中药材快速干燥机制造技术

一种中药材快速干燥机，包括烘干室，进料口，出料口；进料口位于烘干室顶部；烘干室自上而下设有Ｎ层大致水平安装、各自独立的传送加热装置，相邻两层的传送加热装置水平方向相互错位；第一层传送加热装置进料端位于进料口下方，第二层传送加热装置进料端位于第一层传送加热装置出料端下方，第三层传送加热装置进料端位于第二层传送加热装置出料端下方，第Ｎ层传送加热装置进料端位于第Ｎ－１层传送加热装置出料端下方；出料口位于烘干室底部、第Ｎ层传送加热装置出料端下方。相邻两层传送加热装置进料端、出料端设有水平间距。本发明专利技术应用范围很广，中药材的根部茎部叶部果实都能干燥，干燥速度快，清洁卫生，成品合格率达到１００％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥设备，具体的说是一种中药材快速干燥机。
技术介绍
我国地域广阔，中药材品种繁多，在中药材干燥季节，大规模的干燥生 产大多数还是用传统的日晒法、摊晾法和烘炕法日晒法就是利用日光照晒，晾晒时，应选择晴朗、有风的天气，将药材薄薄地摊在 苇席上或水泥地上，同时，要及时翻动，保证日光照射均勻。秋后夜间，空气湿度大，需将药 材收起盖好，以防返潮；日晒法经济实用，但受到天气的制约。摊晾法也叫阴干法，即将药材放置于室内或大棚的阴凉处，利用流动的空气，吹去 水分而达到干燥的目的。该法常用于阴雨天气，或用于含有挥发油的药材以及易走油、变色 的药材，如枣仁、柏子仁、知母、苦杏仁、党参、天冬、火麻仁等。烘炕法是在室内或大棚内垒长方形有炕槽的火炕，炕槽下面放置火炉，药材放在 炕槽内，利用火炉加热炕槽并把热量传递给药材，及时上、下翻动药材，直到把药材炕干为 止。干燥过程要注意调节火候，以免将药材炕焦；还要根据药材的性质和对干燥程度的要求 分别对待，有些药材不宜用烘炕法干燥。烘炕法要耗费大量的木柴、煤等燃料，干燥时间长， 对环境造成污染，成品合格率低。近期以来，烘房干燥机法、远红外干燥与微波干燥法相继问世烘房和干燥机烘干法适合于规模化的药材种植基地使用，效率高、省劳力、省费 用，具有杀虫驱霉的效果，温度可控，适用于各类药材，是一种较先进的干燥方法。但药材受 热不均勻，药材质量不稳定，需将干燥不透的药材挑拣出来再另行干燥，过程繁琐，难以推广。远红外加热干燥法其干燥原理是将电能转变为远红外辐射，从而被药材的分子吸 收，产生共振，引起分子和原子的振动和转动，导致物体变热，经过热扩散、蒸发和化学变 化，最终达到干燥的目的。子仁果米类药材均可采用该法干燥。远红外干燥可节省电能 20% -50%，效果较好。微波干燥法可杀灭微生物和霉菌，并具有消毒作用，使药材达到卫生标准，防止药 材在贮藏过程中发霉和生虫。远红外加热干燥法与微波干燥法虽然比较先进，但是造价高，干燥规模小，操作要 求严格；因能量调节和控制灵敏，对药材的大小、粗细与厚薄的分类要求严格准确，否则，干 燥不均勻，甚至烤焦、烤糊，造成废品率高。而且，对人体辐射大，长期接近影响健康，需要采 用有效的防护措施。到目前为止仍不能满足大规模生产的需要。市售的中药材干燥机，有双层或者三层的结构。物料由干燥机底下的进料口通过 传送带自下而上带动上去，在循环热风的作用下中药材被干燥。由于进入的新鲜药材潮湿， 含水率在60-90%之间，水分由排风机抽上去排出，上层的物料原本已经通过热风脱水接近 干燥，而下部的进料口又投进湿料，上面的干物质再次吸收水分，这样必然造成二次干燥， 增加热能的损耗，延长干燥时间，增加了干燥成本。专利技术目的针对上述中药材干燥中存在的问题，解决中药材加工干燥的落后局 面，本专利技术的目的在于提供一种干燥时间短，能耗低，设备造价低，干燥成本低、效果好、质3量高的中药材快速干燥机。实现本专利技术目的所采取的技术方案如下一种中药材快速干燥机，包括烘干室，进 料口，出料口 ；其特征在于进料口位于烘干室顶部；烘干室自上而下设有N层大致水平安 装、各自独立的传送加热装置，相邻两层的传送加热装置水平方向相互错位；第一层传送加 热装置进料端位于进料口下方，第二层传送加热装置进料端位于第一层传送加热装置出料 端下方，第三层传送加热装置进料端位于第二层传送加热装置出料端下方，第N层传送加 热装置进料端位于第N-1层传送加热装置出料端下方；出料口位于烘干室底部、第N层传送 加热装置出料端下方。烘干室的外壳设有用于通风透气的百叶窗。本专利技术还安装有除湿风机，烘干室的外壳设有数个出风口，每个出风口连接出风 分管，出风分管连接于出风总管，出风总管与除湿风机连接。传送加热装置包括变频电机、两根传送轴、环式传送带和加热器，两根传送轴位于 大致相同的水平线，环式传送带活套包覆于两根传送轴，环式传送带与两根传送轴构成加 热器空间，加热器安装于加热器空间，变频电机与传送轴连接。本专利技术的进料口装在干燥机烘干室的顶部，含水分最多的初始药材在上层被热风 直接干燥，将大部分水分排出；因干燥机每层的传动和加热都是独立的；每层的传输由变 频电机单独完成，这样，可根据不同药材干燥特点选择传送速度；每层加热器能根据需要调 节温度；因相邻两层的传送加热装置水平方向相互错位；上层药材靠重力缓慢下落到下一 层，在下落过程中药材随机转换位置，达到药材翻动的目的，实现药材干燥的均勻彻底；最 下层和次下层的药材在干燥过程中，热风自下而上通过，将其位于中间层、上层的较湿的药 材穿行干燥，对每层正在干燥的药材起到辅助干燥作用，达到事半功倍的效果。本专利技术消除克服了现有干燥模式的缺点，避免了普通干燥机的二次干燥过程，从 而缩短了干燥时间，提高了干燥效率。避免了隧道干燥机在干燥过程中物料不能翻动，造成 干燥不均勻的现象。节省了微波干燥法对不同大、小物料进行分类所花费的人力和时间，消 除了微波干燥法操作中对能量控制的微小变化而造成物料的烤糊烤焦造成产生废品等问 题。使用本专利技术干燥中药材，既节省了砍伐木材的劳动力，保护了森林植被，又降低生 产的成本，提高了生产效率，使成品合格率达到100%。彻底消除了废品，对环境没有污染。 应用范围很广，中药材的根部，茎部，叶部以及果实都可以干燥，干燥速度比传统方法快，清 洁卫生，干燥所需的成本比传统法降低30-70%。根据药材的性质和含水量的不同，传送加热装置可做成三层或四层，特殊药材可 做成二层或五至六层。我们将本专利技术与现阶段的药材烘干方式进行了烘干对照试验，试验方法是将 600kg大黄、600kg当归、600kg黄芪、600kg百合和600kg玫瑰花蕾采用相同的方法进行前 处理，而后分别分成四份，将分成四份的大黄、当归、黄芪、百合和玫瑰花蕾分别用摊晾法、 隧道干燥机法、微波干燥法和应用本专利技术中药材快速干燥机进行干燥(称为本专利技术快干 法)，表1是干燥时间对照表，表2是干药材成品率对照表。表1干燥时间(h)<table>table see original document page 5</column></row><table>表2干药材成品率(％)<table>table see original document page 5</column></row><table>从表1与表2可以看出，本专利技术消耗时间远远少于现阶段的任何一种方法，而所得 干药材的成品率远远大于现阶段的任何一种方法。附图说明图1是本专利技术的内部结构示意图，图2是图1是俯视图，图3是传送加热装置的结构示意图，图4是本专利技术的侧视图，图5是电器控制柜面板与电器元件的关系示意图。图中1 一除湿风机，2—出风总管，3—烘干室，301—左壳板，302—右壳板，4一传 送轴，5—传送带，6—加热器，7—进料口，8—传送带拖杆，9一传送加热装置，901—第一层 传送加热装置，902—第二层传送加热装置，903—第三层传送加热装置，904—第四层传送 加热装置，10—热水进口，11一热水出口，12—变频电机，13—出料口，14 一出风分管，15— 温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材快速干燥机，包括烘干室，进料口，出料口；其特征在于：进料口位于烘干室顶部；烘干室自上而下设有Ｎ层大致水平安装、各自独立的传送加热装置，相邻两层的传送加热装置水平方向相互错位；第一层传送加热装置进料端位于进料口下方，第二层传送加热装置进料端位于第一层传送加热装置出料端下方，第三层传送加热装置进料端位于第二层传送加热装置出料端下方，第Ｎ层传送加热装置进料端位于第Ｎ－１层传送加热装置出料端下方；出料口位于烘干室底部、第Ｎ层传送加热装置出料端下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马学毅，
申请(专利权)人：兰州大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]