一种利用锅炉烟气余热的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括机体，所述机体内同轴设有烘干筒，所述烘干筒内设有便于物料快速充分烘干的烘干机构，所述烘干机构包括用于翻转物料的螺旋绞龙，所述机体与烘干筒之间留有空腔，所述空腔内缠绕设有螺旋管，所述机体顶部设有进料斗，所述进料斗与烘干筒相连通，所述烘干筒内设有转轴，所述转轴顶端转动连接有进气管，本实用新型专利技术通过在螺旋绞龙上缠绕设有螺旋连通管，且螺旋连通管两端分别与转轴的第一连通腔和第二连通腔相连通，便于螺旋绞龙在对物料进行向上搅拌物料的同时对物料进行换热，且转轴底部通过连通弯管与螺旋管连通，便于对烘干筒内物料充分受热，提高烟气余热的热传递效率

【技术实现步骤摘要】
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置


[0001]本技术涉及锅炉烟气余热烘干
，尤其涉及一种利用锅炉烟气余热的烘干装置
。

技术介绍

[0002]目前在化工企业，锅炉在生产过程中，会排出大量的烟气，烟气的温度很高，然而很多企业对于这部分热量没有采取回收措施，造成大量的能量损失，造成很大的浪费；
[0003]参照对比文件
CN206771961U
，通过在换热器上设置有烟气进管
、
进气管
、
出气管和烟囱，换热器通过出气管与烘干器连接，进气管上设置有风机，烘干器上设置有循环管，烘干器通过循环管与风机连接，提供有效利用烟气余热的烘干装置；但上述对比文件仅通过风机与烟气进气管连接，利用烟气余热直接对物料进行烘干，存在热交换效率低，不便于物料的快速充分烘干；
[0004]为此，我们设计了一种利用锅炉烟气余热的烘干装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在热交换效率低，不便于物料的快速充分烘干的问题，而提出的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括机体，所述机体内同轴设有烘干筒，所述烘干筒内设有便于物料快速充分烘干的烘干机构，所述烘干机构包括用于翻转物料的螺旋绞龙，所述机体与烘干筒之间留有空腔，所述空腔内缠绕设有螺旋管，所述机体顶部设有进料斗，所述进料斗与烘干筒相连通，所述烘干筒内设有转轴，所述转轴顶端转动连接有进气管，所述机体顶部设有用于过滤烟气内杂质的过滤机构
。
[0008]优选地，所述转轴两端分别设有第一连通腔和第二连通腔，所述进气管与第一连通腔相连通，所述转轴底部转动连接有连通弯管，所述连通弯管与第二连通腔相连通，所述连通弯管远离转轴的一端与螺旋管相连通
。
[0009]优选地，所述螺旋管远离连通弯管的一端贯穿机体，所述螺旋管贯穿机体的一端连通有出气管
。
[0010]优选地，所述机体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有第二锥齿轮，所述转轴顶部同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合
。
[0011]优选地，所述烘干机构还包括：
[0012]螺旋连通管，所述螺旋连通管缠绕设置在螺旋绞龙上，所述螺旋连通管一端与第一连通腔相连通，且另一端与第二连通腔相连通
。
[0013]优选地，所述过滤机构包括：
[0014]安装箱，所述安装箱固定设置在机体顶部，所述安装箱上设有多个卡槽；
[0015]多个活性炭过滤板，多个所述活性炭过滤板分别设置在多个卡槽内，所述活性炭过滤板上方开设有提孔
。
[0016]优选地，所述烘干筒底部连通有出料管，所述出料管上设有用于控制烘干后物料出料的阀门，所述机体底部设有多个用于支撑装置的支撑脚架
。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、
本技术通过在螺旋绞龙上缠绕设有螺旋连通管，且螺旋连通管两端分别与转轴的第一连通腔和第二连通腔相连通，便于螺旋绞龙在对物料进行向上搅拌物料的同时对物料进行换热，且转轴底部通过连通弯管与螺旋管连通，便于对烘干筒内物料充分受热，提高烟气余热的热传递效率
。
[0019]2、
本技术通过在机体顶部设置安装箱，且安装箱内安装多个活性炭过滤板，便于将烟气内杂质颗粒等过滤，且活性炭过滤板上设有便于安装和更换的提孔，且在更换活性炭滤网的同时不影响该装置的正常烘干工作
。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置的主视图；
[0022]图3为本技术提出的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置的烘干机构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置的转轴内部结构示意图
。
[0025]图中：
1、
机体；
2、
烘干筒；
3、
转轴；
4、
螺旋绞龙；
5、
螺旋连通管；
6、
第一锥齿轮；
7、
驱动电机；
8、
第二锥齿轮；
9、
进气管；
10、
安装箱；
11、
活性炭过滤板；
12、
进料斗；
13、
连通弯管；
14、
螺旋管；
15、
出气管；
16、
出料管；
17、
阀门；
18、
支撑脚架；
19、
第一连通腔；
20、
第二连通腔
。
具体实施方式
[0026]参照图1‑5，一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括机体1，机体1内同轴设有烘干筒2，烘干筒2内设有便于物料快速充分烘干的烘干机构，烘干机构用于对烘干筒2内物料进行快速充分烘干；
[0027]烘干机构包括用于翻转物料的螺旋绞龙4，烘干机构还包括螺旋连通管5，螺旋连通管5缠绕设置在螺旋绞龙4上，螺旋连通管5一端与第一连通腔
19
相连通，且另一端与第二连通腔
20
相连通，这样设置的效果为通过在螺旋绞龙4上缠绕设有螺旋连通管5，且螺旋连通管5两端分别与转轴3的第一连通腔
19
和第二连通腔
20
相连通，便于螺旋绞龙4在对物料进行向上搅拌物料的同时对物料进行换热
。
[0028]参照图1和图2，机体1与烘干筒2之间留有空腔，空腔内缠绕设有螺旋管
14
，机体1顶部设有进料斗
12
，进料斗
12
与烘干筒2相连通，烘干筒2内设有转轴3，转轴3顶端转动连接有进气管9，机体1顶部设有用于过滤烟气内杂质的过滤机构，过滤机构用于将烟气内杂质颗粒等进行过滤；
[0029]过滤机构包括安装箱
10
，安装箱
10
固定设置在机体1顶部，安装箱
10
上设有多个卡
槽，多个活性炭过滤板
11
，多个活性炭过滤板
11
分别设置在多个卡槽内，活性炭过滤板
11
上方开设有提孔，这样设置的效果为安装箱
10
内安装多个活性炭过滤板
11
，便于将烟气内杂质颗粒等进行过滤，且活性炭过滤板
11
上设有便于安装和更换的提孔，且在更换活性炭过滤板<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，包括机体
(1)
，其特征在于，所述机体
(1)
内同轴设有烘干筒
(2)
，所述烘干筒
(2)
内设有便于物料快速充分烘干的烘干机构，所述烘干机构包括用于翻转物料的螺旋绞龙
(4)
，所述机体
(1)
与烘干筒
(2)
之间留有空腔，所述空腔内缠绕设有螺旋管
(14)
，所述机体
(1)
顶部设有进料斗
(12)
，所述进料斗
(12)
与烘干筒
(2)
相连通，所述烘干筒
(2)
内设有转轴
(3)
，所述转轴
(3)
顶端转动连接有进气管
(9)
，所述机体
(1)
顶部设有用于过滤烟气内杂质的过滤机构
。2.
根据权利要求1所述的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，其特征在于，所述转轴
(3)
两端分别设有第一连通腔
(19)
和第二连通腔
(20)
，所述进气管
(9)
与第一连通腔
(19)
相连通，所述转轴
(3)
底部转动连接有连通弯管
(13)
，所述连通弯管
(13)
与第二连通腔
(20)
相连通，所述连通弯管
(13)
远离转轴
(3)
的一端与螺旋管
(14)
相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种利用锅炉烟气余热的烘干装置，其特征在于，所述螺旋管
(14)
远离连通弯管
(13)
的一端贯穿机体
(1)
，所述螺旋管
(14)
贯穿机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，王伟，余鼎，
申请(专利权)人：台源上海能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：