【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池钢壳码垛，具体为一种电池钢壳自动码垛装置。
技术介绍
1、在柱式电池当中，大部分厂商都以钢材作为电池外壳材质，因为钢质材料的物理稳定性，抗压力远远高于铝壳材质；
2、引用中国专利号为cn115285702a，该专利公开了一种锂电池钢壳自动码垛装置，涉及锂电池钢壳生产
，包括机架，机架上依次设置有上料机构、上框机构、料框摆料机构；上料机构包括上料输送皮带机、临时存料链板输送机，机架上对应滑料槽起始端位置设置有推料机构，临时存料链板输送机的输送面上均布设置有容纳槽；料框摆料机构包括翻转机构、以及转运机构，翻转机构包括推料板，推料板背部连接有直线式伸缩机构，机架上转动设置有翻转块，翻转块上开设有存放槽，翻转块上设置有翻转轴，翻转轴连接有驱动电机；上框机构包括设置在机架上的立式上框机、输框机构；
3、在电池钢壳制造完成后需要对钢壳进行码垛，在钢壳制造过程中钢壳上会存在灰尘与碎屑，灰尘与碎屑的存在会影响钢壳的存储效率，而且灰尘堆积在钢壳中还会加速钢壳的腐蚀。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电池钢壳自动码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电池钢壳自动码垛装置，包括存放斗，所述存放斗的外壁固定连接有传送带，所述传送带的外壁固定连接有拦截带，所述拦截带的底部固定连接有输送带，所述输送带的外壁固定连接有收集箱，所述收集箱的外壁固定连接有控制箱，所
3、所述扇动机构包括：
4、第二轴承，所述第二轴承固定连接在传送带的顶部，所述第二轴承的外壁转动连接有扇动板，利用了扇动板在扇动气流过程中会带动撞击杆撞击到受击块上，撞击杆的撞击会带动传送带的震动，进而使传送带上的钢壳震动，钢壳在震动过程中会加速钢壳上的碎屑和灰尘掉落，利用了扇动板扇动气流产生的动能带动对传送带的撞击，产生了震动清理钢壳上灰尘和碎屑的效果；
5、带动板，所述带动板的外壁与扇动板的外壁固定连接，带动板的旋转会对扇动板拉扯，在带动板左端下降时会带动扇动板抬起，然后带动板的左端上升，继而使扇动板上升，在扇动板下降与上升过程中会扇动气流，气流吹到传送带的钢壳上，气流的流动可以对钢壳上的灰尘和碎屑进行吹落，利用了扇动板的活动扇动气流清理钢壳，便于后续的钢壳码垛。
6、优选的，所述带动板的左侧固定连接有第一轴承，所述传送带外壁固定连接有伸缩机。
7、优选的，所述伸缩机顶部通过伸缩杆与第一轴承转动连接，所述第二轴承的数量为两个。
8、优选的，所述扇动板的底部固定连接有撞击杆，所述传送带的顶部固定连接有受击块，所述撞击杆与受击块活动接触。
9、优选的，所述扇动板的顶部固定连接有撞击机构，所述撞击机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在扇动板的顶部。
10、优选的，所述第一弹簧的另一端固定连接有撞击块，所述扇动板的顶部开设有安装孔。
11、优选的，所述安装孔的内壁插接有下压板，利用了扇动板活动过程中会带动撞击块的活动，撞击块下降撞击到下压板上，下压板的下降带动清理刷下降，清理刷下降挤压到钢壳上，进而对钢壳上的碎屑和灰尘进行清理，利用了清理刷的下降起到了对钢壳上碎屑和灰尘的清理效果，确保了钢壳的清洁，便于后续的钢壳码垛，所述下压板与扇动板之间固定连接有第二弹簧，所述撞击块与下压板活动接触，所述下压板的底部固定连接有清理刷。
12、优选的，所述扇动板的外壁固定连接有清理机构，所述清理机构包括风机，所述风机固定连接在扇动板的外壁，所述风机的外壁固定连接有管道，所述管道的底部固定连接有曲折管，曲折管吹出气流清理钢壳上的灰尘与碎屑，利用了伸缩机摆动过程中会带动第一轴承活动，继而改变第一轴承气流的吹出方向，继而清理不同位置的钢壳，确保了更多位置钢壳被清理，拨动块设置在第三弹簧上，拨动块的高度设置于钢壳上方，拨动块会对堆积的钢壳进行挤压，而且在伸缩机的活动带动拨动块敲击到钢壳上，使堆积的钢壳分散开来，继而对堆积钢壳之间的灰尘和碎屑进行清理，通过针对堆积钢壳之间的灰尘进行清理，提高对钢壳的清理力度，所述管道外壁固定连接有第三弹簧，且第三弹簧位于曲折管外部，所述第三弹簧的末端固定连接有拨动块。
13、本专利技术提供了一种电池钢壳自动码垛装置，具备以下有益效果：
14、1、该电池钢壳自动码垛装置，通过利用了扇动板在扇动气流过程中会带动撞击杆撞击到受击块上，撞击杆的撞击会带动传送带的震动，进而使传送带上的钢壳震动，钢壳在震动过程中会加速钢壳上的碎屑和灰尘掉落，利用了扇动板扇动气流产生的动能带动对传送带的撞击，产生了震动清理钢壳上灰尘和碎屑的效果。
15、2、该电池钢壳自动码垛装置，扇动板活动过程中会带动撞击块的活动，撞击块下降撞击到下压板上，下压板的下降带动清理刷下降，清理刷下降挤压到钢壳上，进而对钢壳上的碎屑和灰尘进行清理，利用了清理刷的下降起到了对钢壳上碎屑和灰尘的清理效果，确保了钢壳的清洁，便于后续的钢壳码垛。
16、3、该电池钢壳自动码垛装置，通过带动板的旋转会对扇动板拉扯，在带动板左端下降时会带动扇动板抬起，然后带动板的左端上升，继而使扇动板上升，在扇动板下降与上升过程中会扇动气流，气流吹到传送带的钢壳上，气流的流动可以对钢壳上的灰尘和碎屑进行吹落，利用了扇动板的活动扇动气流清理钢壳，便于后续的钢壳码垛。
17、4、该电池钢壳自动码垛装置，通过曲折管吹出气流清理钢壳上的灰尘与碎屑，利用了伸缩机摆动过程中会带动第一轴承活动，继而改变第一轴承气流的吹出方向，继而清理不同位置的钢壳，确保了更多位置钢壳被清理，拨动块设置在第三弹簧上，拨动块的高度设置于钢壳上方，拨动块会对堆积的钢壳进行挤压，而且伸缩机的活动带动拨动块敲击到钢壳上，使堆积的钢壳分散开来，继而对堆积钢壳之间的灰尘和碎屑进行清理，通过针对堆积钢壳之间的灰尘进行清理，提高对钢壳的清理力度。
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1.一种电池钢壳自动码垛装置，包括存放斗(1)，其特征在于：所述存放斗(1)的外壁固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)的外壁固定连接有拦截带(6)，所述拦截带(6)的底部固定连接有输送带(3)，所述输送带(3)的外壁固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的外壁固定连接有控制箱(5)，所述传送带(2)的外壁固定连接有扇动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述带动板(74)的左侧固定连接有第一轴承(73)，所述传送带(2)外壁固定连接有伸缩机(72)。
3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述伸缩机(72)顶部通过伸缩杆与第一轴承(73)转动连接，所述第二轴承(75)的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述扇动板(71)的底部固定连接有撞击杆(76)，所述传送带(2)的顶部固定连接有受击块(77)，所述撞击杆(76)与受击块(77)活动接触。
5.根据权利要求4所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述扇动板(71)
6.根据权利要求5所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述第一弹簧(81)的另一端固定连接有撞击块(82)，所述扇动板(71)的顶部开设有安装孔(84)。
7.根据权利要求6所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述安装孔(84)的内壁插接有下压板(85)，所述下压板(85)与扇动板(71)之间固定连接有第二弹簧(83)，所述撞击块(82)与下压板(85)活动接触，所述下压板(85)的底部固定连接有清理刷(86)。
8.根据权利要求7所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述扇动板(71)的外壁固定连接有清理机构(9)，所述清理机构(9)包括风机(92)，所述风机(92)固定连接在扇动板(71)的外壁，所述风机(92)的外壁固定连接有管道(91)，所述管道(91)的底部固定连接有曲折管(93)，所述管道(91)外壁固定连接有第三弹簧(94)，且第三弹簧(94)位于曲折管(93)外部，所述第三弹簧(94)的末端固定连接有拨动块(95)。
...【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳自动码垛装置，包括存放斗(1)，其特征在于：所述存放斗(1)的外壁固定连接有传送带(2)，所述传送带(2)的外壁固定连接有拦截带(6)，所述拦截带(6)的底部固定连接有输送带(3)，所述输送带(3)的外壁固定连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的外壁固定连接有控制箱(5)，所述传送带(2)的外壁固定连接有扇动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述带动板(74)的左侧固定连接有第一轴承(73)，所述传送带(2)外壁固定连接有伸缩机(72)。
3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述伸缩机(72)顶部通过伸缩杆与第一轴承(73)转动连接，所述第二轴承(75)的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述扇动板(71)的底部固定连接有撞击杆(76)，所述传送带(2)的顶部固定连接有受击块(77)，所述撞击杆(76)与受击块(77)活动接触。
5.根据权利要求4所述的一种电池钢壳自动码垛装置，其特征在于：所述扇动板(71)的顶部固定连接有撞击...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷四木，
申请(专利权)人：湖北杰精精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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