一种覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆膜机，包括外壳和裁切机构，所述外壳的一侧表面设置有放置机构，所述外壳的一侧表面转动连接有限位辊，所述外壳的一侧表面设置有裁切机构。该一种覆膜机，通过裁切机构设置，启动第一伺服电机，带动收料辊旋转，在覆膜好的产品经过横刀片下方时，第一伺服电机暂停旋转，推动气缸启动，把薄膜抬高，无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品前面的薄膜，在产品经过竖刀片上方时，推动气缸启动，让薄膜降低高度，竖刀片会划过薄膜，切割产品两侧的薄膜，切割完成后，无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品后面的薄膜，覆膜好的产品可以从薄膜上切割下来。的产品可以从薄膜上切割下来。的产品可以从薄膜上切割下来。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机相关
，尤其涉及一种覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种机械设备，用于将塑料薄膜(如聚乙烯、聚丙烯等)覆盖在印刷品、纸张等表面，形成一层保护膜，覆膜工艺可以提高印刷品的防水、防污、耐磨、抗老化等性能，延长其使用寿命，覆膜机主要分为热压覆膜机和冷压覆膜机两种，覆膜机在覆膜完成后需要将多余的薄膜从产品上分开，故此，特别需要一种覆膜机。
[0003]但是现有的小型覆膜机，在裁切多余的薄膜时，一般是人工切割，而人工进行薄膜的切割并不方便，效率比较低，切割效果不佳，而且切割时如果不能完全的切割，可能会对覆膜面造成破坏，影响覆膜质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的小型覆膜机，在裁切多余的薄膜时，一般是人工切割，而人工进行薄膜的切割并不方便，效率比较低，切割效果不佳，而且切割时如果不能完全的切割，可能会对覆膜面造成破坏，影响覆膜质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳和裁切机构，所述裁切机构包括升降槽、收料辊、第一伺服电机、推动气缸、限位槽、限位块、滑动块、竖刀片、正反丝杆、第二伺服电机、无杆气缸、气缸滑块和横刀片，所述外壳的外侧表面固定连接有控制面板，所述外壳的一侧表面设置有放置机构，所述外壳的一侧表面转动连接有第一薄膜辊，所述外壳的一侧表面转动连接有第二薄膜辊，所述外壳的内侧表面固定连接有加热电机，所述加热电机的外侧表面固定连接有加热棒，所述加热棒的内侧表面固定连接有转动辊，所述外壳的一侧表面转动连接有限位辊，所述外壳的一侧表面设置有裁切机构。
[0006]优选的，所述放置机构包括固定块、放置板、固定槽、滑动槽、固定螺栓、滑动板和手拧螺母，所述外壳的一侧表面固定连接有固定块，所述固定块的外侧表面滑动连接有放置板，所述放置板的下方表面开设有固定槽，所述放置板的上方表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧表面螺纹连接有滑动板，所述固定螺栓的外侧表面螺纹连接有手拧螺母。
[0007]优选的，所述固定块的外壁尺寸和固定槽内壁尺寸相吻合，所述固定槽在放置板的下方表面设置多组。
[0008]优选的，所述滑动槽以放置板的中轴线对称设置有多组，所述固定螺栓以滑动板的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述外壳的一侧表面开设有升降槽，所述升降槽的内侧表面滑动连接有收料辊，所述收料辊的一端固定连接有第一伺服电机，所述收料辊的外侧表面固定连接有推动气缸，所述外壳的内侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧表面滑动连接有限位块，
所述限位块的外侧表面固定连接有滑动块，所述滑动块的上方表面固定连接有竖刀片，所述滑动块的一侧表面螺纹连接有正反丝杆，所述正反丝杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述外壳的一侧表面固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的外侧表面滑动连接有气缸滑块，所述气缸滑块的下方表面固定连接有横刀片。
[0010]优选的，所述推动气缸以收料辊的中轴线对称设置，所述升降槽的内壁尺寸和收料辊的外壁尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述限位槽的内壁尺寸和限位块的外壁尺寸相吻合，所述滑动块以正反丝杆的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种覆膜机，通过裁切机构设置，通过控制面板启动第二伺服电机，带动正反丝杆旋转，正反丝杆旋转的旋转运动会转化为滑动块的直线运动，把滑动块和竖刀片调整至合适的位置，启动第一伺服电机，带动收料辊旋转，放置板表面的产品就会和薄膜一起通过转动辊和限位辊，在加热棒的加热下产品两面都会粘合上薄膜，在覆膜好的产品经过横刀片下方时，第一伺服电机暂停旋转，推动气缸启动，把薄膜抬高，让其接触横刀片，此时无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品前面的薄膜，切割完成后，第一伺服电机启动，开始旋转，在产品经过竖刀片上方时，推动气缸启动，让薄膜降低高度，竖刀片会划过薄膜，切割产品两侧的薄膜，等两侧切割完成后，第一伺服电机再次暂停旋转，推动气缸启动，把薄膜抬高，无杆气缸启动，带动横刀片移动，切割产品后面的薄膜，覆膜好的产品可以从薄膜上切割下来。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术外壳和限位辊相互配合结构示意图；
[0015]图3为本技术固定块和固定槽相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术收料辊和第一伺服电机相互配合结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、控制面板；3、放置机构；301、固定块；302、放置板；303、固定槽；304、滑动槽；305、固定螺栓；306、滑动板；307、手拧螺母；4、第一薄膜辊；5、第二薄膜辊；6、加热电机；7、加热棒；8、转动辊；9、限位辊；10、裁切机构；1001、升降槽；1002、收料辊；1003、第一伺服电机；1004、推动气缸；1005、限位槽；1006、限位块；1007、滑动块；1008、竖刀片；1009、正反丝杆；1010、第二伺服电机；1011、无杆气缸；1012、气缸滑块；1013、横刀片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种覆膜机，包括外壳1和裁切机构10，裁切机构10包括升降槽1001、收料辊1002、第一伺服电机1003、推动气缸1004、限位槽1005、限位块1006、滑动块1007、竖刀片1008、正反丝杆1009、第二伺服电机1010、无杆气缸1011、气缸滑块1012和横刀片1013，外壳1的外侧表面固定连接有控制面板2，外壳1的一侧表面设
置有放置机构3，外壳1的一侧表面转动连接有第一薄膜辊4，外壳1的一侧表面转动连接有第二薄膜辊5，外壳1的内侧表面固定连接有加热电机6，加热电机6的外侧表面固定连接有加热棒7，加热棒7的内侧表面固定连接有转动辊8，外壳1的一侧表面转动连接有限位辊9，外壳1的一侧表面设置有裁切机构10，通过第一薄膜辊4、第二薄膜辊5、加热电机6、加热棒7、转动辊8、和限位辊9的设置，在使用时，把第一薄膜辊4和第二薄膜辊5表面的薄膜穿过两组转动辊8和两组限位辊9的中间，让薄膜的一端固定在收料辊1002表面，加热电机6可以对加热棒7加热，让产品经过时可以和薄膜粘合在一起。
[0020]进一步的，放置机构3包括固定块301、放置板302、固定槽303、滑动槽304、固定螺栓305、滑动板306和手拧螺母307，外壳1的一侧表面固定连接有固定块301，固定块301的外侧表面滑动连接有放置板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，包括外壳(1)和裁切机构(10)，其特征在于：所述裁切机构(10)包括升降槽(1001)、收料辊(1002)、第一伺服电机(1003)、推动气缸(1004)、限位槽(1005)、限位块(1006)、滑动块(1007)、竖刀片(1008)、正反丝杆(1009)、第二伺服电机(1010)、无杆气缸(1011)、气缸滑块(1012)和横刀片(1013)，所述外壳(1)的外侧表面固定连接有控制面板(2)，所述外壳(1)的一侧表面设置有放置机构(3)，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有第一薄膜辊(4)，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有第二薄膜辊(5)，所述外壳(1)的内侧表面固定连接有加热电机(6)，所述加热电机(6)的外侧表面固定连接有加热棒(7)，所述加热棒(7)的内侧表面固定连接有转动辊(8)，所述外壳(1)的一侧表面转动连接有限位辊(9)，所述外壳(1)的一侧表面设置有裁切机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述放置机构(3)包括固定块(301)、放置板(302)、固定槽(303)、滑动槽(304)、固定螺栓(305)、滑动板(306)和手拧螺母(307)，所述外壳(1)的一侧表面固定连接有固定块(301)，所述固定块(301)的外侧表面滑动连接有放置板(302)，所述放置板(302)的下方表面开设有固定槽(303)，所述放置板(302)的上方表面开设有滑动槽(304)，所述滑动槽(304)的内侧表面滑动连接有固定螺栓(305)，所述固定螺栓(305)的外侧表面螺纹连接有滑动板(306)，所述固定螺栓(305)的外侧表面螺纹连接有手拧螺母(307)。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机，其特征在于：所述固定块(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽任，彭涛，邹文涛，齐锋，
申请(专利权)人：惠州市帕克威乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：