【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转移装置，尤其涉及一种铸件生产用金属铸件转移装置。
技术介绍
1、在铸造各种金属制品的过程中，特别是在制作大型的金属品，不能一次性铸成，会分出许多种铸件分批制作，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件。
2、铸件生产用金属铸件转移装置，一般多为把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，尤其涉及一种铸件生产用金属铸件转移装置。
3、现有市面上的铸件生产用金属铸件转移装置在工作使用中存在，装置的功能化不强，不便对金属铸件的热能进行收集利用，导致金属铸件在进行自动散热时热能的白白流失，并且装置的工作效率比较低下。
4、因此，有必要提供一种铸件生产用金属铸件转移装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种铸件生产用金属铸件转移装置，解决了装置的功能化不强，不便对金属铸件的热能进行收集利用，导致金属铸件在进行自动散热时热能的白白流失，并且装置的工作效率比较低下的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种铸件生产用金属铸件转移装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有洗手台，所述洗手台的上表面固定连接有溅水板，所述洗手台的上表面且位于溅水板的前方固定安装有水龙头，所述水龙头的底部贯穿连接有送水管，所述送水管的底部贯穿连接有水泵，所述水泵的左侧贯穿连接有抽水管，所述底板的上方且为与洗手台的左侧固定安装有箱体。
<...【技术保护点】
1.一种铸件生产用金属铸件转移装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有洗手台（2），所述洗手台（2）的上表面固定连接有溅水板（3），所述洗手台（2）的上表面且位于溅水板（3）的前方固定安装有水龙头（4），所述水龙头（4）的底部贯穿连接有送水管（5），所述送水管（5）的底部贯穿连接有水泵（6），所述水泵（6）的左侧贯穿连接有抽水管（7），所述底板（1）的上方且为与洗手台（2）的左侧固定安装有箱体（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用金属铸件转移装置，其特征在于，所述箱体（8）的外壁固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的上方固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴键槽连接有转杆（11），所述转杆（11）的外壁套设有导轮（12），且导轮（12）的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种铸件生产用金属铸件转移装置，其特征在于，两个所述导轮（12）的外壁固定连接有皮带（13），两个所述皮带（13）的底部固定连接有连接杆（14），两个所述连接杆（14）的两端固定连接有承接板（15），所述承接板（15）的上表面放置有存放
4.根据权利要求3所述的一种铸件生产用金属铸件转移装置，其特征在于，所述存放箱（16）的内部固定安装有多个卡槽（17），多个所述卡槽（17）的外壁滑动连接有放置盒（18），多个所述放置盒（18）的内部放置有磁石板（19），所述箱体（8）的外壁固定连接有挡板（20），所述箱体（8）的上表面固定安装有排气扇（21），且排气扇（21）的数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种铸件生产用金属铸件转移装置，其特征在于，所述电机（10）的输出轴贯穿于箱体（8）的外壁且延伸至箱体（8）的内部，所述转杆（11）与箱体（8）的内壁转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用金属铸件转移装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有洗手台（2），所述洗手台（2）的上表面固定连接有溅水板（3），所述洗手台（2）的上表面且位于溅水板（3）的前方固定安装有水龙头（4），所述水龙头（4）的底部贯穿连接有送水管（5），所述送水管（5）的底部贯穿连接有水泵（6），所述水泵（6）的左侧贯穿连接有抽水管（7），所述底板（1）的上方且为与洗手台（2）的左侧固定安装有箱体（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用金属铸件转移装置，其特征在于，所述箱体（8）的外壁固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的上方固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴键槽连接有转杆（11），所述转杆（11）的外壁套设有导轮（12），且导轮（12）的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种铸件生产用金属铸件转...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建立，
申请(专利权)人：泽州县巴公镇建立铸造厂，
类型：新型
国别省市：
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