System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超低温固化环氧树脂及其制备方法技术_技高网

一种超低温固化环氧树脂及其制备方法技术

技术编号:40968722 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:49
本发明专利技术公开了一种超低温固化环氧树脂及其制备方法,属于环氧树脂技术领域,包括液体环氧树脂、半固体双酚A环氧树脂、异氰酸酯预聚物、填料和反应性环氧稀释剂,本发明专利技术采用液体环氧树脂和半固体双酚A环氧树脂的两种树脂体系,可以在降低固化温度的同时提高固化速度,且异氰酸酯预聚物作为固化剂的加入可有效的降低固化温度到‑20℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环氧树脂,尤其涉及一种超低温固化环氧树脂及其制备方法


技术介绍

1、环氧树脂应用广泛,可作为涂料、浇铸料、电气绝缘材料、胶粘剂以及复合材料等化工产品的重要原料。环氧树脂固化过程需要有固化剂的参与,形成不溶不熔的立体网状结构。环氧体系的固化温度通常有三种,即低温固化、常温固化和高温固化。高温固化的温度通常在60℃以上,比如环氧树脂与酸酐类固化剂的反应,需要较高的反应温度;常温固化是大部分环氧树脂产品在工业化的条件下的固化条件,即常温或者稍微加温条件下的固化,通常是指5℃到60℃之间的固化温度,而低温固化一般是指-5℃到-20℃之间的固化温度,本专利提及的超低温为-20℃以下进行固化温度。到了-15℃以下,环氧固化体系中各分子活动变得极不活泼,固化反应趋于终止。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种超低温固化环氧树脂及其制备方法,本专利技术的超低温固化环氧树脂在-20℃的温度下还能正常固化,本专利技术的内容如下:

2、本专利技术的第一个目的在于提供一种超低温固化环氧树脂,其技术点在于,按照重量份数计,包括70-90重量份的液体环氧树脂、10-30重量份的半固体双酚a环氧树脂、5-25重量份的异氰酸酯预聚物、1-3重量份的填料和8-12重量份的反应性环氧稀释剂。

3、为了更好的实现上述技术方案,本专利技术的超低温固化环氧树脂中的液体环氧树脂为液体双酚a环氧树脂、液体双酚f环氧树脂和液体酚醛环氧树脂中的至少一种。

4、为了更好的实现上述技术方案,本专利技术的超低温固化环氧树脂中的半固体双酚a环氧树脂的环氧当量为400-1000的半固体双酚a环氧树脂。

5、为了更好的实现上述技术方案,本专利技术的超低温固化环氧树脂中的异氰酸酯预聚物为异氰酸酯与多元醇的加成预聚物而成的无空间阻碍的异氰酸酯预聚物。

6、为了更好的实现上述技术方案,本专利技术的超低温固化环氧树脂中的异氰酸酯预聚物的粘度为300-600mpa·s,-nco的质量分数为16-20wt%。

7、为了更好的实现上述技术方案,本专利技术的超低温固化环氧树脂中的填料为重晶石粉、碳酸钙和滑石粉中的至少一种。

8、为了更好的实现上述技术方案,本专利技术的超低温固化环氧树脂中的反应性环氧稀释剂为芳脂基缩水甘油醚。

9、本专利技术的第二个目的在于提供一种超低温固化环氧树脂的制备方法,其技术点在于,包括以下步骤:

10、步骤一,按照重量份数称液体环氧树脂和半固体双酚a环氧树脂,混合均匀后得到环氧树脂混合物,将所述环氧树脂混合物平均分成环氧树脂a、环氧树脂b和环氧树脂c;

11、步骤二,将步骤一中称取的环氧树脂均分为三份,环氧树脂b与填料和反应性环氧稀释剂均匀成为组分b,将环氧树脂c与异氰酸酯预聚物均匀成为组分c;

12、步骤三,将步骤一中的环氧树脂a与步骤二中的组分b于90-100℃混合均匀1-2h后再降温到50℃以下,加入中的步骤二中的组分c,搅拌均匀即得所述超低温固化环氧树脂。

13、与现有技术相比,本专利技术的超低温固化环氧树脂及其制备方法能够达到以下有益效果:

14、本专利技术的超低温固化环氧树脂包括液体环氧树脂、半固体双酚a环氧树脂、异氰酸酯预聚物、填料和反应性环氧稀释剂,本专利技术采用液体环氧树脂和半固体双酚a环氧树脂的两种树脂体系,可以在降低固化温度的同时提高固化速度,且异氰酸酯预聚物作为固化剂的加入可有效的降低固化温度到-20℃。

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【技术保护点】

1.一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,按照重量份数计,包括70-90重量份的液体环氧树脂、10-30重量份的半固体双酚A环氧树脂、5-25重量份的异氰酸酯预聚物、1-3重量份的填料和8-12重量份的反应性环氧稀释剂。

2.根据权利要求1所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述液体环氧树脂为液体双酚A环氧树脂、液体双酚F环氧树脂和液体酚醛环氧树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述半固体双酚A环氧树脂的环氧当量为400-1000的半固体双酚A环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述异氰酸酯预聚物为异氰酸酯与多元醇的加成预聚物而成的无空间阻碍的异氰酸酯预聚物。

5.根据权利要求4所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述异氰酸酯预聚物的粘度为300-600mPa·s,-NCO的质量分数为16-20wt%。

6.根据权利要求1所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述填料为重晶石粉、碳酸钙和滑石粉中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述反应性环氧稀释剂为芳脂基缩水甘油醚。

8.一种超低温固化环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,按照重量份数计,包括70-90重量份的液体环氧树脂、10-30重量份的半固体双酚a环氧树脂、5-25重量份的异氰酸酯预聚物、1-3重量份的填料和8-12重量份的反应性环氧稀释剂。

2.根据权利要求1所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述液体环氧树脂为液体双酚a环氧树脂、液体双酚f环氧树脂和液体酚醛环氧树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种超低温固化环氧树脂,其特征在于,所述半固体双酚a环氧树脂的环氧当量为400-1000的半固体双酚a环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种超低温固化...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭涛齐锋曾广文黄建红黄东婷
申请(专利权)人:惠州市帕克威乐新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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