一种尿素制氨的颗粒溶解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尿素制氨的颗粒溶解罐，包括罐体，所述罐体的两侧内壁均固定连接有固定座，两个固定座之间固定连接有锥型漏斗，所述罐体的一侧开设有缺口，缺口内固定连接有进料筒，且进料筒的一端穿过罐体并位于锥型漏斗的上方，所述罐体的顶部固定连接有筒盖，筒盖的底部活动连接有转轴。本实用新型专利技术不仅能够通过在转轴上安装螺旋切片和搅拌架的设置，加快尿素颗粒与溶液的混合，提高了溶解罐的混合效果，而且能够通过曝气泵工作产生的气流将沉淀在罐体底部的尿素颗粒吹起，加快溶解罐的溶解效率，还能够通过橡胶球和凸轮的配合使用，使尿素颗粒顺利通过锥型漏斗流出，避免锥型漏斗发生堵塞现象。免锥型漏斗发生堵塞现象。免锥型漏斗发生堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素制氨的颗粒溶解罐


[0001]本技术涉及尿素制氨
，尤其涉及一种尿素制氨的颗粒溶解罐。

技术介绍

[0002]尿素，又称碳酰胺，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，工业上在制氨气的过程中，涉及到对尿素的使用。
[0003]一般采用尿素，通过水解或热解的办法制取氨气，首先将尿素颗粒输送至溶解罐，将尿素颗粒溶解成尿素溶液，然后通过高温分解室将溶液分解成氨气，然而现有的溶解罐在对尿素颗粒溶解时，由于尿素颗粒的大小不一，较大的颗粒会溶解的较慢，同时倒入的颗粒会沉淀到溶解罐的底部，不能与液体充分混合，进而降低溶解罐的溶解效率，使溶解效果不佳，因此，本领域技术人员提供一种尿素制氨的颗粒溶解罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尿素制氨的颗粒溶解罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种尿素制氨的颗粒溶解罐，包括罐体，所述罐体的两侧内壁均固定连接有固定座，两个固定座之间固定连接有锥型漏斗，所述罐体的一侧开设有缺口，缺口内固定连接有进料筒，且进料筒的一端穿过罐体并位于锥型漏斗的上方，所述罐体的顶部固定连接有筒盖，筒盖的底部活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有螺旋切片，且螺旋切片位于锥型漏斗的内部，所述筒盖的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端穿过筒盖与转轴相固定，所述罐体的底部外壁固定连接有曝气泵，曝气泵的表面设有多个吹气孔，吹气孔内固定连接有吹气管，且吹气管穿过罐体。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述转轴的圆周外壁固定连接有多个搅拌架，且搅拌架位于锥型漏斗的下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案，两个所述固定座的上表面均开设有滑口，滑口内活动连接有滑动架，滑动架的一端固定连接有橡胶球，且橡胶球与锥型漏斗相贴合，所述滑动架的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与固定座相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述转轴的两侧均固定连接有连接条，连接条的一端固定连接有凸轮，且凸轮与滑动架可接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述进料筒的内部活动连接有转杆，转杆的圆周外壁固定连接有螺旋叶，所述进料筒的一侧固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端穿过进料筒与转杆相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述进料筒的一侧开设有进料口，进料口内固
定连接有进料斗。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的一侧开设有排液孔，排液孔内固定连接有排液管。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述罐体的底部外壁固定连接有多个撑脚，且撑脚均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过在转轴上安装螺旋切片和搅拌架的设置，转轴转动使螺旋切片转动对锥型漏斗内的尿素颗粒进行粉碎，粉碎后通过锥型漏斗流出，然后搅拌架转动使溶液发生流动，进而加快尿素颗粒与溶液的混合，提高了溶解罐的混合效果。
[0016]2.通过在罐体的底部安装曝气泵的设置，曝气泵工作产生的气流通过吹气管喷出，吹气管将沉淀在罐体底部的尿素颗粒吹起悬浮在溶液内，加快溶解罐的溶解效率。
[0017]3.通过橡胶球和凸轮的配合使用，转轴转动使凸轮转动，凸轮转动到合适位置对滑动架进行挤压，然后滑动架带动橡胶球移动与锥型漏斗脱离，同时弹簧受力伸长，凸轮与滑动架脱离后，弹簧复位使橡胶球重新与锥型漏斗接触，经过橡胶球对锥型漏斗接触产生的震动敲击，进而使尿素颗粒顺利通过锥型漏斗流出，避免锥型漏斗发生堵塞现象。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种尿素制氨的颗粒溶解罐的外观结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种尿素制氨的颗粒溶解罐的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种尿素制氨的颗粒溶解罐的局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、排液管；3、撑脚；4、进料斗；5、进料筒；6、筒盖；7、吹气管；8、曝气泵；9、搅拌架；10、锥型漏斗；11、固定座；12、螺旋切片；13、转轴；14、弹簧；15、滑动架；16、橡胶球；17、连接条；18、凸轮；19、转杆；20、螺旋叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1
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图3，一种尿素制氨的颗粒溶解罐，包括罐体1，罐体1的两侧内壁均通过螺栓固定有固定座11，两个固定座11之间通过螺栓固定有锥型漏斗10，罐体1的一侧开设有缺口，缺口内通过螺栓固定有进料筒5，且进料筒5的一端穿过罐体1并位于锥型漏斗10的上方，罐体1的顶部通过螺栓固定有筒盖6，筒盖6的底部转动连接有转轴13，转轴13的圆周外壁通过螺栓固定有螺旋切片12，且螺旋切片12位于锥型漏斗10的内部，筒盖6的顶部通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端穿过筒盖6与转轴13相固定，转轴13转动使螺旋切片12转动对锥型漏斗10内的尿素颗粒进行粉碎，罐体1的底部外壁通过螺栓固定有曝气泵8，曝气泵8的表面设有多个吹气孔，吹气孔内通过螺栓固定有吹气管7，且吹气管7穿过罐体1，曝气泵8工作产生的气流通过吹气管7喷出，吹气管7将沉淀在罐体1底部的尿素颗粒
吹起悬浮在溶液内，加快溶解罐的溶解效率。
[0024]本技术中，转轴13的圆周外壁通过螺栓固定有多个搅拌架9，且搅拌架9位于锥型漏斗10的下方，搅拌架9转动使溶液发生流动，进而加快尿素颗粒与溶液的混合，两个固定座11的上表面均开设有滑口，滑口内滑动连接有滑动架15，滑动架15的一端通过螺栓固定有橡胶球16，且橡胶球16与锥型漏斗10相贴合，滑动架15的一侧焊接有弹簧14，且弹簧14与固定座11相固定，转轴13的两侧均通过螺栓固定有连接条17，连接条17的一端通过螺栓固定有凸轮18，且凸轮18与滑动架15可接触，转轴13转动使凸轮18转动，凸轮18转动到合适位置对滑动架15进行挤压，然后滑动架15带动橡胶球16移动与锥型漏斗10脱离，同时弹簧14受力伸长，凸轮18与滑动架15脱离后，弹簧14复位使橡胶球16重新与锥型漏斗10接触，经过橡胶球16对锥型漏斗10接触产生的震动敲击，进而使尿素颗粒顺利通过锥型漏斗10流出。
[0025]尤其的，进料筒5的内部转动连接有转杆19，转杆19的圆周外壁通过螺栓固定有螺旋叶20，进料筒5的一侧通过螺栓固定有第二电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素制氨的颗粒溶解罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的两侧内壁均固定连接有固定座(11)，两个固定座(11)之间固定连接有锥型漏斗(10)，所述罐体(1)的一侧开设有缺口，缺口内固定连接有进料筒(5)，且进料筒(5)的一端穿过罐体(1)并位于锥型漏斗(10)的上方，所述罐体(1)的顶部固定连接有筒盖(6)，筒盖(6)的底部活动连接有转轴(13)，转轴(13)的圆周外壁固定连接有螺旋切片(12)，且螺旋切片(12)位于锥型漏斗(10)的内部，所述筒盖(6)的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端穿过筒盖(6)与转轴(13)相固定，所述罐体(1)的底部外壁固定连接有曝气泵(8)，曝气泵(8)的表面设有多个吹气孔，吹气孔内固定连接有吹气管(7)，且吹气管(7)穿过罐体(1)。2.根据权利要求1所述的一种尿素制氨的颗粒溶解罐，其特征在于，所述转轴(13)的圆周外壁固定连接有多个搅拌架(9)，且搅拌架(9)位于锥型漏斗(10)的下方。3.根据权利要求1所述的一种尿素制氨的颗粒溶解罐，其特征在于，两个所述固定座(11)的上表面均开设有滑口，滑口内活动连接有滑动架(15)，滑动架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凌霄，朱羽涛，
申请(专利权)人：江苏巨航环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：