【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡连续吹脱装置
[0001]本技术涉及氯化石蜡生产
,具体为一种氯化石蜡连续吹脱装置
。
技术介绍
[0002]氯化石蜡是一种应用十分广泛的化工产品,其本身具备良好的绝缘
、
阻燃的性能,当刚生产出的氯化石蜡粗品中存在很多杂质,通过脱气塔进行精制处理,普通的吹除工艺通常使用氮气进行吹除,该方式对氮气的使用量很大,吹脱时间长等问题,针对于这些问题,需要另外一种方式去解决这个问题
。
技术实现思路
[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氯化石蜡连续吹脱装置,具备氮气用量无
、
吹脱时间短
、
资源可回收等优点,解决了吹脱过程中氮气使用量大,吹脱时间过长的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述氮气用量无
、
吹脱时间
、
资源可回收短的目的,本技术提供如下技术方案:一种氯化石蜡连续吹脱装置,包括脱气塔,所述脱气塔的上侧面设置有输入口,所述输入口的内侧下端套接固定有密封轴承,所述密封轴承的下端套接固定有旋转雾化器,所述旋转雾化器的下端活动套接有遮罩,所述遮罩顶部的内侧与抽气杆的上端焊接固定,所述抽气杆的上端
、
下端和中部均安装有温度传感器,所述抽气杆的下端安装有
PH
传感器,所述脱气塔的右侧安装有吸收组件; />[0007]所述吸收组件包括密封阀
、
吸收塔
、
隔板
、
气体细化器和雾化头,所述吸收塔的上端密封插接有密封阀,所述吸收塔内部设置有隔板
、
气体细化器和雾化头
。
[0008]优选的,所述旋转雾化器的上端与密封轴承的内圈密封套接固定
。
[0009]优选的,所述旋转雾化器左右两端的喷嘴为雾化喷嘴,两个所述雾化喷嘴喷射时会使得旋转雾化器快速转动
。
[0010]优选的,所述遮罩为圆台形状,所述遮罩的下端边缘与脱气塔的内侧非常接近但是不相接触
。
[0011]优选的,所述抽气杆的上端开设有若干个抽气孔,位于所述抽气杆上端的温度传感器在抽气孔的下端
。
[0012]优选的,所述吸收塔包括左部分和右部分,所述吸收塔的左部分和右部分底部均密封插接有导流管,所述左部分的导流管上端安装有雾化头,所述雾化头可以将吹脱后的氯化石蜡雾化喷出,所述右部分的导流管上端安装有气体细化器,所述气体细化器可以将脱出的气体变为细小的气泡
。
[0013]优选的,所述吸收塔的左右两部分之间设置有隔板,所述隔板将吸收塔的左部分和右部分分隔,所述隔板的下端与吸收塔底部的内侧存在间隙,所述左部分和右部分内部
盛装的液体可以通过该间隙相互流动
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种氯化石蜡连续吹脱装置,具备以下有益效果:
[0016]该氯化石蜡连续吹脱装置,通过将氯化石蜡粗品通过雾化还有温度控制的方式使得在脱气处理过程中非常充分,雾化后的脱气效率也非常高,大大提高了脱气效率,脱出的尾气还可以将多余的氯气收集再利用,提高资源的利用率
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构透视图;
[0019]图3为本技术局部结构示意图
。
[0020]图中:
1、
脱气塔;
2、
输入口;
3、
密封阀;
4、
吸收塔;
5、
旋转雾化器;
6、
遮罩;
7、
密封轴承;
8、
温度传感器;
9、
抽气杆;
10、
隔板;
11、
气体细化器;
12、
雾化头;
13、PH
传感器
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑3,一种氯化石蜡连续吹脱装置,包括脱气塔1,脱气塔1的上侧面设置有输入口2,输入口2的内侧下端套接固定有密封轴承7,密封轴承7的下端套接固定有旋转雾化器5,旋转雾化器5的下端活动套接有遮罩6,遮罩6顶部的内侧与抽气杆9的上端焊接固定,抽气杆9的上端
、
下端和中部均安装有温度传感器8,抽气杆9的下端安装有
PH
传感器
13
,脱气塔1的右侧安装有吸收组件
。
[0023]吸收组件包括密封阀
3、
吸收塔
4、
隔板
10、
气体细化器
11
和雾化头
12
,吸收塔4的上端密封插接有密封阀3,吸收塔4内部设置有隔板
10、
气体细化器
11
和雾化头
12。
[0024]本实施例中,旋转雾化器5的上端与密封轴承7的内圈密封套接固定
。
[0025]本实施例中,旋转雾化器5左右两端的喷嘴为雾化喷嘴,两个雾化喷嘴喷射时会使得旋转雾化器5快速转动
。
[0026]本实施例中,遮罩6为圆台形状,遮罩6的下端边缘与脱气塔1的内侧非常接近但是不相接触
。
[0027]本实施例中,抽气杆9的上端开设有若干个抽气孔,位于抽气杆9上端的温度传感器8在抽气孔的下端
。
[0028]本实施例中,吸收塔4包括左部分和右部分,吸收塔4的左部分和右部分底部均密封插接有导流管,左部分的导流管上端安装有雾化头
12
,雾化头
12
可以将吹脱后的氯化石蜡雾化喷出,右部分的导流管上端安装有气体细化器
11
,气体细化器
11
可以将脱出的气体变为细小的气泡
。
[0029]本实施例中,吸收塔4的左右两部分之间设置有隔板
10
,隔板
10
将吸收塔4的左部
分和右部分分隔,隔板
10
的下端与吸收塔4底部的内侧存在间隙,左部分和右部分内部盛装的液体可以通过该间隙相互流动
。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种氯化石蜡连续吹脱装置,包括脱气塔
(1)
,其特征在于:所述脱气塔
(1)
的上侧面设置有输入口
(2)
,所述输入口
(2)
的内侧下端套接固定有密封轴承
(7)
,所述密封轴承
(7)
的下端套接固定有旋转雾化器
(5)
,所述旋转雾化器
(5)
的下端活动套接有遮罩
(6)
,所述遮罩
(6)
顶部的内侧与抽气杆
(9)
的上端焊接固定,所述抽气杆
(9)
的上端
、
下端和中部均安装有温度传感器
(8)
,所述抽气杆
(9)
的下端安装有
PH
传感器
(13)
,所述脱气塔
(1)
的右侧安装有吸收组件;所述吸收组件包括密封阀
(3)、
吸收塔
(4)、
隔板
(10)、
气体细化器
(11)
和雾化头
(12)
,所述吸收塔
(4)
的上端密封插接有密封阀
(3)
,所述吸收塔
(4)
内部设置有隔板
(10)、
气体细化器
(11)
和雾化头
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种氯化石蜡连续吹脱装置,其特征在于:所述旋转雾化器
(5)
的上端与密封轴承
(7)
的内圈密封套接固定
。3.
根据权利要求1所述的一种氯化石蜡连续吹脱装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘光远,叶志杰,张义鑫,
申请(专利权)人:北京北化康泰临床试剂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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