一种自动卸料的叶轮加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动卸料的叶轮加工装置，包括加工设备本体，所述加工设备本体包括壳体，所述壳体内设置有放置板，若干工件均放置在所述放置板上，所述壳体上设置有喷漆部，所述喷漆部中雾化喷头位于所述壳体内部且对着放置在所述放置板上的工件，所述放置板与所述壳体之间设置有转动组件，所述转动组件带动所述放置板转动；所述壳体上设置有两组抓取组件，其中一组所述抓取组件将工件从放置板上取下，另一组所述抓取组件将工件放置在放置板上

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料的叶轮加工装置


[0001]本技术涉及叶轮加工设备的
，尤其是涉及一种自动卸料的叶轮加工装置
。

技术介绍

[0002]在叶轮加工过程中，有一步骤是对叶轮表面进行喷漆作业
。
[0003]现有的喷漆加工设备，在对工件喷完漆之后，需要操作人员手动将已经喷好漆的工件从设备上取出，并将未加工的工件放置在加工设备上
。
[0004]此设备不仅需要操作人员一直值班，同时在拿取
、
放置工件的过程中，大大降低加工设备的工作效率
。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动卸料的叶轮加工装置，具有节约公司人力成本及提高设备加工工件效率的效果
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种自动卸料的叶轮加工装置，包括加工设备本体，所述加工设备本体包括壳体，所述壳体内设置有放置板，若干工件均放置在所述放置板上，所述壳体上设置有喷漆部，所述喷漆部中雾化喷头位于所述壳体内部且对着放置在所述放置板上的工件，所述放置板与所述壳体之间设置有转动组件，所述转动组件带动所述放置板转动；
[0008]所述壳体上设置有两组抓取组件，其中一组所述抓取组件将工件从放置板上取下，另一组所述抓取组件将工件放置在放置板上
。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有两组抓取组件，两组抓取组件实现自动上料及卸料的目的，提高单人操控机器的数量，减少公司人工成本同时提高单个加工设备的工作效率
。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抓取组件包括第一放置架，所述第一放置架固定在所述壳体的顶部，所述第一放置架上设置有第一伸缩部，所述第一伸缩部中伸缩端延伸至所述壳体内并固定有转动板，所述转动板的底部设置有第一电机，所述第一电机中输出端设置有条形杆，所述条形杆底部设置有气动抓手；
[0011]所述放置板外侧放置有传送部；
[0012]其中一个所述传送部中传送带的运动方向朝远离所述放置板方向运动，所述放置板位于此所述传送部与雾化喷头之间，此所述传送部正对着所述喷漆部中的雾化喷头；
[0013]另一个所述传送部中传送带的运动方向朝靠近所述放置板方向运动
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置有气动抓手及两个方向不同的传送部，气动抓手实现固定拿取工件的作用，两个运动方向相反的传送部一个负责将已加工好的工件运出，一个负责将未加工好的工件送至加工设备附近
。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括电机减速机，
所述电机减速机固定在所述壳体内壁底部，所述电机减速机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的另一端与所述放置板的底部相固定；
[0016]所述转动杆中心轴所在直线与所述放置板中心轴所在直线共线
。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置有转动组件，转动组件带动放置板转动
。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置板上均匀设置有若干工件定位组件，工件通过所述工件定位组件固定放置在所述放置板上；
[0019]所述放置板顶部沿其边沿方向均匀开设有若干第一通孔，
[0020]所述工件定位组件包括支撑部
,
所述支撑部上设置有固定组件，所述支撑部设置在对应所述第一通孔处；
[0021]所述固定组件包括第一固定块，所述第一固定块顶部设置有第二固定块，所述第二固定块底部开口且内部中空，所述第一固定块顶部设置有电动伸缩部，所述电动伸缩部位于所述第二固定块内腔处，所述电动伸缩部的伸缩端固定有滑动杆，所述第二固定块内壁顶部设置有导杆，所述导杆的一端延伸至所述滑动杆；
[0022]所述第二固定块外周面对称开设有两个第二通孔，所述第二通孔处滑动设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有弧形橡胶块，所述弧形橡胶块位于所述第二固定块的外侧；
[0023]所述滑动块远离对应所述弧形橡胶块的一侧开设有第一放置槽，所述滑动杆外周面对称铰接有两个连接杆，所述连接杆的另一端延伸至对应所述第一放置槽内且与对应所述滑动块相铰接，当所述滑动杆沿着所述导杆自身直线所在方向向上运动时，两个所述滑动块均朝远离对应所述导杆的方向运动
。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置有工件固定组件，通过其中的电动伸缩部
、
滑动杆
、
连接杆
、
滑动块及弧形橡胶块，实现快速固定工件的目的
。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定块顶部开设有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有电池部，所述第二放置槽上半部设置有盖板，所述电动伸缩部固定在所述盖板顶部
。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置有第二放置槽，第二放置槽内设置电池，电池为电动伸缩部提供电力
。
[0027]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一固定块顶部开设有第一环形槽，所述第一环形槽内壁一侧加工有螺纹；
[0028]所述第二固定块底部设置有螺管，所述螺管位于所述第一环形槽内部，且所述螺管与所述第二固定块螺纹连接
。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置有第一环形槽及螺管，方便操作人员拆装第一固定块及第二固定块
。
[0030]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑部包括第一圆板及设置在所述第一圆板底部的第二圆板，所述第二圆板位于对应所述第一通孔处，所述第一圆板的底部设置有环形圈，所述放置板顶部开设有若干第二环形槽，所述环形圈位于对应所述第二环形槽内；
[0031]所述放置板底部设置有若干电机放置架，所述电机放置架顶部设置有第二电机，所述第二电机部分位于对应所述第一通孔内，且所述第二电机输出端与对应所述第二圆板相固定
。
[0032]通过采用上述技术方案，通过设置有第一圆板
、
第二圆板及第二电机，使第一圆板可以自主转动，从而实现带动工件转动的目的
。
[0033]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内壁一侧设置有烘干器
。
[0034]通过采用上述技术方案，通过设置有烘干器，缩短工件完成加工的时间
。
[0035]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0036]1.
通过设置有两组抓取组件，两组抓取组件实现自动上料及卸料的目的，提高单人操控机器的数量，减少公司人工成本同时提高单个加工设备的工作效率
。
[0037]2.
通过设置有气动抓手及两个方向不同的传送部，气动抓手实现固定拿取工件的作用，两个运动方向相反的传送部一个负责将已加工好的工件运出，一个负责本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动卸料的叶轮加工装置，包括加工设备本体（1），所述加工设备本体（1）包括壳体（
11
），所述壳体（
11
）内设置有放置板（
12
），若干工件均放置在所述放置板（
12
）上，所述壳体（
11
）上设置有喷漆部（2），所述喷漆部（2）中雾化喷头位于所述壳体（
11
）内部且对着放置在所述放置板（
12
）上的工件，其特征在于，所述放置板（
12
）与所述壳体（
11
）之间设置有转动组件（3），所述转动组件（3）带动所述放置板（
12
）转动；所述壳体（
11
）上设置有两组抓取组件（4），其中一组所述抓取组件（4）将工件从放置板上取下，另一组所述抓取组件（4）将工件放置在放置板上
。2.
根据权利要求1所述的一种自动卸料的叶轮加工装置，其特征在于：所述抓取组件（4）包括第一放置架（
41
），所述第一放置架（
41
）固定在所述壳体（
11
）的顶部，所述第一放置架（
41
）上设置有第一伸缩部（
42
），所述第一伸缩部（
42
）中伸缩端延伸至所述壳体（
11
）内并固定有转动板（
43
），所述转动板（
43
）的底部设置有第一电机（
44
），所述第一电机（
44
）中输出端设置有条形杆（
45
），所述条形杆（
45
）底部设置有气动抓手（
46
）；所述放置板（
12
）外侧放置有传送部（
47
）；其中一个所述传送部（
47
）中传送带的运动方向朝远离所述放置板（
12
）方向运动，所述放置板（
12
）位于此所述传送部（
47
）与雾化喷头之间，此所述传送部（
47
）正对着所述喷漆部（2）中的雾化喷头；另一个所述传送部（
47
）中传送带的运动方向朝靠近所述放置板（
12
）方向运动
。3.
根据权利要求2所述的一种自动卸料的叶轮加工装置，其特征在于：所述转动组件（3）包括电机减速机（
31
），所述电机减速机（
31
）固定在所述壳体（
11
）内壁底部，所述电机减速机（
31
）的输出端设置有转动杆（
32
），所述转动杆（
32
）的另一端与所述放置板（
12
）的底部相固定；所述转动杆（
32
）中心轴所在直线与所述放置板（
12
）中心轴所在直线共线
。4.
根据权利要求1所述的一种自动卸料的叶轮加工装置，其特征在于：所述放置板（
12
）上均匀设置有若干工件定位组件（5），工件通过所述工件定位组件（5）固定放置在所述放置板（
12
）上；所述放置板（
12
）顶部沿其边沿方向均匀开设有若干第一通孔（
121
），所述工件定位组件（5）包括支撑部（6）
,
所述支撑部（6）上设置有固定组件（7），所述支撑部（6）设置在对应所述第一通孔（
121
）处；所述固定组件（7）包括第一固定块（
71
），所述第一固定块（
71
）顶部设置有第二固定块（
72
），所述第二固定块（
72
）底部开口且内部中空，所述第一固定块（
71
）顶部设置有电动伸缩部（
73
），所述电动伸缩部（

【专利技术属性】
技术研发人员：王传华，
申请(专利权)人：江苏腾沅机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：