一种杆件快速吊装装置及吊装方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及网壳结构施工领域，具体公开了一种杆件快速吊装装置及吊装方法，装置包括：球面网壳顶的内部连接处设置有网壳螺栓球，球面网壳顶的上表面设置有吊装机构，吊装机构的下端安装有限位机构，限位机构包括：抱箍，抱箍的上端设置有螺纹连接段，螺纹连接段的外侧安装有限位板，吊装机构的下方安装有移动机构，移动机构包括：轨道机构

【技术实现步骤摘要】
一种杆件快速吊装装置及吊装方法


[0001]本专利技术涉及网壳结构施工领域，具体是一种杆件快速吊装装置及吊装方法
。

技术介绍

[0002]网格壳屋面简称网壳结构，网壳结构即为网状的壳体结构，是格构化的壳体，或者说是曲面状的网架结构，网壳结构的杆件主要承受轴力，结构内力分布比较均匀，可以充分发挥材料的强度；可以采用各种壳体结构的曲面形式，在外观上可以与薄壳结构一样具有丰富的造型；在空间钢结构结构型式中，球面网壳具有杆系和壳体双重受力特性，造型美观，构造简单，受力性能良好，球面网壳能以最小表面积覆盖最大空间体积，能够实现最大意义上的节约占地，球面网壳的安装往往选择先底圈起步网架分块吊装，后由下往上高空散装的安装方案，即“选择底圈圆弧网壳起步安装，形成一个稳定的结构单元，最后采用高空散装”[0003]但是，当球面网壳由下往上安装到一定的高度时，其顶部的空隙区域越来越小，快合拢时候，合拢区域的杆件已无法采用吊车安装，因此需采用一种简便的吊装装置来安装合拢区域的杆件
。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本专利技术提供一种杆件快速吊装装置及吊装方法，该装置配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种杆件快速吊装装置，包括安装混凝土底座，所述安装混凝土底座的上端设置有球面网壳顶，所述球面网壳顶的内部连接处设置有网壳螺栓球，所述球面网壳顶的上表面设置有吊装机构，所述吊装机构的下端安装有限位机构，所述限位机构的内部安装有抱箍，所述抱箍的上端设置有螺纹连接段，所述螺纹连接段的外侧安装有限位板，所述吊装机构的下方安装有移动机构，所述移动机构包括：轨道机构
、
支撑托板
、
槽钢
、
滑块机构，所述滑块机构包括：第一滑块
、
第二滑块
、
第三滑块，所述支撑托板与所述网壳螺栓球之间连接有连接螺杆
。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述吊装机构的一端下方安装有吊装钩，所述吊装钩的下方安装有滑轮，所述滑轮的外侧安装有起吊钢丝，所述起吊钢丝的一端连接有网壳杆件
。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述吊装机构通过方钢管焊接加工而成，所述轨道机构由四根弧度相同的轨道组成
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位板与所述螺纹连接段啮合固定，所述轨道机构与所述抱箍通过螺栓固定
。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述起吊钢丝与所述滑轮活动连接
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装混凝土底座的外侧设置有加强筋
。
[0012]基于上述的一种杆件吊装方法，包括以下的步骤：
[0013]步骤一：安装轨道与网壳之间连接用的连接件，
[0014]通过将支撑托板和两个槽钢进行焊接固定后形成连接件，利用将焊接后的连接件利用螺栓安装在网壳螺栓球内部开设的螺纹孔的内部；
[0015]2)
安装轨道机构，
[0016]轨道机构的内部中的四个轨道均为弧度相同的结构，均采用由
4.3#
槽钢与
TW50*100
的
T
型钢构件焊接而成，四个轨道采用两个螺丝固定在前面已经安装好的连接件上；
[0017]3)
吊装机构就位，
[0018]在吊装机构的骨架的前端安装上吊装杆件用的吊装钩
、
滑轮
、
起吊钢丝，吊装机构整体的质量较轻，用人力拉动就位，使其下部的第一滑块
、
第二滑块
、
第三滑块
、
第四滑块对应放入轨道机构内部的凹槽中；
[0019]4)
安装轨道两侧滑块，
[0020]吊装机构是弧形线滑动，为了保证吊装机构在滑动过程的稳定性，还需在轨道机构两侧安装上第二滑块和第三滑块，第二滑块和第三滑块焊接在
25*6
方钢上，方钢通过钢板与吊装机构的骨架底部的方钢管连接；
[0021]5)
临时固定吊装装置，
[0022]吊装机构就位后，在吊装网壳杆件前，对吊装机构进行临时固定，在每个网壳螺栓球的位置安装上限位机构用于限制吊装机构的移动；
[0023]步骤二：起吊装置安装其就位位置的合拢区域网壳构件，
[0024]步骤三：轨道位置调节，
[0025]滑动吊装机构到轨道
2、
轨道4位置并临时固定，拆除原位置的轨道
1、
轨道3，在轨道
2、
轨道4的顺时针一侧的相邻位置安装轨道
1、
轨道3，吊装机构5的整体重量较轻，只需两人同时推动吊装装置的下部，就可使吊装装置顺时针方向滑动；
[0026]步骤四：将起吊装置安装位置的合拢区域网壳构件；
[0027]步骤五：轨道拆除，
[0028]滑动吊装机构到轨道
1、
轨道3位置并临时固定，拆除原位置的轨道
2、
轨道4，在轨道
1、
轨道3的顺时针一侧的相邻位置安装轨道
2、
轨道4；
[0029]步骤六：成型施工，
[0030]重复上述步骤二～步骤五，控制吊装机构沿着顺时钟方向滑动，在各个位置完成对应轨位置的网壳合拢区域构件的安装，最后完成整个合拢区域构件的安装
。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0032]1、
该方法较传统的由下往上采用吊车安装的方式相比，采用了轻巧
、
实用的自制吊装机构，解决了由于球面网壳顶部合拢区域的空间较小，常规吊车无法安装其构件的难题；在吊装机构下部设置轨道和滑道，使吊装机构可绕着合拢区域的圆心滑动，提高了安装效率
。
[0033]2、
传统的吊装需要控制吊装机构带动网壳杆件整体在安装底座的外侧进行旋转安装，通过将设置的轨道机构按照圆弧分段设置，周转使用，降低了安装成本，整个吊装时只需要在安装混凝土底座的中心处布设吊机进行送料，增加了送料安装效率，同时在已吊装完成的网壳区域的螺栓球顶部开孔，通孔孔内螺栓与轨道机构相连，保证了滑动的稳定
性
。
附图说明
[0034]图1为一种杆件快速吊装装置的施工成型示意图；
[0035]图2为一种杆件快速吊装装置的施工成型剖视图；
[0036]图3为一种杆件快速吊装装置结构示意图；
[0037]图4为一种杆件快速吊装装置中移动机构的安装示意图；
[0038]图5为一种杆件快速吊装装置中移动机构结构示意图；
[0039]图6为一种杆件快速吊装装置中抱箍的结构示意图
[0040]图7为一种杆件快速吊装装置中吊装装置安装的侧视图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种杆件快速吊装装置，包括安装混凝土底座
(1)
，其特征在于，所述安装混凝土底座
(1)
的上端设置有球面网壳顶
(3)
，所述球面网壳顶
(3)
的内部连接处设置有网壳螺栓球
(405)
，所述球面网壳顶
(3)
的上表面设置有吊装机构
(5)
，所述吊装机构
(5)
的下端安装有限位机构
(6)
，所述限位机构
(6)
的内部安装有抱箍
(601)
，所述抱箍
(601)
的上端设置有螺纹连接段
(602)
，所述螺纹连接段
(602)
的外侧安装有限位板
(603)
，所述吊装机构
(5)
的下方表面安装有移动机构
(4)
，所述移动机构
(4)
包括：轨道机构
(401)、
支撑托板
(402)、
槽钢
(403)、
滑块机构，所述滑块机构包括：第一滑块
(404
‑
1)、
第二滑块
(404
‑
2)、
第三滑块
(404
‑
3)
，所述支撑托板
(402)
与所述网壳螺栓球
(405)
之间连接有连接螺杆
(406)。2.
根据权利要求1所述的一种杆件快速吊装装置，其特征在于，所述吊装机构
(5)
的一端下方安装有吊装钩
(501)
，所述吊装钩
(501)
的下方安装有滑轮
(502)
，所述滑轮
(502)
的外侧安装有起吊钢丝
(503)
，所述起吊钢丝
(503)
的一端连接有网壳杆件
(504)。3.
根据权利要求1所述的一种杆件快速吊装装置，其特征在于，所述吊装机构
(5)
通过方钢管焊接加工而成，所述轨道机构
(401)
由四根弧度相同的轨道组成
。4.
根据权利要求1所述的一种杆件快速吊装装置，其特征在于，所述限位板
(603)
与所述螺纹连接段
(602)
啮合固定，所述轨道机构
(401)
与所述抱箍
(601)
通过螺栓固定
。5.
根据权利要求2所述的一种杆件快速吊装装置，其特征在于，所述起吊钢丝
(503)
与所述滑轮
(502)
活动连接
。6.
根据权利要求1所述的一种杆件快速吊装装置，其特征在于，所述安装混凝土底座
(1)
的外侧设置有加强筋
(2)。7.
一种基于权利要求1所述杆件快速吊装的吊装方法，其特征在于，包括以下的步骤，步骤一：安装轨道与网壳之间连接用的连接件，通过将支...

【专利技术属性】
技术研发人员：武士炯，尹亚鸿，杨凡，丁美志，关振强，岳艳红，
申请(专利权)人：上海通用建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：