一种虫草生产加工破碎颗粒化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及虫草加工技术领域，具体为一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，包括支撑筒，支撑筒的上表面固定安装有一组支撑板，两个支撑板之间设有对虫草进行分离的分离装置，分离装置包括分离座，分离座固定安装在两个支撑板之间；分离座的上方放置有与之相匹配的连接筒，连接筒与分离座的外侧壁均开设有存放槽；分离座与连接筒的中心处均开设有通孔槽，支撑筒的底部固定安装气缸，气缸的动力输出轴安装有切割筒，切割筒与通孔槽相匹配，分离座与连接筒均为透明亚克力材质

【技术实现步骤摘要】
一种虫草生产加工破碎颗粒化装置


[0001]本专利技术涉及虫草加工
，尤其是涉及一种虫草生产加工破碎颗粒化装置
。

技术介绍

[0002]虫草也称为冬虫夏草，是一种中药名
。
是冬虫夏草菌与蝙蝠蛾幼虫在高原草甸上携手造就的一味补肾益肺经典中药材
。
具有补肾益肺，止血化痰功效
。
主治腰膝酸痛
、
久咳虚喘
、
劳嗽痰血，虫草由虫体和子座组成，虫草在使用时一般通过破碎装置破碎使其呈现出颗粒化粉末状，从而来凸显出虫草的药性；
[0003]然而现有的破碎装置的底部设置破碎刀进行破碎，但是其破碎刀设置在底部，存在破碎不到的死角，破碎装置上部的蛹虫草破碎不彻底，破碎效率很低
。
[0004]授权公告号为：
CN208494359U
的公开了一种蛹虫草蛋白肽生产用破碎装置，通过设置主破碎辊和辅破碎辊相互配合来提高破碎效率；圆柱体状的破碎腔与主破碎辊和辅破碎辊相适应，减少了破碎腔内的死角；主破碎辊外设置的搅拌筒提高了破碎腔内待破碎物的混合程度，提高破碎度和破碎效率
。
[0005]然而现有的破碎装置只能够将虫草进行破碎，在将破碎的虫草进行研磨呈颗粒状时，还需要另外机械加工操作，使虫草破碎和研磨成颗粒状需要分开进行操作；不利于满足企业化的生产需求
。
[0006]授权公告号为：
CN219150360U
的公开了一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，第一凸起和第二凸起，虫草物料从进料斗位置处进入到机壳体内，驱动第一电机，第一转轴和第二转轴做旋转运动，破碎部能够对虫草物料进行破碎操作，第一电机通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动作用，同时带动第一转轴和第二转轴做旋转运动，驱动第二电机，内研磨壳做旋转运动，内研磨壳表面的第二凸起与外研磨壳下表面设置的第一凸起相互交错，对虫草物料进行研磨操作，使虫草物料研磨成颗粒均匀的粉末状，第二刷板和软质毛刷做旋转运动，虫草物料粉末颗粒从出口处向下排出，工作人员打开活动门，即可实现取出虫草物料粉末颗粒
。
[0007]由于虫草是由虫体和子座组成，虫体与子座的营养价值各不相同，根据市场需求有的需要将虫体与子座分开研磨收集；现有的破碎装置在对虫草进行破碎时，一般是将虫草整体放到破碎装置内部进行破碎，若需要单独的对虫体和子座破碎时，还需要手动将虫体和子座掰开，手动掰开虫草中虫体与子座的过程繁琐，给虫草的分离带来不便
。
[0008]为此，提出一种虫草生产加工破碎颗粒化装置
。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种能够将虫体与子座分开破碎的虫草生产加工破碎颗粒化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，包括支撑筒，所述支撑筒的上表面固定安装有一组支撑板，两个所述支撑板之间设有对虫
草进行分离的分离装置，所述分离装置包括分离座，所述分离座固定安装在两个支撑板之间；所述分离座的上方放置有与之相匹配的连接筒，所述连接筒与分离座的外侧壁均开设有存放槽；所述分离座与连接筒的中心处均开设有通孔槽，所述支撑筒的底部固定安装气缸，所述气缸的动力输出轴安装有切割筒，所述切割筒与通孔槽相匹配，所述分离座与连接筒均为透明亚克力材质
。
[0011]优选地，所述存放槽有若干个且环形等距排列在连接筒和分离座的外侧壁所述支撑板的上表面固定安装有限位板，所述限位板呈
U
形状，所述限位板的中心处开设有限位槽，所述限位槽的内部贯穿有第一电机，所述限位板的外侧壁螺纹连接有螺栓
。
[0012]优选地，所述第一电机的动力输出轴固定安装有粉碎齿，位于粉碎齿上方所述第一电机的动力输出轴外侧壁固定有盖板，所述盖板与切割筒相匹配
。
位于盖板上方所述第一电机的动力输出轴外侧壁固定安装有连接板，所述连接板呈
U
形状，所述连接板的
U
形开口端与连接筒的上表面固定连接
。
位于相邻两个存放槽之间的所述分离座外侧壁固定有研磨齿，所述分离座的外侧壁开设有与研磨齿相匹配的研磨槽，所述研磨槽呈弧形状，所述研磨槽有多层，所述研磨槽的底部边缘向下凹陷
。
所述气缸的动力输出轴固定安装有支撑盘，所述支撑盘的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴与切割筒的底部固定连接
。
[0013]优选地，所述第二电机的动力输出轴外侧壁设有二次研磨装置，所述研磨装置包括扣合板，所述扣合板呈
U
形状，所述扣合板的顶端侧视图为三角形状
。
所述气缸的动力输出轴外侧壁固定有收集盘，所述扣合板的
U
形开口端内壁固定安装有一组支撑杆，两个所述支撑杆的外侧壁均转动安装有研磨筒，两个研磨筒关于气缸的动力输出轴对称，所述研磨筒与收集盘相匹配
。
[0014]优选地，位于扣合板下方所述第二电机的外侧壁固定安装有导向板，所述导向板呈圆台状结构，所述导向板的底端直径小于收集盘的直径，所述第二电机的动力输出轴外侧壁固定安装有套环，所述套环的一侧固定安装有刮料板，所述刮料板呈
U
形状，所述刮料板的
U
形开口端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与导向板的外侧壁相接触
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1.
通过将筛选后规格的虫草子座依次插接到存放槽的内部，然后通过气缸带动切割筒升降，在切割筒穿过通孔槽时能够将虫草的子座与虫体分离，并利用切割筒将分离后的子座及时收集，继续上升切割筒，切割筒会带动连接筒与分离座分开，从而使分离座内部虫草的虫体能够向下方掉落，改变了传统的通过手动将虫体与子座分开的方式，节约人力，给虫草的分离带来方便；
[0017]2.
通过气缸带动切割筒升降，使切割筒套接在粉碎齿的外部，启动第一电机带动粉碎齿旋转，从而使粉碎齿能够将切割筒内部的子座粉碎，不需要单独的利用粉碎设备对虫草的子座进行粉碎处理；第一电机带动粉碎齿旋转的同时能够带动连接筒进行旋转，从而使连接筒带动研磨齿在研磨槽的内部转动，实现对虫体的粉碎，使得第一电机的启动能够同时对虫体和子座分开粉碎，减少制造成本；
[0018]3.
通过气缸带动切割筒升高，使切割筒的上端与盖板相卡合，从而在对子座粉碎时，能够防止粉尘乱飞，避免造成资源浪费，另外将研磨槽的边缘向下凹陷设计，能够使研磨槽内部的虫体顺利向下方滑落，避免分离座的内部残留虫体；
[0019]4.
通过将导向板设计呈圆台状，能够使虫体顺着导向板滑落，而不会直接掉落到第二电机的内部，影响第二电机的使用，实现对第二电机的保护，另外能够使虫体均匀的分散到收集盘的内部，避免虫体堆积在收集盘某处而溢出来；
[0020]5....

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，包括支撑筒
(1)
，所述支撑筒
(1)
的上表面固定安装有一组支撑板
(2)
，其特征在于：两个所述支撑板
(2)
之间设有对虫草进行分离的分离装置
(7)
，所述分离装置
(7)
包括分离座
(72)
，所述分离座
(72)
固定安装在两个支撑板
(2)
之间；所述分离座
(72)
的上方放置有与之相匹配的连接筒
(73)
，所述连接筒
(73)
与分离座
(72)
的外侧壁均开设有存放槽
(74)
；所述分离座
(72)
与连接筒
(73)
的中心处均开设有通孔槽
(75)
，所述支撑筒
(1)
的底部固定安装气缸
(711)
，所述气缸
(711)
的动力输出轴安装有切割筒
(710)
，所述切割筒
(710)
与通孔槽
(75)
相匹配，所述分离座
(72)
与连接筒
(73)
均为透明亚克力材质
。2.
根据权利要求1所述的一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，其特征在于：所述存放槽
(74)
有若干个且环形等距排列在连接筒
(73)
和分离座
(72)
的外侧壁
。3.
根据权利要求2所述的一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，其特征在于：所述支撑板
(2)
的上表面固定安装有限位板
(3)
，所述限位板
(3)
呈
U
形状，所述限位板
(3)
的中心处开设有限位槽
(4)
，所述限位槽
(4)
的内部贯穿有第一电机
(5)
，所述限位板
(3)
的外侧壁螺纹连接有螺栓
(6)。4.
根据权利要求3所述的一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，其特征在于：所述第一电机
(5)
的动力输出轴固定安装有粉碎齿
(77)
，位于粉碎齿
(77)
上方所述第一电机
(5)
的动力输出轴外侧壁固定有盖板
(76)
，所述盖板
(76)
与切割筒
(710)
相匹配
。5.
根据权利要求4所述的一种虫草生产加工破碎颗粒化装置，其特征在于：位于盖板
(76)
上方所述第一电机
(5)
的动力输出轴外侧壁固定安装有连接板
(71)
，所述连接板
(71)
呈
U
形状，所述连接板
(71)
的
U
形开口端与连接筒
(73)
的上表面固定连接
。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌芝，张腾飞，陈万龙，
申请(专利权)人：安徽虫草源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：