一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构，涉及锂电池技术领域，包括顶盖主体，顶盖主体顶面设有安装槽，安装槽内部嵌入设有二级泄压装置，顶盖主体底面嵌入设有一级泄压装置，一级泄压装置与二级泄压装置结构相同，一级泄压装置包括柔性定位框和泄压柔性板，柔性定位框与顶盖主体边缘卡合，泄压柔性板表面嵌入设有泄压阀，安装槽底面嵌入设有连通阀，设置二级泄压装置和一级泄压装置一体成型安装进行压力传导，可通过泄压柔性板的鼓气进行泄压，并通过泄压阀进行相邻泄压柔性板之间的气压传送，进行泄压导向，可以对密封环境下的锂电子电池压力突然变化时进行快速泄压处理，防止顶盖主体和锂离子电池发生爆裂，防爆效果好。防爆效果好。防爆效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN215869680U公开的一种锂离子电池顶盖用防爆阀，包括防爆基体，防爆基体中设置有防爆片、顶贴片和中间薄膜，中间薄膜设置于防爆片与顶贴片之间，防爆片和顶贴片分别与防爆基体固定连接，中间薄膜为生物结构高分子膜，中间薄膜的厚度为0.2
‑
0.5mm；中间薄膜可以通过气体，液体和颗粒物不能通过，可以有效的透过锂离子电池内部短路产生的气体，而电解液、固体颗粒物无法通过的现象。
[0003]上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题：
[0004]1、在对锂离子电池顶盖进行泄压处理时，主要通过单一的防爆片与薄膜结合进行气体的流通，整个薄膜处于开放状态，不能保证锂离子电池内部密封环境，同时在泄压时容易出现压力突变，导致顶盖发生爆裂；
[0005]2、采用单一的泄压方式，无法进行分级泄压处理，耐压强度不足，稳定性不高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中顶盖泄压时压力差较大导致爆裂和泄压单一的缺点，而提出的一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构，包括顶盖主体，所述顶盖主体顶面设有安装槽，所述安装槽内部嵌入设有二级泄压装置，所述顶盖主体底面嵌入设有一级泄压装置，所述一级泄压装置与二级泄压装置结构相同，所述一级泄压装置包括柔性定位框和泄压柔性板，所述泄压柔性板边缘与柔性定位框内壁相抵，所述柔性定位框与顶盖主体边缘卡合，所述泄压柔性板表面嵌入设有泄压阀，所述安装槽底面嵌入设有连通阀。
[0008]优选的，所述顶盖主体底面边缘两侧设有限位盲槽，所述柔性定位框两侧边缘设有限位块，且限位块与限位盲槽间隙配合，所述顶盖主体表面和限位块表面均开设有定位销孔。
[0009]优选的，所述顶盖主体顶面两侧边缘处开设有限位通槽，且限位通槽与安装槽侧面贯穿，所述二级泄压装置的限位块与限位通槽间隙配合。
[0010]优选的，所述顶盖主体顶面两侧设有L型限位挡板，所述L型限位挡板位于与二级泄压装置两侧限位块相邻的侧面，且L型限位挡板底面与二级泄压装置的柔性定位框顶面相抵。
[0011]优选的，所述一级泄压装置和二级泄压装置内部的泄压阀与安装槽内部的连通阀均为单向阀，且流通方向为沿顶盖主体底面向顶面流通。
[0012]优选的，所述一级泄压装置与二级泄压装置大小相同，所述柔性定位框侧面至少
设有两组限位块。
[0013]优选的，所述顶盖主体内壁焊接设有回型挡板，且回型挡板与一级泄压装置的柔性定位框顶面相抵，且柔性定位框外壁与顶盖主体内壁相抵。
[0014]有益效果
[0015]本技术中，采用顶盖主体顶面和底面分别设置二级泄压装置和一级泄压装置一体成型安装进行压力传导，使顶盖主体底部的锂离子电池所在空间内压强发生变化时，可通过泄压柔性板的鼓气进行泄压，并通过泄压阀进行相邻泄压柔性板之间的气压传送，进行泄压导向，可以对密封环境下的锂电子电池压力突然变化时进行快速泄压处理，防止顶盖主体和锂离子电池发生爆裂，防爆效果好。
[0016]本技术中，采用顶盖主体顶面和底面分别设置二级泄压装置和一级泄压装置一体成型安装进行压力传导，使顶盖主体可对底部锂离子电池充压环境下进行多级泄压传导，相对于单一的直接与外部空间接触进行泄压设置来说，本申请中稳定性更高，避免突然进行快速泄压时产生压力骤变导致顶盖主体及锂离子电池爆裂，耐压强度更好，稳定性高。
附图说明
[0017]图1为本技术的爆炸结构图；
[0018]图2为本技术的正面剖视图；
[0019]图3为本技术的爆炸轴测图；
[0020]图4为本技术的顶盖主体内部结构图；
[0021]图5为本技术的立体结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、顶盖主体；2、回型挡板；3、限位盲槽；4、一级泄压装置；401、柔性定位框；402、泄压柔性板；403、限位块；404、定位销孔；405、泄压阀；5、二级泄压装置；6、安装槽；7、L型限位挡板；8、连通阀；9、限位通槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]参照图1
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5，一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构，包括顶盖主体1，顶盖主体1顶面设有安装槽6，安装槽6内部嵌入设有二级泄压装置5，顶盖主体1底面嵌入设有一级泄压装置4，一级泄压装置4与二级泄压装置5结构相同，整个装置在使用时，需要将顶盖主体1及一级泄压装置4、二级泄压装置5安装在带有锂离子电池的箱体顶面位置进行使用，一级泄压装置4和二级泄压装置5事先安装在顶盖主体1顶面位置，便于对锂离子电池进行集中泄压处理，通过锂离子电池内部的压力首先进入一级泄压装置4进行泄压，在一级泄压装置4内部的压力达到一定数值后，通过顶盖主体1进入二级泄压装置5进行泄压处理，待二级泄
压装置5内部的压力达到一定数值后，通过二级泄压装置5将压力直接排出至外部，实现整个装置的分级泄压处理，减少压力突变，防止顶盖主体1爆裂。
[0028]一级泄压装置4在使用时，由于一级泄压装置4包括柔性定位框401和泄压柔性板402，泄压柔性板402边缘与柔性定位框401内壁相抵，柔性定位框401与顶盖主体1边缘卡合，泄压柔性板402表面嵌入设有泄压阀405，因而一级泄压装置4主要通过柔性定位框401对泄压柔性板402进行边缘固定，并通过柔性定位框401与顶盖主体1连接，实现整个一级泄压装置4的安装，由于顶盖主体1底面边缘两侧设有限位盲槽3，柔性定位框401两侧边缘设有限位块403，且限位块403与限位盲槽3间隙配合，顶盖主体1表面和限位块403表面均开设有定位销孔404，因而一级泄压装置4在与顶盖主体1进行安装时，将柔性定位框401两侧的限位块403与顶盖主体1底面的限位盲槽3相抵，使定位销孔404对齐后，在外部插入定位销孔404连接即可，实现一级泄压装置4对顶盖主体1底面的密封，便于对底部的锂离子电池进行快速泄压处理，在使用时，对一级泄压装置4的泄压阀405设定泄压数值，当底部的锂离子电池压力超过设定的压力数值后，一级泄压装置4的泄压阀405打开，与底部的锂离子电池环境进行贯通，实现空间的扩容，便于压力疏散，进行一级泄压，使一级泄压装置4的泄压柔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构，包括顶盖主体(1)，其特征在于：所述顶盖主体(1)顶面设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部嵌入设有二级泄压装置(5)，所述顶盖主体(1)底面嵌入设有一级泄压装置(4)，所述一级泄压装置(4)与二级泄压装置(5)结构相同，所述一级泄压装置(4)包括柔性定位框(401)和泄压柔性板(402)，所述泄压柔性板(402)边缘与柔性定位框(401)内壁相抵，所述柔性定位框(401)与顶盖主体(1)边缘卡合，所述泄压柔性板(402)表面嵌入设有泄压阀(405)，所述安装槽(6)底面嵌入设有连通阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构，其特征在于：所述顶盖主体(1)底面边缘两侧设有限位盲槽(3)，所述柔性定位框(401)两侧边缘设有限位块(403)，且限位块(403)与限位盲槽(3)间隙配合，所述顶盖主体(1)表面和限位块(403)表面均开设有定位销孔(404)。3.根据权利要求1所述的一种一体成型的锂离子电池防爆顶盖结构，其特征在于：所述顶盖主体(1)顶面两侧边缘处开设有限位通槽(9)，且限位通槽(9)与安装槽(6)侧面贯穿，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷四木，柯昌兴，柳迎春，胡小文，鲁礼金，
申请(专利权)人：湖北杰精精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：