【技术实现步骤摘要】
超薄主极板的外圆加工方法及外圆加工定位胎具
[0001]本专利技术公开了一种主极板的加工方法及其工装，具体的说是一种超薄主极板的外圆加工方法及外圆加工定位胎具
。
技术介绍
[0002]目前，氢能作为一种高效
、
清洁的可再生资源受到当前各国的重点关注
。
我国也在去年开始大规模布局氢能产业，主极板作为碱水制氢设备电解槽的主要部件需求量十分巨大
。
[0003]主极板为钢板冲压件，是由一块圆形的钢板放在冲压模具上由压机成型
。
在冲压之前为保证后期的加工，钢板通常会放置一定的余量
。
主极板冲压完成后必须将外圆精加工至一定精度的尺寸后方可进行后续的工序
。
[0004]主极板厚度仅为
1.5mm
‑
2mm
，冲压成型后其上下表面布满了数千个凹凸的半球型凸起
(
有两个特殊点用于找正
)。
由于没有内孔，因此常规加工外圆的方法是采用数控铣床加工
。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种超薄主极板的外圆加工定位胎具，其特征在于，包括上胎具和下胎具，所述上胎具底面具有上止口，顶部经回转支撑轴承与连接轴连接；所述下胎具的顶面具有下止口，下止口处焊接有主极板模板
。2.
如权利要求1所述的超薄主极板的外圆加工定位胎具，其特征在于，所述上胎具的顶面沿周向均匀开有多个配重槽
。3.
如权利要求1所述的超薄主极板的外圆加工定位胎具，其特征在于，所述上止口的深度大于主极板凸点的高度
。4.
如权利要求1所述的超薄主极板的外圆加工定位胎具，其特征在于，所述下止口的深度与主极板模板的凹点深度相同
。5.
如权利要求4所述的超薄主极板的外圆加工定位胎具，其特征在于，所述下止口与主极板模板的凹点的间隙配合间隙值为0‑
0.1mm。6.
如权利要求1‑5任一项所述的超薄主极板的外圆加工定位胎具，其特征在于，所述上胎具和下胎具的外圆直径比加工后主极板外圆直径小
。7.
一种超薄主极板的外圆加工方法，其特征在于，包括以下方法：一
)
...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢皓，史晓戈，潘小飞，刘亚，郭伟锋，余兴法，左庆洲，章旭军，
申请(专利权)人：武汉重工铸锻有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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