一种石英玻璃管加工用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石英玻璃管加工用打磨装置，涉及玻璃打磨领域

【技术实现步骤摘要】
一种石英玻璃管加工用打磨装置


[0001]本专利技术涉及玻璃打磨
，尤其涉及一种石英玻璃管加工用打磨装置
。

技术介绍

[0002]石英玻璃管通常用于医疗器械
、
航天航空
、
实验器材等领域，但石英玻璃管在初步加工完成后，其外表面上会附着有较多的杂质与毛刺，通常会采用打磨装置来对石英玻璃管进行打磨，以此来使玻璃管的外壁保持光滑平整，得到优质石英玻璃管；
[0003]经检索，专利号为
CN113977425A
的中国专利技术专利公开了一种石英玻璃管加工用打磨装置及打磨方法，包括传输架，其特征在于：传输架内部设置有外打磨圆块，外打磨圆块一侧设置有磨边圆块，且磨边圆块位于传输架内部；外打磨圆块包括贯穿开设在外打磨圆块一侧的贯穿圆槽和设置在贯穿圆槽内部的外打磨组件；
[0004]上述装置仍存在以下不足：
[0005]1、
该装置在对石英玻璃管进行打磨过程中，采用的限位装置较为繁琐且不够牢固，无法确保在打磨加工过程中不会出现四处晃动的情况，影响打磨效果；
[0006]2、
该装置在对石英玻璃管进行打磨过程中，只能对石英玻璃管进行一次打磨，无法实现玻璃管的多级梯次打磨，无法确保石英玻璃管表面的光滑程度，而光滑程度较低的玻璃管则无法应用于医疗
、
航天航空场景中；
[0007]3、
该装置在对石英玻璃管进行打磨过程中，无法将打磨碎屑进行去除，打磨时产生的碎屑会在装置内部堆积，堆积的碎屑不仅会在一定程度上对装置造成损坏，影响装置的正常运转，也会附着在玻璃管的表面影响其打磨效果
。
[0008]因此亟需设计一种石英玻璃管加工用打磨装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是为了解决现有技术中无法在对石英玻璃管进行打磨的同时对其稳定限位，无法精准对玻璃管进行打磨，并且对石英玻璃管只打磨一次，无法得到优质石英玻璃管，打磨装置还会由于碎屑堵塞而降低工作效率问题，而提出的一种石英玻璃管加工用打磨装置
。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0011]一种石英玻璃管加工用打磨装置，包括包括筒体
、
多个石英玻璃管；
[0012]打磨部，所述打磨部包括固定安装在筒体底部的驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动轴，所述驱动轴上安装有传动结构，所述驱动轴上固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上配合安装有滚珠螺母，且滚珠螺母上安装有对石英玻璃管进行分级打磨的打磨结构，所述筒体内转动安装有齿圈，所述齿圈上固定安装有多个滚轴，且每个滚轴上均转动安装有用于对石英玻璃管进行打磨的多个玻璃管打磨柱；
[0013]限位部，所述限位部包括固定安装在筒体内的玻璃管放置盘，所述玻璃管放置盘上开设有多个限位孔，每个所述限位孔内均滑动配合安装有滑动环，且每个滑动环内均转
动安装有用于放置石英玻璃管的定位盒，所述筒体内固定安装有多个空气存储盒，每个所述空气存储盒内均安装有充气结构，每个所述空气存储盒上安装有限位结构，每个所述定位盒上均固定安装有外齿环，所述驱动轴上固定安装有直齿轮，且每个外齿环均与直齿轮相啮合；
[0014]除渣部，所述除渣部包括固定安装在玻璃管放置盘上的多个排渣管，多个所述排渣管的下端共同固定连通有用于收集废渣的吸渣盒，所述驱动轴上固定安装有多个用于吸气的扇叶，且多个扇叶均位于吸渣盒内，所述吸渣盒的一侧固定安装有用于排渣的出渣盒
。
[0015]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述传动结构包括主动齿轮
、
从动齿轮
、
传动轴
、
正齿轮，所述驱动轴上固定安装有主动齿轮，所述筒体内转动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述传动轴上固定安装有与齿圈相啮合的正齿轮
。
[0016]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述打磨结构包括导热板
、
一级记忆合金杆
、
二级记忆合金杆
、
三级记忆合金杆，所述滚珠螺母上均匀固定安装有多个导热板，多个所述导热板的上部均固定安装有多个一级记忆合金杆，多个所述导热板的中部均固定安装有多个二级记忆合金杆，多个所述导热板的下部均固定安装有多个三级记忆合金杆，每个所述一级记忆合金杆
、
二级记忆合金杆与三级记忆合金杆上均固定安装有玻璃打磨块
。
[0017]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述充气结构包括推动部件
、
进气管
、
膨胀限位圈与通气管，所述空气存储盒上固定连通有进气管，所述进气管上固定连通有多个通气管，多个所述通气管上均固定连通有膨胀限位圈，且每个膨胀限位圈均固定安装在相应的限位孔内
。
[0018]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述推动部件包括空气推板与推动柱，所述空气存储盒内滑动安装有具有密封效果的空气推板，所述空气推板上固定安装有推动柱，且推动柱的上端转动安装在相应的定位盒下部，所述进气管的进气端位于空气推板的下方
。
[0019]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述限位结构包括上电磁定位圈与下电磁定位圈，所述空气存储盒上转动安装有下电磁定位圈，所述定位盒上固定安装有上电磁定位圈，且下电磁定位圈与上电磁定位圈相配合
。
[0020]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，每个所述排渣管均由管道及倒置罩体组成，所述管道的下端固定连通在吸渣盒内，所述管道的上方固定连通在倒置罩体上
。
[0021]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述出渣盒由一块横板与两块竖板组成，所述吸渣盒上固定安装有横板，所述横板的两侧固定安装有两块竖板
。
[0022]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述定位盒底部转动安装有环形板，所述定位盒内固定安装有与石英玻璃管相配合的定位收缩圈，所述定位收缩圈与空气存储盒之间固定连通有注气管，且注气管的注气端位于空气推板的下方，且注气管固定安装在环形板上
。
[0023]在上述的一种石英玻璃管加工用打磨装置中，所述吸渣盒上开设有与出渣盒相配合的出渣孔，所述出渣孔用于进行打磨碎屑的出渣，所述筒体上安装有可视玻璃窗，便于观测石英玻璃管的打磨情况
。
[0024]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0025]1：本专利技术利用记忆合金杆的感热形变与形变阈值的不同，在打磨过程中能够对石英玻璃管进行分级精细打磨，更高效地去除了表面瑕疵与毛刺，使其足够光滑，使其表面达到一定的光洁度，易于达到成品要求；
[0026]2：本专利技术利用限位膨胀圈与空气存储盒的配合使用，能够在玻璃管自动下移时对空气推板进行挤压，并通过空气存储盒向限位膨胀圈内注入空气使限位膨胀圈膨胀，即可对石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石英玻璃管加工用打磨装置，其特征在于：包括筒体
(1)、
多个石英玻璃管
(7)
；打磨部，所述打磨部包括固定安装在筒体
(1)
底部的驱动电机
(6)
，所述驱动电机
(6)
的驱动端固定安装有驱动轴
(8)
，所述驱动轴
(8)
上安装有传动结构，所述驱动轴
(8)
上固定安装有往复丝杆
(15)
，所述往复丝杆
(15)
上配合安装有滚珠螺母
(27)
，且滚珠螺母
(27)
上安装有对石英玻璃管
(7)
进行分级打磨的打磨结构，所述筒体
(1)
内转动安装有齿圈
(5)
，所述齿圈
(5)
上固定安装有多个滚轴
(33)
，且每个滚轴
(33)
上均转动安装有用于对石英玻璃管
(7)
进行打磨的多个玻璃管打磨柱
(4)
；限位部，所述限位部包括固定安装在筒体
(1)
内的玻璃管放置盘
(9)
，所述玻璃管放置盘
(9)
上开设有多个限位孔，每个所述限位孔内均滑动配合安装有滑动环，且每个滑动环内均转动安装有用于放置石英玻璃管
(7)
的定位盒
(19)
，所述筒体
(1)
内固定安装有多个空气存储盒
(16)
，每个所述空气存储盒
(16)
内均安装有充气结构，每个所述空气存储盒
(16)
上安装有限位结构，每个所述定位盒
(19)
上均固定安装有外齿环
(14)
，所述驱动轴
(8)
上固定安装有与多个外齿环
(14)
均啮合的直齿轮
(13)
；除渣部，所述除渣部包括固定安装在玻璃管放置盘
(9)
上的多个排渣管
(25)
，多个所述排渣管
(25)
的下端共同固定连通有用于收集废渣的吸渣盒
(24)
，所述驱动轴
(8)
上固定安装有多个用于吸气的扇叶
(26)
，且多个扇叶
(26)
均位于吸渣盒
(24)
内，所述吸渣盒
(24)
的一侧固定安装有用于排渣的出渣盒
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种石英玻璃管加工用打磨装置，其特征在于，所述传动结构包括主动齿轮
(10)、
从动齿轮
(11)、
传动轴
(12)、
正齿轮
(35)
，所述驱动轴
(8)
上固定安装有主动齿轮
(10)
，所述筒体
(1)
内转动安装有传动轴
(12)
，所述传动轴
(12)
上固定安装有与主动齿轮
(10)
相啮合的从动齿轮
(11)
，所述传动轴
(12)
上固定安装有与齿圈
(5)
相啮合的正齿轮
(35)。3.
根据权利要求1所述的一种石英玻璃管加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨结构包括导热板
(28)、
一级记忆合金杆
(29)、
二级记忆合金杆
(30)、
三级记忆合金杆
(31)
，所述滚珠螺母
(27)
上均匀固定安装有多个导热板
(28)
，多个所述导热板
(28)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富伦，刘明伟，倪玲，徐祥龙，徐传达，
申请(专利权)人：连云港太平洋半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：