一种废塑料催化剂生产用烘干机制造技术

本发明专利技术涉及催化剂生产技术领域，公开一种废塑料催化剂生产用烘干机，包括支架；所述出料壳体固接在支架上，所述出料壳体内设置有出料装置；所述外壳固接在所述出料壳体的顶部，所述外壳内设置有进料筒，所述进料筒的顶部贯穿所述外壳顶面且与所述外壳固接，所述进料筒的顶部设置有驱动装置，所述进料筒内设置有搅拌装置，所述驱动装置与所述搅拌装置传动连接，所述外壳内腔两侧分别设置有加热装置，两所述加热装置均连通设置有预烘干装置，其中一所述加热装置连通设置有再烘干装置，所述外壳底部设置为锥形结构且与所述再烘干装置连通设置，所述再烘干装置与所述出料装置连通设置

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料催化剂生产用烘干机


[0001]本专利技术涉及催化剂生产
，特别是涉及一种废塑料催化剂生产用烘干机
。。

技术介绍

[0002]塑料降解过程主要涉及生物降解，光降解和化学降解
。
而在化学降解中需要用到催化剂，现有的纳米无机催化剂在生产中，一般采用混料
、
干燥
、
包装的步骤，现有的纳米无机催化剂生产设备在使用时不能对混料后产品进行干燥，影响加工使用
。。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种废塑料催化剂生产用烘干机，以解决现有技术存在的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种废塑料催化剂生产用烘干机，包括：
[0005]支架；
[0006]出料部，包括出料壳体，所述出料壳体固接在支架上，所述出料壳体内设置有出料装置；
[0007]烘干部，包括外壳，所述外壳固接在所述出料壳体的顶部，所述外壳内设置有进料筒，所述进料筒的顶部贯穿所述外壳顶面且与所述外壳固接，所述进料筒的顶部设置有驱动装置，所述进料筒内设置有搅拌装置，所述驱动装置与所述搅拌装置传动连接，所述外壳内腔两侧分别设置有加热装置，两所述加热装置均连通设置有预烘干装置，其中一所述加热装置连通设置有再烘干装置，所述外壳底部设置为锥形结构且与所述再烘干装置连通设置，所述再烘干装置与所述出料装置连通设置
。
[0008]优选的，所述再烘干装置包括顶板，所述顶板固接在所述外壳内腔一侧底部，所述顶板贯穿设置有转动轴，所述转动轴的顶部固接有从动齿轮，所述顶板的顶面固接有转动电机，所述转动电机的输出端固接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合设置，所述转动轴的底面固接有底板，所述底板的底面与所述出料壳体的顶面滑动接触，所述底板和所述顶板之间绕所述转动轴周向阵列设置有若干再烘干机构，若干所述再烘干机构的底面与所述底板顶面固接，所述再烘干机构的顶面与所述顶板的底面滑动接触，所述顶板的一侧开设有导料孔，所述进料筒的底部通过所述导料孔与所述再烘干机构连通设置，所述进料筒出料端设置有电磁阀
。
[0009]优选的，所述再烘干机构包括烘干筒，所述烘干筒的底面与所述底板顶面固接，所述烘干筒的顶面与所述顶板底面滑动接触，所述烘干筒内腔底部设置为锥形出料口，所述出料壳体的顶面开设有出料孔，若干所述烘干筒的所述锥形出料口与所述出料孔位置对应设置；
[0010]所述转动电机驱动所述烘干筒在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置为所述烘干筒与所述导料口连通位置，所述第二位置为所述烘干筒与所述出料孔连通位置，
位于所述第一位置和所述第二位置之间的所述顶板上固接有再烘干气泵，所述再烘干气泵与所述烘干筒内腔连通设置，且所述再烘干气泵周边的所述顶板顶面开设有若干过滤孔，所述过滤孔与所述烘干筒内腔连通设置
。
[0011]优选的，所述搅拌装置包括连接杆，所述连接杆的两端分别与所述进料筒的内腔两端固接，所述连接杆的中部设置为套环，所述套环内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上固接有若干搅拌杆，所述搅拌轴的顶部与所述驱动装置传动连接
。
[0012]优选的，所述驱动装置包括端盖，所述端盖与所述进料筒顶部开口可拆卸连接，所述端盖的顶面固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述端盖固接有矩形轴，所述搅拌轴的顶面开设有矩形孔，所述矩形轴与所述矩形孔相适配
。
[0013]优选的，所述加热装置包括加热壳体，所述加热壳体固接在所述外壳内腔顶部，所述加热壳体内固接有若干加热丝，所述外壳的外壁上固接有进气泵，所述进气泵输出端与所述加热壳体连通设置，所述加热壳体与所述预烘干装置连通设置，其中一所述加热壳体的底部通过管道与所述再烘干气泵连通设置
。
[0014]优选的，所述预烘干装置包括预烘干壳体，所述预烘干壳体固接在所述进料筒内壁上，所述预烘干壳体外壁上开设有若干烘干孔，所述预烘干壳体与所述加热壳体连通设置
。
[0015]优选的，所述出料装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊上套设有传送带，所述出料壳体的一端为开放设置，所述出料壳体开放端两侧分别固接有支撑板，所述主动辊转动连接在两所述支撑板之间，所述主动辊的一端贯穿其中一所述支撑板固接有出料电机，所述从动辊的两端与所述出料壳体内壁转动连接
。
[0016]优选的，所述传送带上等间距固接有若干肋条
。
[0017]优选的，所述端盖上连通设置有预排气管，所述外壳的顶面连通设置有再排气管
。
[0018]本专利技术公开了以下技术效果：开启驱动装置后，将生产过程中的催化剂投入到进料筒内，设置的加热装置对引入空气进行加热，并将其通过预烘干装置吹入到进料筒内，配合搅拌装置对催化剂进行搅拌烘干，实现预烘干，在进料筒内的催化剂统一完成预烘干后，通过进料筒的锥形结构将其投入到再烘干装置内进行分批次再烘干，通过控制再烘干催化剂的烘干量，可以实现对催化剂的彻底烘干，保证烘干效果
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本专利技术一种废塑料催化剂生产用烘干机的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的断面图；
[0022]图3为图2中
A1
的局部放大图；
[0023]图4为图2中
A2
的局部放大图；
[0024]图5为本专利技术中进料筒的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术中搅拌装置的结构示意图；
[0026]图7为本专利技术中预烘干装置的结构示意图；
[0027]其中，
1、
支架；
2、
出料壳体；
3、
外壳；
4、
进料筒；
5、
顶板；
6、
转动轴；
7、
从动齿轮；
8、
转动电机；
9、
主动齿轮；
10、
底板；
11、
电磁阀；
12、
烘干筒；
13、
再烘干气泵；
14、
过滤孔；
15、
连接杆；
16、
套环；
17、
搅拌轴；
18、
搅拌杆；
19、
端盖；
20、
驱动电机；
21、
矩形轴；
22、
加热壳体；
23、
加热丝；
24、
进气泵；
25、
预烘干壳体；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废塑料催化剂生产用烘干机，其特征在于，包括：支架
(1)
；出料部，包括出料壳体
(2)
，所述出料壳体
(2)
固接在支架
(1)
上，所述出料壳体
(2)
内设置有出料装置；烘干部，包括外壳
(3)
，所述外壳
(3)
固接在所述出料壳体
(2)
的顶部，所述外壳
(3)
内设置有进料筒
(4)
，所述进料筒
(4)
的顶部贯穿所述外壳
(3)
顶面且与所述外壳
(3)
固接，所述进料筒
(4)
的顶部设置有驱动装置，所述进料筒
(4)
内设置有搅拌装置，所述驱动装置与所述搅拌装置传动连接，所述外壳
(3)
内腔两侧分别设置有加热装置，两所述加热装置均连通设置有预烘干装置，其中一所述加热装置连通设置有再烘干装置，所述外壳
(3)
底部设置为锥形结构且与所述再烘干装置连通设置，所述再烘干装置与所述出料装置连通设置
。2.
根据权利要求1所述的一种废塑料催化剂生产用烘干机，其特征在于：所述再烘干装置包括顶板
(5)
，所述顶板
(5)
固接在所述外壳
(3)
内腔一侧底部，所述顶板
(5)
贯穿设置有转动轴
(6)
，所述转动轴
(6)
的顶部固接有从动齿轮
(7)
，所述顶板
(5)
的顶面固接有转动电机
(8)
，所述转动电机
(8)
的输出端固接有主动齿轮
(9)
，所述主动齿轮
(9)
与所述从动齿轮
(7)
啮合设置，所述转动轴
(6)
的底面固接有底板
(10)
，所述底板
(10)
的底面与所述出料壳体
(2)
的顶面滑动接触，所述底板
(10)
和所述顶板
(5)
之间绕所述转动轴
(6)
周向阵列设置有若干再烘干机构，若干所述再烘干机构的底面与所述底板
(10)
顶面固接，所述再烘干机构的顶面与所述顶板
(5)
的底面滑动接触，所述顶板
(5)
的一侧开设有导料孔，所述进料筒
(4)
的底部通过所述导料孔与所述再烘干机构连通设置，所述进料筒
(4)
出料端设置有电磁阀
(11)。3.
根据权利要求2所述的一种废塑料催化剂生产用烘干机，其特征在于：所述再烘干机构包括烘干筒
(12)
，所述烘干筒
(12)
的底面与所述底板
(10)
顶面固接，所述烘干筒
(12)
的顶面与所述顶板
(5)
底面滑动接触，所述烘干筒
(12)
内腔底部设置为锥形出料口，所述出料壳体
(2)
的顶面开设有出料孔，若干所述烘干筒
(12)
的所述锥形出料口与所述出料孔位置对应设置；所述转动电机
(8)
驱动所述烘干筒
(12)
在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置为所述烘干筒
(12)
与所述导料口连通位置，所述第二位置为所述烘干筒
(12)
与所述出料孔连通位置，位于所述第一位置和所述第二位置之间的所述顶板
(5)
上固接有再烘干气泵
(13)
，所述再烘干气泵
(13)
与所述烘干筒
(12)
内腔连通设置，且所述再烘干气泵
(13)
周边的所述顶板
(5)
顶面开设有若干过滤孔
(14)
，所述过滤孔
(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，钟晓亮，谭映临，高明军，叶红，
申请(专利权)人：青岛惠城环保科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：