止停块形状相适配，所述止停块的两端尺寸大小不同，且所述止停块两端之间面向中心杆的侧面是弧形设置，所述止停块的旋转端是设置在尺寸小的一端，且该旋转端的旋转轴外部套设有可复位的法条弹簧，所述限位杆的外端是橡胶材质端头，且所述限位杆完全伸出时的端部会超出止停块的端部且可与止停块
之间贴合接触，所述第三电磁块与控制模块电连接，且两端位于不同中心杆内设置的第三电磁块和驱动电机不同时导通，所述凹槽与驱动电机的输出轴固定连接，所述限位杆的数量比止停块的数量多一个。
[0012]一种覆铜线路板蚀刻加工方法，包括信息的预输入、覆铜板的放置、覆铜板的输送驱动以及蚀刻和覆铜板的取出四个步骤，具体如下：信息的预输入：根据当前需要蚀刻的覆铜板种类辨别，将该覆铜板的布线图信息输入到信息存储模块，利用信息存储模块对覆铜板的信息进行存储；覆铜板的放置：将覆铜板放置到放置台，然后将放置台放置到传送带上，启动外电机和驱动电机；覆铜板的输送驱动以及蚀刻：利用外电机的驱动将放置台输送到蚀刻机构的下方时，控制模块会导通第一电磁和第二电磁块的电源，从而利用第一电磁和第二电磁块的作用将覆铜板固定在蚀刻机构的下方，利用驱动电机驱动小卷轮转动，再将距离测量组件，即激光发射头和激光接收头之间测量的距离数据实时进行上传到信息处理模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆铜线路板蚀刻加工装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内部中部的上方固定安装有承托板（2），所述承托板（2）的底端位于基座（1）横向方向的两侧分别固定安装有第一电磁（3），所述承托板（2）的底端中部固定安装有第二电磁块（4），所述基座（1）内部两端上方分别活动安装有驱动辊，且在驱动辊的一端安装有外电机，所述驱动辊上活动套设有传送带（5），所述传送带（5）外表面上均匀开设有定位孔，所述传送带（5）上放置安装有放置台（6），所述放置台（6）上四边均匀开设有滑槽（7），所述放置台（6）内活动设置有夹持机构（8），所述基座（1）的顶端中部固定安装有蚀刻机构（9），所述蚀刻机构（9）的底端中部固定安装有激光刻蚀组件（10），所述基座（1）的一侧上固定安装有控制模块、信息存储模块和信息处理模块；所述夹持机构（8）包含第一收放卷轮（81），所述第一收放卷轮（81）活动设置在放置台（6）内部中心，所述第一收放卷轮（81）的底端固定连接有可同步旋转的第二收放卷轮（82），所述第一收放卷轮（81）和第二收放卷轮（82）的外侧周向均匀设置有四个导轮（83），所述第一收放卷轮（81）、第二收放卷轮（82）分别和两个所述导轮（83）之间活动连接设置有连接绳（84），所述连接绳（84）外部的一端固定安装有夹持条（85），所述夹持条（85）的外侧面上与放置台（6）内部之间固定连接有第一复位弹簧（86）；所述蚀刻机构（9）包含顶壳（91），所述顶壳（91）固定安装在基座（1）的顶端中部，所述顶壳（91）的下表面在与基座（1）横向垂直的方向上的中部开设有内槽（92），所述内槽（92）内的一端固定安装有竖板（93），所述竖板（93）位于内槽（92）中部所在的一侧上固定安装有激光发射头（94），所述内槽（92）内部的两侧开设有横槽（95），所述内槽（92）的内部活动设置安装有卷轮结构（96），所述卷轮结构（96）的端部位于顶壳（91）内安装有驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种覆铜线路板蚀刻加工装置，其特征在于：所述第一电磁（3）和第二电磁块（4）与控制模块电连接，所述放置台（6）的材质是可磁吸的金属材质，所述放置台（6）的两侧以及蚀刻机构（9）的内部两侧设置有可成对使用的用于定位的信号收发结构，且该信号收发结构传输的定位信号可通过控制模块控制所述第一电磁（3）和所述第二电磁块（4）的电源通断。3.根据权利要求1所述的一种覆铜线路板蚀刻加工装置，其特征在于：所述第一收放卷轮（81）和第二收放卷轮（82）直径相同且中心轴重合固定连接设置，四个所述导轮（83）每相间隔的两个为一组且高度相同，两组导轮（83）的高度设置分别与第一收放卷轮（81）和第二收放卷轮（82）的高度相同，所述夹持条（85）的底端中部以及两侧分别设置有延伸杆，该延伸杆活动设置在所述滑槽（7）内部，所述第一复位弹簧（86）在夹持条（85）向中部收缩时是处于拉伸状态。4.根据权利要求3所述的一种覆铜线路板蚀刻加工装置，其特征在于：所述第二收放卷轮（82）包含轮体（821），所述轮体（821）的底端开设有环槽（822），所述环槽（822）内固定安装有永磁结构（823）。5.根据权利要求4所述的一种覆铜线路板蚀刻加工装置，其特征在于：所述轮体（821）与第二电磁块（4）正对设置，所述永磁结构（823）由一个梯形块以及嵌入在梯形块斜面侧倾斜设置的永磁铁组成，所述永磁结构（823）上永磁铁的外表面磁极与第二电磁块（4）导通时上方的磁极相同。6.根据权利要求1所述的一种覆铜线路板蚀刻加工装置，其特征在于：所述激光刻蚀组
件（10）位于激光发射头（94）所在侧上固定安装有对应配套使用的激光接收头，所述激光发射头（94）以及激光接收头均与控制模块电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠萍，王春文，邓思亮，
申请(专利权)人：深圳市凌航达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：