本实用新型专利技术公开了一种用于珠状石蜡成型的装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部两侧表面顶端位置固定安装有密封板，所述密封板顶部表面中间位置设有搅拌桨。本实用新型专利技术通过，采用了螺旋降温管，在实际使用过程中，珠状石蜡滴蜡完成之后会沿着螺旋降温管进行旋转下落，此时通过螺旋降温管的特殊螺旋结构可以延长珠状石蜡在设备内部的留存时间，便于更好的进行降温作业，而且在移动的时候，通过控制降温喷头的喷出气流速度，能够使得石蜡悬浮进行下落，防止凝固在管道内部，保证作业的进行，通过这种降温方式，能够有效的降低装置整体的尺寸，以此来缩小设备的占地面积，适合企业进行使用，具有占地面积小、作业迅速的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于珠状石蜡成型的装置
[0001]本技术涉及石蜡成型
，具体来说，涉及一种用于珠状石蜡成型的装置。
技术介绍
[0002]石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
[0003]现有公开技术中公开号为：CN204079909U种珠状石蜡成型装置，包括蓄蜡池、化蜡罐和离心装置，蓄蜡池通过输送带与化蜡罐相连，化蜡罐通过输蜡管与离心装置相连，蓄蜡池和化蜡罐之间的输送带上设有手动阀，化蜡罐和离心装置的输蜡管上设有循环泵，其中，所述的离心装置包括转鼓、电机、传动机构、转轴和支撑底座，支撑底座支撑转鼓的正常运行，转鼓通过转轴与传动机构相连，传动机构通过悬挂轴与电机相连，转鼓的底端部设有轴承座，轴承座的下方设有减震器。
[0004]从上述专利以及实际生产经验中可以获悉，现有的一种用于珠状石蜡成型的装置大多都是采用一般塔式成型装置，但是一般塔式成型装置的有效高度都要在10m以上，对标准厂房而言是不能安装这种装置的，必须重新建高度在15m以上的专用生产车间，这种生产车间投资较大，而且在生产过程中石蜡由于温度的降低会逐渐凝固，降低了产品的生产速度，而且由于各种因素的影响，产品会存在尺寸不达标的个体，全部掺杂在一起会降低产品的质量，具有一定的局限性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于珠状石蜡成型的装置，具备占地面积小、作业迅速、产品分类的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述占地面积小、作业迅速、产品分类的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种用于珠状石蜡成型的装置，包括机身本体和支撑腿，所述机身本体内部两侧表面顶端位置固定安装有密封板，所述密封板顶部表面中间位置设有搅拌桨，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述搅拌桨外周均匀套接有若干组搅拌扇叶，所述密封板顶部两侧表面位置对称安装有保温板，所述保温板内部中间位置均匀安装有若干组电热管。
[0011]进一步的，所述密封板底部表面位置均匀安装有若干组滴蜡机构，所述滴蜡机构
底部表面位置固定安装有输蜡管，所述输蜡管底部表面位置固定安装有螺旋降温管，所述螺旋降温管内部中间位置设有输送腔，所述输送腔内部两侧表面位置对称均匀安装有若干组降温喷头，所述滴蜡机构内部顶端一侧表面位置设有珠状滴蜡头，所述珠状滴蜡头下方位于滴蜡机构内部中间位置设有钢带，所述钢带一端连接有电机，所述钢带顶部一侧位于滴蜡机构内部表面位置均匀抵接有若干组冷却水喷头，所述冷却水喷头一端贯穿机身本体一侧与外界冷却水相连接，所述钢带一端位于滴蜡机构内部底端一侧表面位置倾斜抵接有刮刀。
[0012]进一步的，所述螺旋降温管下方位于机身本体内部底端位置设有电动履带，所述电动履带两侧表面位置均匀交错安装有若干组分隔板。
[0013]进一步的，所述电动履带下方位于机身本体内部一侧表面底端位置倾斜安装有导板，所述导板一侧表面位置设有若干组筛分孔。
[0014]进一步的，所述导板底部表面位置抵接有收集盒，且收集盒设有两组。
[0015]进一步的，所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有进料口。
[0016]进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0017]进一步的，所述降温喷头一端贯穿机身本体一侧通过管道与外界的风机所连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种用于珠状石蜡成型的装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术通过，采用了螺旋降温管，在实际使用过程中，珠状石蜡滴蜡完成之后会沿着螺旋降温管进行旋转下落，此时通过螺旋降温管的特殊螺旋结构可以延长珠状石蜡在设备内部的留存时间，便于更好的进行降温作业，而且在移动的时候，通过控制降温喷头的喷出气流速度，能够使得石蜡悬浮进行下落，防止凝固在管道内部，保证作业的进行，通过这种降温方式，能够有效的降低装置整体的尺寸，以此来缩小设备的占地面积，适合企业进行使用，具有占地面积小、作业迅速的优点。
[0021](2)、本技术通过，采用了导板、收集盒，在实际使用过程中，珠状石蜡进行降温完成之后，会通过电动履带下落到导板位置，由于导板是倾斜安装的，因为重力的原因物料会进行滑落，此时通过导板表面开设的筛分孔可以将尺寸不合格的物料进行筛选出来，下落到收集盒的一端，然后剩余合格的物料会下落到收集盒的另一端，便于人员的后续处理，具有产品分类的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提出的一种用于珠状石蜡成型的装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术的导板的结构示意图；
[0025]图3是本技术的螺旋降温管的内部结构示意图；
[0026]图4是本技术的搅拌桨和搅拌扇叶的连接示意图；
[0027]图5是本技术的滴蜡机构的内部结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、机身本体；2、进料口；3、驱动电机；4、搅拌桨；5、搅拌扇叶；6、保温板；7、电热管；8、密封板；9、滴蜡机构；10、输蜡管；11、螺旋降温管；12、输送腔；13、降温喷头；14、电动履带；15、分隔板；16、支撑腿；17、收集盒；18、导板；19、筛分孔；20、电机；21、珠状滴蜡头；22、钢带；23、冷却水喷头；24、刮刀。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了一种用于珠状石蜡成型的装置。
[0032]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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4所示，根据本技术实施例的一种用于珠状石蜡成型的装置，包括机身本体1和支撑腿16，机身本体1内部两侧表面顶端位置固定安装有密封板8，密封板8顶部表面中间位置设有搅拌桨4，搅拌桨4一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机3连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于珠状石蜡成型的装置，包括机身本体(1)和支撑腿(16)，其特征在于，所述机身本体(1)内部两侧表面顶端位置固定安装有密封板(8)，所述密封板(8)顶部表面中间位置设有搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(3)连接，所述搅拌桨(4)外周均匀套接有若干组搅拌扇叶(5)，所述密封板(8)顶部两侧表面位置对称安装有保温板(6)，所述保温板(6)内部中间位置均匀安装有若干组电热管(7)，所述密封板(8)底部表面位置均匀安装有若干组滴蜡机构(9)，所述滴蜡机构(9)底部表面位置固定安装有输蜡管(10)，所述输蜡管(10)底部表面位置固定安装有螺旋降温管(11)，所述螺旋降温管(11)内部中间位置设有输送腔(12)，所述输送腔(12)内部两侧表面位置对称均匀安装有若干组降温喷头(13)，所述滴蜡机构(9)内部顶端一侧表面位置设有珠状滴蜡头(21)，所述珠状滴蜡头(21)下方位于滴蜡机构(9)内部中间位置设有钢带(22)，所述钢带(22)一端连接有电机(20)，所述钢带(22)顶部一侧位于滴蜡机构(9)内部表面位置均匀抵接有若干组冷却水喷头(23)，所述冷却水喷头(23)一端贯穿机身本体(1)一侧与外界冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍文，
申请(专利权)人：光宇抚顺蜡业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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