一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管道技术领域，且公开了一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备，包括冷却设备主体，所述冷却设备主体的侧壁对称开设有出管口和进管口，所述冷却设备主体的内壁对称固定安装有两个固定板，所述固定板的上端面开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿冷却设备主体，且延伸至冷却设备主体的外壁

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备


[0001]本技术涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管道
，具体为一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备
。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯为基体，并用高性能的
HDPE
改性粘结树脂将钢丝骨架与内
、
外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材
。
[0003]经检索，中国专利授权号为
CN212666505U
的专利，公开了一种钢丝网骨架管生产用冷却设备，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内部固定连接有传动辊轴，所述冷却箱体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有第一导热块，所述第一导热块的底部固定连接有第二导热块，所述水箱的正面固定连接有出水管，所述水箱的右侧固定连接有进水管，所述冷却箱体的底部固定连接有回流管，所述回流管的底部固定连接有导通管，所述冷却箱体顶部的右侧固定连接有抽风机
。
该钢丝网骨架管生产用冷却设备，通过设置第一导热块和第二导热块，在第一导热块和第二导热块的吸热和传热作用下，加快了冷却装置的冷却效率，又使余热达到回收利用的目的
。
[0004]上述专利中的钢丝网骨架管生产用冷却设备存在以下问题：
[0005]该钢丝网骨架管生产用冷却设备，工作人员在使用过程中，通过传动辊轴使得需要冷却的复合管向右移动，在移动过程中，通过冷却液对其进行降温，降温过的复合管从装置的另一边出来，该设计工作人员在使用过程中，由于传动辊轴的上端没有对复合管进行限位，在冷却的过程中，复合管的一端从进管口进入，在传动辊轴的作用下，该复合管会发生偏移，当复合管发生偏移后，就不会从出管口出来
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备，该设计工作人员在使用过程中，能够防止当复合管进入到冷却设备主体内后，发生偏移的情况
。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备，包括冷却设备主体，所述冷却设备主体的侧壁对称开设有出管口和进管口，所述冷却设备主体的内壁对称固定安装有两个固定板，所述固定板的上端面开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿冷却设备主体，且延伸至冷却设备主体的外壁，所述双向丝杆的外壁对称螺纹连接有两个滑块，所述滑块的上端面固定安装有连接杆，所述连接杆的末端固定安装有限位板，两个所述固定板之间滑动连接有传送带
。
[0008]优选地，所述传送带的外壁固定安装有多个限位杆
。
[0009]优选地，所述双向丝杆的末端固定安装有手柄
。
[0010]优选地，所述限位板的横截面为梯形设置
。
[0011]优选地，所述滑块与燕尾槽匹配设置
。
[0012]优选地，两个所述限位板的相对面为光滑设置
。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备，通过在冷却设备内设置固定板，在固定板上设置燕尾槽
、
滑块
、
双向丝杆
、
连接杆
、
限位板，该设计在使用过程中，工作人员可以根据需要冷却的复合管调节两个限位板之间的距离，防止复合管在移动的过程中发生位移
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术燕尾槽内部结构示意图；
[0017]图3为本技术冷却设备主体内部结构示意图
。
[0018]图中：
1、
冷却设备主体；
2、
出管口；
3、
进管口；
4、
双向丝杆；
5、
手柄；
6、
传送带；
7、
固定板；
8、
燕尾槽；
9、
滑块；
10、
限位杆；
11、
限位板；
12、
连接杆
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备，包括冷却设备主体1，冷却设备主体1的侧壁对称开设有出管口2和进管口3，冷却设备主体1的内壁对称固定安装有两个固定板7，固定板7的上端面开设有燕尾槽8，燕尾槽8的内壁转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4贯穿冷却设备主体1，且延伸至冷却设备主体1的外壁，双向丝杆4的外壁对称螺纹连接有两个滑块9，滑块9的上端面固定安装有连接杆
12
，连接杆
12
的末端固定安装有限位板
11
，两个固定板7之间滑动连接有传送带
6。
[0021]本技术钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备，工作人员在使用过程中，通过传动辊轴使得需要冷却的复合管向右移动，在移动过程中，通过冷却液对其进行降温，降温过的复合管从装置的另一边出来，本技术方案中的主体结构与专利号
CN212666505U
的专利，公开了一种钢丝网骨架管生产用冷却设备的主体结构相似，本技术工作人员在使用过程中，首先根据需要冷却的复合管的宽度，转动双向丝杆4，双向丝杆4带动两个滑块9在燕尾槽8内移动，滑块9带动连接杆
12
，连接杆
12
带动限位板
11
移动，当将两个限位板
11
之间的距离调节到合适的位置后，启动冷却设备主体1，然后工作人员再将需要冷却的复合管从进管口3伸入冷却设备主体1内，当复合管冷却好后，从出管口2出来，该设计工作人员在使用过程中，通过限位板
11
对需要冷却的复合管进行限位，防止在使用过程中，复合管发生偏移，无法从出管口2出来
。
[0022]如图2所示，传送带6的外壁固定安装有多个限位杆
10
，通过在传送带6的外壁安装限位杆
10
，能够增加传送带6外壁与复合管之间的摩擦力
。
[0023]如图1所示，双向丝杆4的末端固定安装有手柄5，通过在双向丝杆4的末端安装手柄5，工作人员在使用过程中，能够增加手指与双向丝杆4的接触面积，使得转动双向丝杆4时，更加轻松
。
[0024]如图3所示，限位板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢丝网骨架聚乙烯复合管道的冷却设备，包括冷却设备主体
(1)
，其特征在于，所述冷却设备主体
(1)
的侧壁对称开设有出管口
(2)
和进管口
(3)
，所述冷却设备主体
(1)
的内壁对称固定安装有两个固定板
(7)
，所述固定板
(7)
的上端面开设有燕尾槽
(8)
，所述燕尾槽
(8)
的内壁转动连接有双向丝杆
(4)
，所述双向丝杆
(4)
贯穿冷却设备主体
(1)
，且延伸至冷却设备主体
(1)
的外壁，所述双向丝杆
(4)
的外壁对称螺纹连接有两个滑块
(9)
，所述滑块
(9)
的上端面固定安装有连接杆
(12)
，所述连接杆
(12)
的末端固定安装有限位板

【专利技术属性】
技术研发人员：张建东，郝凤琪，韩立新，赵薇，
申请(专利权)人：山东鑫洋管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：