本实用新型专利技术提供一种用于铸件打磨的铸件调整装置包括：安装板；调节组件，所述调节组件的底部转动连接于安装板的顶部，所述调节组件包括转动盘，所述转动盘的底部转动连接于安装板的顶部，所述转动盘的周侧面固定连接有齿轮环，所述安装板的内侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁的底部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术提供一种用于铸件打磨的铸件调整装置，通过齿轮环的转动从而带动转动盘进行转动，转动盘的转动带动圆柱型铸件进行转动，从而调节圆柱型铸件的打磨位置，结构简单实用，十分便于调节圆柱型铸件的打磨位置，调节时无需反复对铸件进行拆卸与固定，大大的提高了圆柱型铸件的打磨效率。了圆柱型铸件的打磨效率。了圆柱型铸件的打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件打磨的铸件调整装置
[0001]本技术涉及铸件加工领域，尤其涉及一种用于铸件打磨的铸件调整装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等，而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。
[0004]在相关技术中，铸件在浇筑成型冷却后，需要使用打磨装置进行打磨处理。申请号：CN201921727673.1，公开了一种用于铸件打磨的铸件调整装置，带动置物板与夹持机构之间固定的铸件向打磨机构方向靠近，进而能够实现打磨深度的调整工作，方便快捷。然而在对圆柱型铸件进行打磨时，需要反复调节工件的打磨位置，从而需要工人手动反复的对圆柱型铸件进行拆卸调节与重新固定，大大的增加了工人的工作量，且打磨的效率也相对较低。
[0005]因此，有必要提供一种用于铸件打磨的铸件调整装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于铸件打磨的铸件调整装置，解决了在相关技术中，现有的部分铸件调整装置使用时，不便于对圆柱型铸件的打磨位置进行调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于铸件打磨的铸件调整装置，包括：安装板；
[0008]调节组件，所述调节组件的底部转动连接于安装板的顶部，所述调节组件包括转动盘，所述转动盘的底部转动连接于安装板的顶部，所述转动盘的周侧面固定连接有齿轮环，所述安装板的内侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的顶部和安装板的底部且延伸至安装板的顶部，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮环啮合。
[0009]优选的，所述安装板顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的左侧设置有螺杆，所述螺杆的右端贯穿支架的左侧且延伸至支架的内部，所述螺杆的周侧面与支架的内侧螺纹连接，所述螺杆的右端转动连接有滑动块。
[0010]优选的，所述滑动块的周侧面与支架的内侧滑动连接，所述支架的内侧开设有滑槽，所述滑动块的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端贯穿滑动块的顶部且延伸至滑动块的底部，所述第一液压杆的底端固定连接有第二放置箱。
[0011]优选的，所述第二放置箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出
轴贯穿第二放置箱内壁的底部且延伸至第二放置箱的外部，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨块。
[0012]优选的，所述支架的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端贯穿支架的顶部且延伸至支架的底部，所述第二液压杆的底部转动连接有压板。
[0013]优选的，所述安装板的底部固定连接有两个支撑腿。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于铸件打磨的铸件调整装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种用于铸件打磨的铸件调整装置，通过齿轮环的转动从而带动转动盘进行转动，转动盘的转动带动圆柱型铸件进行转动，从而调节圆柱型铸件的打磨位置，结构简单实用，十分便于调节圆柱型铸件的打磨位置，调节时无需反复对铸件进行拆卸与固定，大大的提高了圆柱型铸件的打磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种用于铸件打磨的铸件调整装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示支架剖视图的结构示意图。
[0018]图中标号：1、安装板；2、调节组件；21、转动盘；22、齿轮环；23、第一放置箱；24、第一电机；25、齿轮；3、支架；4、螺杆；5、滑动块；6、滑槽；7、第一液压杆；8、第二放置箱；9、第二电机；10、打磨块；11、第二液压杆；12、压板；13、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1和图2，其中图1为本技术提供的一种用于铸件打磨的铸件调整装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示支架剖视图的结构示意图，一种用于铸件打磨的铸件调整装置，包括：安装板1；
[0021]调节组件2，调节组件2的底部转动连接于安装板1的顶部，调节组件2包括转动盘21，转动盘21的底部转动连接于安装板1的顶部，转动盘21的周侧面固定连接有齿轮环22，安装板1的内侧固定连接有第一放置箱23，第一放置箱23内壁的底部固定连接有第一电机24，第一电机24的输出轴依次贯穿第一放置箱23内壁的顶部和安装板1的底部且延伸至安装板1的顶部，第一电机24的输出轴固定连接有齿轮25，齿轮25与齿轮环22啮合，第一电机24为三相异步电机，且外接有电源。
[0022]安装板1顶部的右侧固定连接有支架3，支架3的左侧设置有螺杆4，螺杆4的右端贯穿支架3的左侧且延伸至支架3的内部，螺杆4的周侧面与支架3的内侧螺纹连接，螺杆4的右端转动连接有滑动块5，支架3的内侧设置有与螺杆4配合使用的螺纹，可以提供螺杆4进行左右转动。
[0023]滑动块5的周侧面与支架3的内侧滑动连接，支架3的内侧开设有滑槽6，滑动块5的顶部固定连接有第一液压杆7，第一液压杆7的底端贯穿滑动块5的顶部且延伸至滑动块5的底部，第一液压杆7的底端固定连接有第二放置箱8，滑槽6与滑动块5配合使用，可以提供滑动块5进行左右滑动。
[0024]第二放置箱8内壁的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴贯穿第二放置箱8内壁的底部且延伸至第二放置箱8的外部，第二电机9的输出轴固定连接有打磨块10，第二电机9为三相异步电机，且外接有电源。
[0025]支架3的顶部固定连接有第二液压杆11，第二液压杆11的底端贯穿支架3的顶部且延伸至支架3的底部，第二液压杆11的底部转动连接有压板12。
[0026]安装板1的底部固定连接有两个支撑腿13。
[0027]本技术提供的一种用于铸件打磨的铸件调整装置的工作原理如下：
[0028]第一步：在使用时，将圆柱型铸件放置于转动盘21的顶部，打开第一电机24，通过第一电机24的转动带动齿轮25进行转动，齿轮25的转动带动齿轮环22进行转动，通过齿轮环22的转动从而带动转动盘21进行转动，转动盘21的转动带动圆柱型铸件进行转动，从而调节圆柱型铸件的打磨位置；
[0029]第二步：向右转动螺杆4，通过螺杆4的转动带动滑动块5向右进行移动，滑动块5的移动带动第一液压杆7向右进行移动，第一液压杆7的移动带动第二放置箱8和打磨块10向右进行移动，从而调节打磨块10的打磨位置，通过第一液压杆7的伸缩，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸件打磨的铸件调整装置，其特征在于，包括：安装板（1）；调节组件（2），所述调节组件（2）的底部转动连接于安装板（1）的顶部，所述调节组件（2）包括转动盘（21），所述转动盘（21）的底部转动连接于安装板（1）的顶部，所述转动盘（21）的周侧面固定连接有齿轮环（22），所述安装板（1）的内侧固定连接有第一放置箱（23），所述第一放置箱（23）内壁的底部固定连接有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出轴依次贯穿第一放置箱（23）内壁的顶部和安装板（1）的底部且延伸至安装板（1）的顶部，所述第一电机（24）的输出轴固定连接有齿轮（25），所述齿轮（25）与齿轮环（22）啮合。2.根据权利要求1所述的用于铸件打磨的铸件调整装置，其特征在于，所述安装板（1）顶部的右侧固定连接有支架（3），所述支架（3）的左侧设置有螺杆（4），所述螺杆（4）的右端贯穿支架（3）的左侧且延伸至支架（3）的内部，所述螺杆（4）的周侧面与支架（3）的内侧螺纹连接，所述螺杆（4）的右端转动连接有滑动块（5）。3.根据权利要求2所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建立，
申请(专利权)人：泽州县巴公镇建立铸造厂，
类型：新型
国别省市：
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