一种数控机床定位工装夹具及其控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床定位工装夹具及其控制装置，属于数控机床技术领域，包括工作台；夹具，连接在工作台的顶部且呈拆卸设置，用于对工件进行夹持固定；牛眼轴承，安装在工作台的顶部且均呈等距离分布设置，用于带动夹具进行滑移；通过设置安装孔、转轴、轴承和第二夹板，在通过夹具对零件进行夹持固定时，可通过转动螺杆，使得螺杆带动第一夹板移动，以通过第一夹板能够对方形零件进行夹持固定，当零件呈圆形设置时，可通过按压限位杆，使得限位杆压缩弹簧从通孔内脱离并收纳至安装孔内，随后便可转动第二夹板，以将第二夹板转动至第一夹板同侧夹持位置处，从而通过第二夹板对圆形等相关零件进行夹持固定，提高了夹具的适用性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床定位工装夹具及其控制装置


[0001]本专利技术属于数控机床
，具体涉及一种数控机床定位工装夹具及其控制装置。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]根据公开号：CN110900239B一种数控机床用定位工装夹具，包括底座，底座上表面左侧固定连接有第一长方形块，底座的上表面开设有长方形槽，长方形槽的右侧内壁开设有第一钢索孔，长方形槽的内壁通过转轴固定连接有圆轮，通过卡板，配合卡板上的加重块与卡槽，达到了可以使卡板以中心杆为原点左右旋转的效果，起到能使卡板卡入卡槽，从而能固定圆杆位置的作用；但是现有数控机床夹具形式较为单一，由于零件种类形状不一，当零件呈弧形或者方形时则需要使用到与之相对应的夹具才能够对其进行夹持固定，适用性较差，同时，由于在对零件进行相关加工工序时，钻孔时所产生的碎屑将停留在零件内，容易影响加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控机床定位工装夹具及其控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有数控机床夹具形式较为单一，由于零件种类形状不一，当零件呈弧形或者方形时则需要使用到与之相对应的夹具才能够对其进行夹持固定，适用性较差，同时，由于在对零件进行相关加工工序时，钻孔时所产生的碎屑将停留在零件内，容易影响加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床定位工装夹具及其控制装置，包括工作台；
[0006]夹具，连接在工作台的顶部且呈拆卸设置，用于对工件进行夹持固定；
[0007]牛眼轴承，安装在工作台的顶部且均呈等距离分布设置，用于带动夹具进行滑移；
[0008]接料机构，安装在夹具的顶部中间位置处，用于对工件加工时产生的碎屑进行收集；
[0009]控制器，其安装于数控机床的外侧且与工作台相电性连接，用于对工作台进行控制。
[0010]采用上述方案，在通过夹具对零件进行夹持固定时，可通过转动螺杆，使得螺杆带动第一夹板移动，以通过第一夹板能够对方形零件进行夹持固定，当零件呈圆形设置时，可
通过按压限位杆，使得限位杆压缩弹簧从通孔内脱离并收纳至安装孔内，随后便可转动第二夹板，以将第二夹板转动至第一夹板同侧夹持位置处，从而通过第二夹板对圆形等相关零件进行夹持固定，提高了夹具的适用性，由于零件通过盛接垫进行支撑，使得在对零件进行钻孔处理时，钻孔时所产生的碎屑将向下掉落至盛接垫内，避免残留于零件内而影响周围加工质量，并且滤网能够通过第二滑块在第二滑槽内滑离，便于对盛接垫内的碎屑进行处理，在通过紧固螺栓和紧固螺母对夹具进行安装固定后，由于零件的加工容易产生有一定的振动，此时能够通过夹具下方的接近传感器对夹具进行监测，当受到较大的振动而产生一定的偏移或者松动时，接近传感器能够触发警报从而进行提示，以便于对夹具进行稳固处理，并且由于数控机床中的夹具重量较大，使得工作人员每次在对零件进行加工并移动调整夹具时较为费力，此时夹具便可在牛眼轴承的作用下进行滑移，以减轻工作人员的强度，随后夹具可在紧固螺栓和紧固螺母的作用下进行固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述夹具还包括有均开设于夹具顶部两侧的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧均连接有转动设置的螺杆，所述螺杆的表面均安装有与第一滑槽相适配的第一滑块，所述第一滑块的顶部均安装有第一夹板，所述第一夹板的底部与夹具的表面相接触。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述第一夹板还包括有均通过轴承和转轴连接于第一夹板顶部的转板，所述第一夹板的顶部两侧均开设有安装孔，所述转板的顶部两侧均贯穿开设有通孔，所述安装孔的内部均安装有弹簧，所述弹簧的顶端均连接有延伸至通孔内侧的限位杆。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述转板还包括有均安装于转板一侧呈弧形设置的第二夹板，所述限位杆与通孔相对应，且所述转板通过转轴和轴承与第一夹板转动连接。
[0014]作为一种优选的实施方式，接料机构包括有安装于夹具顶部中间位置处的盛接垫，连接于盛接垫内部的滤网，所述盛接垫的内部两侧均开设有第二滑槽，所述滤网的两侧均安装有延伸至第二滑槽内侧第二滑块，所述滤网通过第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述夹具还包括有开设于夹具四周的连接孔，所述夹具与工作台之间连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面连接有紧固螺母，且所述紧固螺栓与连接孔相对应。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述工作台还包括有开设于工作台顶部呈等距离分布设置的连接槽，所述连接槽呈“凸”形设置，且所述紧固螺栓与连接槽相滑动连接。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述工作台还包括有安装于工作台顶部的接近传感器，所述夹具位于接近传感器的正上方，且所述接近传感器与控制器电性连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]该一种数控机床定位工装夹具及其控制装置通过设置安装孔、弹簧、限位杆、通孔、转板、转轴、轴承和第二夹板，在通过夹具对零件进行夹持固定时，可通过转动螺杆，使得螺杆带动第一夹板移动，以通过第一夹板能够对方形零件进行夹持固定，当零件呈圆形设置时，可通过按压限位杆，使得限位杆压缩弹簧从通孔内脱离并收纳至安装孔内，随后便可转动第二夹板，以将第二夹板转动至第一夹板同侧夹持位置处，从而通过第二夹板对圆形等相关零件进行夹持固定，提高了夹具的适用性；
[0020]该一种数控机床定位工装夹具及其控制装置通过设置盛接垫、滤网、第二滑槽和
第二滑块，由于零件通过盛接垫进行支撑，使得在对零件进行钻孔处理时，钻孔时所产生的碎屑将向下掉落至盛接垫内，避免残留于零件内而影响周围加工质量，并且滤网能够通过第二滑块在第二滑槽内滑离，便于对盛接垫内的碎屑进行处理；
[0021]该一种数控机床定位工装夹具及其控制装置通过设置接近传感器，在通过紧固螺栓和紧固螺母对夹具进行安装固定后，由于零件的加工容易产生有一定的振动，此时能够通过夹具下方的接近传感器对夹具进行监测，当受到较大的振动而产生一定的偏移或者松动时，接近传感器能够触发警报从而进行提示，以便于对夹具进行稳固处理；
[0022]该一种数控机床定位工装夹具及其控制装置通过设置牛眼轴承，由于数控机床中的夹具重量较大，使得工作人员每次在对零件进行加工并移动调整夹具时较为费力，此时夹具便可在牛眼轴承的作用下进行滑移，以减轻工作人员的强度，随后夹具可在紧固螺栓和紧固螺母的作用下进行固定。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床定位工装夹具及其控制装置，其特征在于：包括工作台(1)；夹具(5)，连接在工作台(1)的顶部且呈拆卸设置，用于对工件进行夹持固定；牛眼轴承(4)，安装在工作台(1)的顶部且均呈等距离分布设置，用于带动夹具(5)进行滑移；接料机构，安装在夹具(5)的顶部中间位置处，用于对工件加工时产生的碎屑进行收集；控制器(3)，其安装于数控机床的外侧且与工作台(1)相电性连接，用于对工作台(1)进行控制。2.根据权利要求1所述的数控机床定位工装夹具及其控制装置，其特征在于：所述夹具(5)还包括有均开设于夹具(5)顶部两侧的第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内侧均连接有转动设置的螺杆(16)，所述螺杆(16)的表面均安装有与第一滑槽(14)相适配的第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的顶部均安装有第一夹板(10)，所述第一夹板(10)的底部与夹具(5)的表面相接触。3.根据权利要求2所述的数控机床定位工装夹具及其控制装置，其特征在于：所述第一夹板(10)还包括有均通过轴承(24)和转轴(25)连接于第一夹板(10)顶部的转板(21)，所述第一夹板(10)的顶部两侧均开设有安装孔(18)，所述转板(21)的顶部两侧均贯穿开设有通孔(20)，所述安装孔(18)的内部均安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶端均连接有延伸至通孔(20)内侧的限位杆(17)。4.根据权利要求3所述的数控机床定位工装夹具及其控制装置，其特征在于：所述转板(21)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正，
申请(专利权)人：山东乾铭精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：