一种化工新材料加工用溶解装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及溶解装置技术领域，提出了一种化工新材料加工用溶解装置，其搅拌混料效果较好，混料完成后的混合料的取出较为容易，取出作业过程中，混合料的取出较为彻底，残留较少，混料完成后的搅拌箱内的清洁较为省力，包括溶解和筒体架，筒体架开设有竖腔槽，溶解箱安装在竖腔槽内，筒体架连接有圆盖，圆盖上开设有用于溶液筒通过的顶口，筒体架的侧壁上开设有通腔，通腔与竖腔槽连通，通腔内转动连接有搅拌箱，搅拌箱与筒体架之间安装有限位结构，搅拌箱的顶端设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌竖杆和尾料清理结构，搅拌竖杆的水平切面为圆形，搅拌竖杆上开设有两个安装槽，两个安装槽内均转动连接有上转动搅拌杆和下转动搅拌杆

【技术实现步骤摘要】
一种化工新材料加工用溶解装置


[0001]本专利技术涉及溶解装置
，具体涉及一种化工新材料加工用溶解装置
。

技术介绍

[0002]众所周知，化工新材料是指近期发展的和正在发展之中具有传统化工材料不具备的优异性能或某种特殊功能的新型化工材料，通常情况下化工新材料并非单一成分的材料，因此在制备过程中通常需要多种原料进行搭配混料，以保证化工新材料的特性，因此为更好的实现多种原料搭配过程中的混合，提出一种化工新材料加工用溶解装置
。
[0003]经检索，
2021
年
10
月8日公开的，公开号为
CN113477106A
的中国利公开了一种化工新材料加工用溶解装置，其大致描述为，包括溶解箱，溶解箱上端的左右部位均固定有溶液筒，溶解箱的内部对应溶液筒的位置处均设置有波纹管，挡环上侧的波纹管上均套设有调节环，溶解箱的前侧固定有密封板，调节环的前侧均固定有连接杆，溶解箱的内部设置有缓冲板，缓冲板的上端开设有掉落孔，缓冲板的上端设置有毛刷板，滑落框的内部设置有转动杆，转动杆的表侧壁固定有搅动板，搅动板侧壁上开设有搅动孔，其在使用时，通过调节环调节波纹管下端口的角度，达到对某个位置进行溶解工作，缓冲板和掉落孔对材料进行缓冲，保证滑落框的底部均匀受到冲击，同时搅动板和搅动孔提高溶液的振荡浮动，提高溶解效率
。
[0004]上述的现有技术方案中转动杆和溶解箱配合形成的搅拌结构虽然可以应用于化工新材料加工过程中的辅助溶解，但是搅拌方式较为单一，搅拌效果有待进一步提高，搅拌完成后混合料的取出作业较为困难，并且取出作业过程中转动杆上和溶解箱上较易粘连混合料，混料完成后转动杆和溶解箱得清洁较为费力
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工新材料加工用溶解装置，其搅拌混料效果较好，混料完成后的混合料的取出较为容易，并且配套有对应的尾料清理结构，取出作业过程中，混合料的取出较为彻底，残留较少，混料完成后的搅拌箱内的清洁较为省力
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工新材料加工用溶解装置，包括溶解箱，所述溶解箱安装有相互配合的缓冲板
、
调节环和两个溶液筒，且溶解箱的底端为开口式，还包括筒体架，所述筒体架的顶端开设有竖腔槽，溶解箱安装在所述竖腔槽内，筒体架的顶端固定连接有圆盖，所述圆盖上开设有用于溶液筒通过的顶口，筒体架的侧壁上开设有通腔，所述通腔与竖腔槽连通，通腔内转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱与筒体架之间安装有限位结构，搅拌箱的顶端设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌竖杆和尾料清理结构，所述搅拌竖杆的水平切面为圆形，搅拌竖杆上开设有两个安装槽，两个所述安装槽内均转动连接有上转动搅拌杆和下转动搅拌杆，两个所述上转动搅拌杆的底端均开设有竖槽，两
个所述竖槽内均滑动连接有连接杆，且两个连接杆上均固定连接有拉簧，两个所述拉簧分别固定连接在两个竖槽内，两个所述连接杆的底端均固定连接有底搅拌杆，两个所述底搅拌杆上均开设有开口条槽，两个所述开口条槽内均固定连接有连接轴，两个所述底搅拌杆上均固定连接有连接板，两个所述连接板分别配合在两个开口条槽内，两个连接板上均开设有芯条孔，两个连接轴分别连接在两个芯条孔内，搅拌箱的底端开设有安装腔，所述安装腔内安装有双驱动结构，所述双驱动结构用于搅拌竖杆的转动驱动和尾料清理结构的升降调节
。
[0009]在前述方案的基础上，所述尾料清理结构包括内刮板，所述内刮板设置在所述搅拌腔内，所述内刮板上设置有圆孔，所述圆孔与所述搅拌竖杆匹配，圆孔内开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有中心架，搅拌竖杆上开设有中心槽，所述中心架滑动配合在所述中心槽内
。
[0010]在前述方案的基础上优选的，所述双驱动结构包括变频电机和电动伸缩杆，所述变频电机安装在所述安装腔内，变频电机的输出轴上安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮啮合有锥齿环，所述锥齿环与所述搅拌竖杆连接，所述电动伸缩杆的伸缩杆的顶端与所述中心架的底端转动连接，电动伸缩杆通过安装架安装在安装腔内
。
[0011]在前述方案的基础上进一步的，所述限位结构包括两个限位杆，两个所述限位杆分别固定连接在所述搅拌箱的左端和右端，所述通腔的内侧左壁上和内侧右壁上均开设有半弧槽，两个所述限位杆分别连接在两个半弧槽内
。
[0012]在前述方案的基础上再进一步的，所述通腔内固定连接有限位板，所述搅拌箱上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位板匹配
。
[0013]在前述方案的基础上更进一步的，所述搅拌箱上固定连接有环形操作手杆，所述环形操作手杆位于所述限位槽的下方
。
[0014]作为上述方案进一步的，所述竖腔槽内设置有多个桁架，所述溶解箱安装在多个所述桁架的顶端
。
[0015]作为上述方案再进一步的，所述筒体架的底端固定连接有多个支撑脚
。
[0016](
三
)
有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种化工新材料加工用溶解装置，具备以下有益效果：
[0018]1.
本专利技术中，通过搅拌箱的设计，形成搅拌混料空间的同时可以实现在筒体架上通腔内的安装，方便搅拌完成后的混合料的取出，通过上转动搅拌杆
、
下转动搅拌杆
、
连接杆和底搅拌杆配合形成搅拌结构的功能主体，该搅拌结构可以伴随搅拌竖杆的转动而展开，搅拌混料效果较好，使用更为灵活
。
[0019]2.
本专利技术中，通过尾料清理结构的设计，使混合料取出时，混合料的取出较为彻底，残留较少，混料完成后搅拌箱内的清洁较为省力
。
[0020]3.
本专利技术中，通过双驱动结构的设计，可以实现搅拌竖杆的转动驱动以及尾料清理结构的升降驱动，从而保证搅拌的进行和搅拌完成后清洁的进行
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术局部剖视的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中
A
处的局部放大结构示意图；
[0023]图3为本专利技术整体的立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术局部剖视的仰视的立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图4中
B
处的局部放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术整体的搅拌筒转动卸料状态的立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术整体的搅拌筒转动卸料状态的另一角度的立体结构示意图；
[0028]图8为本专利技术上转动搅拌杆
、
连接杆和底搅拌杆等配合的局部分解的立体结构示意图；
[0029]图9为本专利技术筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种化工新材料加工用溶解装置，包括溶解箱
(1)
，所述溶解箱
(1)
安装有相互配合的缓冲板
、
调节环和两个溶液筒，且溶解箱
(1)
的底端为开口式，其特征在于，还包括筒体架
(2)
，所述筒体架
(2)
的顶端开设有竖腔槽
(3)
，溶解箱
(1)
安装在所述竖腔槽
(3)
内，筒体架
(2)
的顶端固定连接有圆盖，所述圆盖上开设有用于溶液筒通过的顶口，筒体架
(2)
的侧壁上开设有通腔
(4)
，所述通腔
(4)
与竖腔槽
(3)
连通，通腔
(4)
内转动连接有搅拌箱
(5)
，所述搅拌箱
(5)
与筒体架
(2)
之间安装有限位结构，搅拌箱
(5)
的顶端设置有搅拌腔
(6)
，搅拌腔
(6)
内设置有搅拌竖杆
(7)
和尾料清理结构，所述搅拌竖杆
(7)
的水平切面为圆形，搅拌竖杆
(7)
上开设有两个安装槽
(8)
，两个所述安装槽
(8)
内均转动连接有上转动搅拌杆
(9)
和下转动搅拌杆
(10)
，两个所述上转动搅拌杆
(9)
的底端均开设有竖槽，两个所述竖槽内均滑动连接有连接杆
(11)
，且两个连接杆上均固定连接有拉簧，两个所述拉簧分别固定连接在两个竖槽内，两个所述连接杆
(11)
的底端均固定连接有底搅拌杆
(12)
，两个所述底搅拌杆
(12)
上均开设有开口条槽
(13)
，两个所述开口条槽
(13)
内均固定连接有连接轴
(14)
，两个所述底搅拌杆
(12)
上均固定连接有连接板
(15)
，两个所述连接板
(15)
分别配合在两个开口条槽
(13)
内，两个连接板
(15)
上均开设有芯条孔
(16)
，两个连接轴
(14)
分别连接在两个芯条孔
(16)
内，搅拌箱
(5)
的底端开设有安装腔
(17)
，所述安装腔
(17)
内安装有双驱动结构，所述双驱动结构用于搅拌竖杆
(7)
的转动驱动和尾料清理结构的升降调节
。2.
根据权利要求1所述的一种化工新材料加工用溶解装置，其特征在于，所述尾料清理结构包括内刮板
(18)
，所述内刮板
(18)
设置在所述搅拌腔
(6)
内，所述内刮板
(18)
上设置有圆孔，所述圆孔与所述搅拌竖杆

【专利技术属性】
技术研发人员：李海艳，马磊，王照清，武玉蓉，韩维玲，梁馨亓，郭正仙，
申请(专利权)人：贵州胜威化工新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：