一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于上料定位技术领域，具体的说是一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，包括支撑架，还包括设置在支撑架一侧的转运台，所述转运台的上端设置有夹持组件，所述夹持组件包括固接在转运台上表面的若干个第一液压缸；固接在每个第一液压缸输出端的滑板，所述滑板的下表面固接有液压家具，设置在转运台与支撑架之间的若干个调节组件，所述调节组件用于对金属轴转运到镀铬位置过程中的同心定位，通过液压夹具进行快速夹紧，然后又通过第一液压缸推动带着金属轴经导向组件和调节组件的限位和圆心校准，解决了金属轴可能由于未校准而引起的触碰或刮蹭到电镀通道的内壁，导致金属轴出现磨损，影响镀铬效果的问题

【技术实现步骤摘要】
一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置


[0001]本专利技术属于金属轴上料定位
，具体的说是一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置
。

技术介绍

[0002]在工业化生产中，金属材料的加工和表面处理是非常重要的一环，其中，镀硬铬是一种常见的表面处理方法，可以在金属表面形成一层坚硬
、
耐磨
、
耐腐蚀的铬合金层
。
[0003]公开号为
CN105908245A
的一项专利申请公开了多槽连接电镀槽设备，包括有多个电镀集中槽与电镀辅助装置，这些装置通过串联方式连接成一直线，其中每两个相邻的电镀辅助装置之间设有一个电镀集中槽，且这些电镀集中槽和电镀辅助装置上共同设有多个平行且互相连贯的电镀通道，而在电镀集中槽内两端设有的电镀密封装置则进一步提升本专利技术的效率与产量，同时也降低了设备的占地面积以及废气和废水的处理成本
。
[0004]上述方案在实际运用中还存在一些问题，在使用该电镀设备时，在金属轴通过电镀通道的过程之前，通过需要工作人员将金属轴排列与电镀通道相对应的位置，然后再插进电镀通道中，该过程需要工作人员进行反复操作，过程繁琐，且效率低下，影响金属轴镀铬的产量，同时由于金属轴没有进行有效的固定限位，金属轴在传送的过程中可能会发生偏移，就会与电镀通道错开或直接剐蹭到电镀通道的壁，就会对金属轴产生磨损，进而影响镀铬效果，降低金属轴镀铬的产量与质量
。
[0005]为此，本专利技术提供一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，包括支撑架，还包括设置在支撑架一侧的转运台，所述转运台的上端设置有夹持组件，所述夹持组件包括固接在转运台上表面的若干个第一液压缸；固接在每个第一液压缸输出端的滑板，所述转运台上表面对应滑板的位置开设有滑槽，所述滑板的下表面固接有液压家具，所述液压夹具用于对金属轴的夹取；设置在转运台与支撑架之间的若干个调节组件，所述调节组件用于对金属轴转运到镀铬位置过程中的同心定位，所述调节组件的数量与第一液压缸的数量相同；以及每个调节组件的一侧均设置有导向组件，每个导向组件用于金属轴进入调节组件时的导向作用，所述导向组件与调节组件的圆心相同
。
[0008]优选的，所述调节组件包括固接在转运台上表面的固定板；转动贯穿固定板的转动环，所述转动环的两侧均固接有连接环；以及转动设置在转动环与连接环之间的若干个转动杆，每个转动杆的表面均套设有固定框，所述固定框与连接环转动连接，每个转动杆的彼此靠近的一端开设有第二槽体，所述第二槽体内转动设置有横向的第一转动轮
。
[0009]优选的，还包括固接在固定板表面的固定柱，所述固定柱远离固定板的一端固接有转动轴，所述转动杆与转动轴转动连接；以及转动贯穿连接环表面的定位轴，所述定位轴贯穿连接环与固定框转动连接，所述转动杆滑动贯穿固定框
。
[0010]优选的，还包括固接在转动环圆周面的连接块，所述连接块的表面转动连接有螺孔块，所述固定板的表面固接有定位柱，所述定位柱表面固接有螺孔块，所述两个螺孔块的内部螺纹贯穿有同一个转动螺杆，所述转动螺杆的一端固接有第一圆盘，所述转动螺杆靠近定位柱表面螺纹块的圆周面上固接有第一圆环，所述第一圆环用于限位转动螺杆只能进行转动
。
[0011]优选的，还包括开设在固定板表面的导向槽，所述连接块对应导向槽的位置固接有导向柱，所述导向柱与固定板远离第一转动轮一侧的连接块固接，所述固定板远离第一转动轮一侧的每个转动杆彼此靠近的一端均转动设置有第二转动轮，所述第二转动轮用于辅助金属轴的传动
。
[0012]优选的，所述导向组件包括固接在转运台一侧的固定底座，所述固定底座的上端固接有固定半环，所述固定半环的内部设置有若干个导向块，所述导向块与固定半环内壁直接固接有压簧，所述固定半环与导向块之间形成第一槽体，用于适应不同类型的金属轴
。
[0013]优选的，所述支撑架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括固接在支撑架上表面的挡板，所述挡板的一侧固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的轮齿啮合有带钢，所述带钢带动两端的另外两个第一齿轮，每个第一齿轮远离第一电机的一侧固接有定位杆，所述支撑架的上表面设置有若干个定位座，所述定位杆与定位座转动连接
。
[0014]优选的，还包括设置在每两个定位座之间的转动锥，所述转动锥与定位杆固接，所述转动锥的圆弧面上固接有若干个凸块，所述凸块用于增大与金属轴之间的摩擦，便于传动金属轴
。
[0015]优选的，所述支撑架远离转运台一侧的上表面固接有若干个第三液压缸，每个第三液压缸的输出端均固接有定位半环，每个定位半环的内部均设置有若干个定位块，所述定位半环对应每个定位块的位置均螺纹贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的第一端与定位块固接，用于对金属轴的同心定位
。
[0016]优选的，所述支撑架的上表面设置有清洗槽，用于对金属轴的清洗，所述清洗槽内壁上开设的贯穿孔均远远大于需镀铬的金属轴，所述清洗槽的一侧设置有镀铬槽，所述镀铬槽内设置有若干个镀铬设备，用于对金属轴圆周的镀铬
。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，通过调节组件的设置，在对金属轴进行传动转运时，能够对金属轴起到限位的作用，并且能够将金属轴与清洁槽和镀铬槽进行同心，保持在同一圆心，方便金属轴的镀铬，同时在辅助金属轴转运的过程中，能够对金属轴的圆周面附着的脏物进行简单的清理，提高了金属轴镀铬的质量
。
[0018]2.
本专利技术所述的一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，通过驱动组件的设置，能够对金属轴的转运提供持续不断地动力，并且通过在转动锥的圆周面上固接有很多凸块，来增大金属轴与转动锥之间的摩擦，从而达到更好的对金属轴传送效果，有效的避免了
金属轴转运过程中会出现打滑的情况
。。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0020]图1是本专利技术实施例一的立体图；图2是本专利技术夹持组件的结构示意图；图3是本专利技术调节组件的结构示意图；图4是本专利技术调节组件的局部结构示意图；图5是本专利技术调节组件的正视结构示意图；图6是本专利技术导向组件的结构示意图；图7是本专利技术驱动组件的结构示意图；图8是本专利技术驱动组件的部分结构示意图；图9是本专利技术限位组件的结构示意图；图中：
1、
支撑架；
2、
转运台；
21、
第一液压缸；
22、
滑板；
23、
液压夹具；
24、
滑槽；
3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，包括支撑架（1），其特征在于：还包括设置在支撑架（1）一侧的转运台（2），所述转运台（2）的上端设置有夹持组件，所述夹持组件包括固接在转运台（2）上表面的若干个第一液压缸（
21
）；固接在每个第一液压缸（
21
）输出端的滑板（
22
），所述转运台（2）上表面对应滑板（
22
）的位置开设有滑槽（
24
），所述滑板（
22
）的下表面固接有液压夹具（
23
），所述液压夹具（
23
）用于对金属轴的夹取；设置在转运台（2）与支撑架（1）之间的若干个调节组件，所述调节组件用于对金属轴转运到镀铬位置过程中的同心定位，所述调节组件的数量与第一液压缸（
21
）的数量相同；以及每个调节组件的一侧均设置有导向组件，每个导向组件用于金属轴进入调节组件时的导向作用，所述导向组件与调节组件的圆心相同
。2.
根据权利要求1所述的一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，其特征在于：所述调节组件包括固接在转运台（2）上表面的固定板（6）；转动贯穿固定板（6）的转动环（
61
），所述转动环（
61
）的两侧均固接有连接环（
62
）；以及转动设置在转动环（
61
）与连接环（
62
）之间的若干个转动杆（
618
），每个转动杆（
618
）的表面均套设有固定框（
65
），所述固定框（
65
）与连接环（
62
）转动连接，每个转动杆（
618
）的彼此靠近的一端开设有第二槽体（
68
），所述第二槽体（
68
）内转动设置有横向的第一转动轮（
67
）
。3.
根据权利要求2所述的一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，其特征在于：还包括固接在固定板（6）表面的固定柱（
66
），所述固定柱（
66
）远离固定板（6）的一端固接有转动轴（
63
），所述转动杆（
618
）与转动轴（
63
）转动连接；以及转动贯穿连接环（
62
）表面的定位轴（
64
），所述定位轴（
64
）贯穿连接环（
62
）与固定框（
65
）转动连接，所述转动杆（
618
）滑动贯穿固定框（
65
）
。4.
根据权利要求2所述的一种多通道金属轴镀硬铬连续上料装置，其特征在于：还包括固接在转动环（
61
）圆周面的连接块（
69
），所述连接块（
69
）的表面转动连接有螺孔块（
610
），所述固定板（6）的表面固接有定位柱（
611
），所述定位柱（
611
）表面固接有螺孔块（
610
），两个所述螺孔块（
610
）的内部螺纹贯穿有同一个转动螺杆（
612
），所述转动螺杆（
612
）的一端固接有第一圆盘（
614
），所述转动螺杆（
612
）靠近定位柱（
611
）表面螺纹块的圆周面上固接有第一圆环（
613
），所述第一圆环（
613
）用于限位转动螺杆（
612
）只能进行转动
。5.
根据权利要求4所述的一种多通道金属轴镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春波，
申请(专利权)人：无锡茂业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：