本实用新型专利技术公开了一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置，包括轴套所述轴套上设置有键槽，所述键槽内设置有键条，所述轴套下方固定连接有固定杆，所述轴套上方设置限位机构，所述限位机构上方固定连接有泄压机构，所述轴套内设置有气囊，包括通过限位机构中旋转盘旋转，因为旋转盘上设置有涡旋槽，且涡旋槽上设置有限位条，所以旋转盘会带动限位条旋转，且涡旋槽呈内大外小状，所以调节限位条可以限制气囊的容量，并且通过加装电磁阀以及修改分切机控制面板程序规定充气时长，使气胀轴充气压力适中，防止铜箔窜卷错层
【技术实现步骤摘要】
一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置
[0001]本技术主要涉及电解铜箔领域，具体为一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置
。
技术介绍
[0002]分切工段是电解铜箔生产的最后一道工序，肩负着质量管控
、
发货等重任
。
分切工段是根据客户对于铜箔的品质
、
幅宽
、
重量等要求，对铜箔进行分切
、
检验
、
包装等
。
气胀轴是分切机的重要零件之一，当气胀轴的充气压力不足时，管芯会与气胀轴之间发生相对滑动，使铜箔发生窜卷或错层；当气胀轴压力过高时，管芯（纸管）会出现变形导致铜箔会出现三角印或者打折，从而影响铜箔品质，造成成本损失
。
[0003]气胀轴是一种特制的收卷，也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回，只需自备气源，气枪对着气胀轴上的气嘴充气就可锁紧外部的部件，卸料时，用手按下气嘴上的气芯即可放气，外部的部件便可取出
。
在铜箔分切工序中，若气胀轴的充气压力不足或过高时，会影响铜箔的品质，降低公司的利益
。
[0004]因此，可以通过设定固定的气胀轴充气时长，使气胀轴的充气压力适中，从而可以有效解决设备稼动时间
、
铜箔窜卷错层
、
打折以及三角印的问题
。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的气胀轴的充气压力不足或过高时，会影响铜箔的品质技术问题
。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置，包括轴套所述轴套上设置有键槽，所述键槽内设置有键条，所述轴套下方固定连接有固定杆，所述轴套上方设置限位机构，所述限位机构上方固定连接有泄压机构，所述轴套内设置有气囊
。
[0008]优选的，所述泄压机构包括壳体，所述壳体上设置有气嘴，所述壳体设置有弹簧，所述弹簧一端固定于壳体顶端，所述弹簧另一端连接有活塞，所述活塞上设有限位套
。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位条，所述限位条底端固定于底座上，所述限位条设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有涡旋槽，所述旋转盘中间设置有通气口
。
[0010]优选的，所述键条呈环形等间距分布在轴套上，所述键条至少分三组设置于轴套上
。
[0011]优选的，所述涡旋槽呈环形等间距分布在旋转盘上，所述限位条设置有涡旋槽内，且限位条呈环形等间距分布在气囊外表面，所述底座上设置有与旋转盘上对应的涡旋槽，所述涡旋槽呈外大内小状
。
[0012]优选的，所述气囊固定于泄压机构下表面
。
所述轴套2上设置有键槽5，所述键槽5内设置有键条4，所述轴套2下方固定连接有固定杆3，所述轴套2上方设置限位机构6，所述限位机构6上方固定连接有泄压机构1，所述轴套2内设置有气囊
7。
[0028]具体的，所述泄压机构1包括壳体
15
，所述壳体
15
上设置有气嘴
11
，所述壳体
15
设置有弹簧
12
，所述弹簧
12
一端固定于壳体
15
顶端，所述弹簧
12
另一端连接有活塞
14
，所述活塞
14
上设有限位套
13。
[0029]具体的，所述限位机构6包括限位条
61
，所述限位条
61
底端固定于底座
62
上，所述限位条
61
设置有旋转盘
64
，所述旋转盘
64
上设置有涡旋槽
63
，所述旋转盘
64
中间设置有通气口
65。
[0030]具体的，所述键条4呈环形等间距分布在轴套2上，所述键条4至少分三组设置于轴套2上
。
[0031]具体的，所述涡旋槽
63
呈环形等间距分布在旋转盘
64
上，所述限位条
61
设置有涡旋槽
63
内，且限位条
61
呈环形等间距分布在气囊7外表面，所述底座
62
上设置有与旋转盘
64
上对应的涡旋槽
63
，所述涡旋槽
63
呈外大内小状
。
[0032]具体的，所述气囊7固定于泄压机构1下表面
。
实施例2
[0033]请着重参照附图6，所述气囊7的充气控制线路上安装有电磁阀
。
通过加装电磁阀以及修改分切机控制面板程序规定充气时长，使气胀轴充气压力适中，防止铜箔窜卷错层
、
打折以及三角印问题
。
[0034]其它同实施例
1。
[0035]本技术的具体操作流程如下：
[0036]此装置先通过旋转盘
64
旋转，因为旋转盘
64
上设置有涡旋槽
63
，且涡旋槽
63
上设置有限位条
61
，又因为底座
62
上设置有与旋转盘
64
对应的涡旋槽
63
，所以旋转盘
64
会带动限位条
61
旋转，且涡旋槽
63
呈内大外小状，所以调节限位条
61
可以限制气囊7的容量，当限位条
61
限制气囊7的容量后，且旋转盘
64
外侧有螺纹，且轴套2上与旋转盘
64
对应螺纹，所以旋转盘
64
可以使旋转盘
64
限位于轴套2上，此时设置分切机控制面板程序上充气时长，开启电磁阀，使气嘴通气，当气嘴通气，气体会通过旋转盘
64
中间的通气口
65
给气囊7充气，当充气时长到达设定值时，电磁阀充气便会停止，当气囊7气体达到设定值，气囊7气体会带动活塞
14
向上抵压到限位套
13
处，气囊7气体不足达到设定值时，电磁阀会持续进气，以达到设定值，当气囊7气体过高时气体会持续抵压活塞
14
，把活塞
14
抵压到限位套
13
左侧，且限位套
13
左侧比活塞
14
大，所以气体泄出，当气囊7气体达到设定值，气体无法抵压活塞
14
，因为气囊7气囊7气体与弹簧
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置，包括轴套（2），其特征在于：所述轴套（2）上设置有键槽（5），所述键槽（5）内设置有键条（4），所述轴套（2）下方固定连接有固定杆（3），所述轴套（2）上方设置限位机构（6），所述限位机构（6）上方固定连接有泄压机构（1），所述轴套（2）内设置有气囊（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置，其特征在于：所述泄压机构（1）包括壳体（
15
），所述壳体（
15
）上设置有气嘴（
11
），所述壳体（
15
）设置有弹簧（
12
），所述弹簧（
12
）一端固定于壳体（
15
）顶端，所述弹簧（
12
）另一端连接有活塞（
14
），所述活塞（
14
）上设有限位套（
13
）
。3.
根据权利要求1所述的一种分切机用气胀轴充气气压标准化控制装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括限位条（
61
），所述限位条（
61
）底端固定于底座（
62
）上，所述限位条（
61
）设置有旋转盘（
64
），...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏洋，周加珍，漆龙武，吕来敏，欧梦静，
申请(专利权)人：甘肃德福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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