一种角度可调的铸件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于铸件定位加工技术领域，提供了一种角度可调的铸件定位装置，包括底座，所述底座顶端中部转动连接有加工台，所述加工台顶端左右两侧均滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块顶端内壁均转动连接有转动筒并贯穿左右两侧，所述转动筒相背一端内壁均螺纹连接有螺纹推杆并贯穿内外两侧，所述螺纹推杆相对一端均转动连接有滑动柱，所述滑动柱相对一端均固定连接有锥形头，该装置解决了正常夹持铸件容易遮挡铸件外表面影响正常加工，达到了通过锥形头向内侧滑动推动滑杆在转动筒内壁向外侧滑动将弧形定位板撑开足够的距离，从而可以在铸件通孔内侧稳定地将铸件进行定位夹持的效果

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的铸件定位装置


[0001]本技术涉及铸件定位加工
，更具体地说，它涉及一种角度可调的铸件定位装置
。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注
、
压射
、
吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件加工过程中需用到夹持装置对其夹紧进行加工
。
[0003]目前，市场上的铸件加工过程中被夹持装置夹持时，一般是直接夹持铸件侧面，这种夹持方式虽然夹持稳定，但是容易阻挡到铸件外部表面的一些位置，进而导致有些部位无法打磨加工到，而且夹持住的铸件角度调节不便，使得加工效率较低
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供可以方便将不同宽度的锻件进行夹持并旋转调节角度的一种角度可调的铸件定位装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种角度可调的铸件定位装置，包括底座，所述底座顶端中部转动连接有加工台，所述加工台顶端左右两侧均滑动连接有螺纹滑块，螺纹滑块顶端内壁均转动连接有转动筒并贯穿左右两侧，所述转动筒相背一端内壁均螺纹连接有螺纹推杆并贯穿内外两侧，所述螺纹推杆相对一端均转动连接有滑动柱，所述滑动柱相对一端均固定连接有锥形头，所述锥形头相对一端斜面四侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆外侧一端均滑动连接在转动筒内壁并贯穿
。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑杆相对一端外侧均固定连接有弧形定位板，所述弧形定位板内侧一端表面均与转动筒外壁表面形状相契合
。
[0008]本技术进一步设置为：所述底座顶端内壁中部固定连接有驱动电机，所述加工台底端中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴底端贯穿底座内壁并固定连接在驱动电机驱动端，所述驱动轴外径顶端转动连接在底座内壁
。
[0009]本技术进一步设置为：所述螺纹滑块内壁螺纹连接有双向螺杆并贯穿左右两侧，所述双向螺杆左端转动连接在加工台内壁，所述双向螺杆右端贯穿加工台外壁并延伸至外部，所述双向螺杆外径左右两侧螺纹方向相反
。
[0010]本技术进一步设置为：所述底座顶端前侧固定连接有控制器，所述驱动电机和控制器电连接
。
[0011]本技术进一步设置为：所述螺纹滑块顶端中部均螺纹连接有螺纹限位柱并贯穿内外两侧，所述螺纹限位柱杆体下侧设置为柱状体
。
[0012]本技术进一步设置为：所述转动筒外径相背一侧均设置有若干个限位孔，所
述螺纹限位柱底端柱状体的形状与限位孔内壁的形状相契合
。
[0013]本技术进一步设置为：所述滑动柱外壁均滑动连接在转动筒内壁
。
[0014]本技术的优点是：
[0015]1、
首先通过设置了锥形头和滑动柱，使得工作人员对铸件进行夹持时可以先通过转动双向螺杆使得两侧螺纹滑块向内侧移动，进而将内侧弧形定位板伸入不同宽度的铸件内壁通孔中，然后通过转动螺纹推杆使得滑动柱向内侧滑动，进而使得锥形头向内侧滑动推动滑杆在转动筒内壁向外侧滑动将弧形定位板撑开足够的距离，从而可以在铸件通孔内侧稳定地将铸件进行定位夹持，不遮挡铸件外表面，进而不影响正常加工
。
[0016]2、
通过设置了螺纹限位柱和驱动轴，使得被夹持在两个转动筒中间的铸件，可以使转动筒在螺纹滑块内壁转动合适的角度，方便工作人员对铸件不同角度处进行打磨加工，并且通过将螺纹限位柱在螺纹滑块内壁旋进对应角度位置处的限位孔中，从而将转动筒的位置进行固定，其次在通过控制器控制驱动电机带动驱动轴转动使得加工台在底座顶端转动合适的角度，方便工作人员在不同的角度进行加工
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种角度可调的铸件定位装置的立体图；
[0018]图2为本技术提出的一种角度可调的铸件定位装置的底座剖面图；
[0019]图3为本技术提出的一种角度可调的铸件定位装置转动筒剖面图
。
[0020]图中：
1、
底座；
2、
加工台；
3、
控制器；
4、
滑动柱；
5、
螺纹限位柱；
6、
双向螺杆；
7、
弧形定位板；
8、
螺纹推杆；
9、
螺纹滑块；
10、
驱动轴；
11、
驱动电机；
12、
转动筒；
13、
滑杆；
14、
限位孔；
15、
锥形头
。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0022]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0023]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上
、
下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直
、
垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左
、
右”通常是针对附图所示的左
、
右；“内
、
外”是指相对于各部件本身的轮廓的内
、
外，但上述方位词并不用于限制本技术
。
[0024]请参阅图1‑3，本技术提供以下技术方案：
[0025]具体地是提供一种角度可调的铸件定位装置，包括底座1，底座1顶端中部转动连接有加工台2，加工台2顶端左右两侧均滑动连接有螺纹滑块9，螺纹滑块9顶端内壁均转动连接有转动筒
12
并贯穿左右两侧，螺纹滑块9便于夹持不同宽度的铸件，转动筒
12
相背一端内壁均螺纹连接有螺纹推杆8并贯穿内外两侧，螺纹推杆8相对一端均转动连接有滑动柱4，滑动柱4相对一端均固定连接有锥形头
15
，锥形头
15
相对一端斜面四侧均滑动连接有滑杆
13
，滑杆
13
外侧一端均滑动连接在转动筒
12
内壁并贯穿，可以通过转动螺纹推杆8使得滑动柱4向内侧滑动，进而使得锥形头
15
向内侧滑动推动滑杆
13
在转动筒
12
内壁向外侧滑动
。
[0026]滑杆
13
相对一端外侧均固定连接有弧形定位板7，弧形定位板7内侧一端表面均与转动筒
12
外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种角度可调的铸件定位装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶端中部转动连接有加工台
(2)
，所述加工台
(2)
顶端左右两侧均滑动连接有螺纹滑块
(9)
，所述螺纹滑块
(9)
顶端内壁均转动连接有转动筒
(12)
并贯穿左右两侧，所述转动筒
(12)
相背一端内壁均螺纹连接有螺纹推杆
(8)
并贯穿内外两侧，所述螺纹推杆
(8)
相对一端均转动连接有滑动柱
(4)
，所述滑动柱
(4)
相对一端均固定连接有锥形头
(15)
，所述锥形头
(15)
相对一端斜面四侧均滑动连接有滑杆
(13)
，所述滑杆
(13)
外侧一端均滑动连接在转动筒
(12)
内壁并贯穿
。2.
根据权利要求1所述的一种角度可调的铸件定位装置，其特征在于：所述滑杆
(13)
相对一端外侧均固定连接有弧形定位板
(7)
，所述弧形定位板
(7)
内侧一端表面均与转动筒
(12)
外壁表面形状相契合
。3.
根据权利要求1所述的一种角度可调的铸件定位装置，其特征在于：所述底座
(1)
顶端内壁中部固定连接有驱动电机
(11)
，所述加工台
(2)
底端中部固定连接有驱动轴
(10)
，所述驱动轴
(10)
底端贯穿底座
(1)
内壁并固定连接在驱动电机
...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志成，孙峰，
申请(专利权)人：泰州市港湖机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：