风洞测试仪用防护装置制造方法及图纸

技术编号:39884362 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 13:03
本实用新型专利技术公开了风洞测试仪用防护装置,风洞测试仪用防护装置,包括:底座;减震槽,减震槽开设在底座的中部;弹簧槽,弹簧槽开设在底座上,且围绕减震槽的四个角开设;减震组件,减震组件包括直杆、第一弹簧、滑块、转轴,直杆固定安装在减震槽中,第一弹簧套接在直杆的中部,滑块套接在直杆上,且在第一弹簧的两边。上述方案,通过在试验舱底部设置防震组件和装置的设计,目的是为了减少试验中的振动,从而让试验装置得以稳定运行,避免损坏,在试验时,如果开启强风模式,可能会产生较大的气流冲击和振动,这对试验的准确性和设备的稳定性都会带来一定的影响,这些部件可以有效地减少试验装置受到振动的影响。置受到振动的影响。置受到振动的影响。

【技术实现步骤摘要】
风洞测试仪用防护装置


[0001]本技术涉及风洞测试仪
,更具体地说,本技术涉及风洞测试仪用防护装置。

技术介绍

[0002]风洞测试仪是一种经过特殊设计的实验设备,用于模拟真实环境下的风力作用,从而对各种物体的气动特性进行测试和分析,风洞测试仪通常由实验室、风道、风向装置、工作台、测量仪器等部分组成,该设备的测试范围广泛,涉及到各种领域,如航空、航天、汽车、建筑等领域,但风洞实验在进行过程中,由于气流的流动,会产生作用力,进而产生振动可能对实验的准确性产生影响,对设备造成损坏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供风洞测试仪用防护装置,以解决由于气流的流动,会产生作用力,进而产生振动可能对实验的准确性产生影响,对设备造成损坏的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:风洞测试仪用防护装置,包括:
[0005]底座;
[0006]减震槽,所述减震槽开设在底座的中部;
[0007]弹簧槽,所述弹簧槽开设在底座上,且围绕减震槽的四个角开设;
[0008]减震组件,所述减震组件包括直杆、第一弹簧、滑块、转轴、连接杆,所述直杆固定安装在减震槽中,所述第一弹簧套接在直杆的中部,所述滑块套接在直杆上,且在第一弹簧的两边,所述转轴固定安装在滑块的顶部,所述连接杆活动安装在转轴内部;
[0009]托盘,所述托盘固定安装在减震组件的顶部,且用于放置风洞设备;
[0010]减震弹簧,所述减震弹簧固定安装在弹簧槽中,且用于减缓试验产生的振动。
[0011]其中,所述减震弹簧包括顶杆、弹簧体、螺旋线、底杆,所述顶杆设置在弹簧槽中,所述弹簧体安装在顶杆底部所开设的槽中,所述弹簧体设置在螺旋线的下方,且通过螺旋线的挤压进行减震,所述底杆套接在螺旋线上,且通过顶杆的挤压来进行减震,所述螺旋线的底部固定安装在弹簧槽中。
[0012]其中,还包括高速风扇、实验舱、风力削减舱,所述高速风扇通过顶杆与底座连接,所述实验舱固定安装在高速风扇的右侧,且通过顶杆与底座连接,所述风力削减舱固定安装在实验舱的右侧且通过顶杆与底座连接,所述托盘固定安装在实验舱和风力削减舱的底部。
[0013]其中,所述高速风扇包括风筒、防尘网、强力风扇、固定架、固定环、六角隔音板,所述风筒固定安装在实验舱的左侧,且左侧底部通过风筒与底座连接,所述防尘网固定安装在风筒的左侧,且用于隔离灰尘,所述固定架固定安装在风筒的内部,所述固定架的左侧固
定安装有强力风扇,所述固定环固定安装在风筒的内部,且位于固定架的右侧,所述六角隔音板安装在固定环内部,且用于吸收强力风扇所产生的噪音。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术通过在试验舱底部设置防震组件和装置的设计,目的是为了减少试验中的振动,从而让试验装置得以稳定运行,避免损坏,在试验时,如果开启强风模式,可能会产生较大的气流冲击和振动,这对试验的准确性和设备的稳定性都会带来一定的影响,这些部件可以有效地减少试验装置受到振动的影响,保证试验的精度和可靠性,同时也减少了装置因为振动而受到的损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的减震槽结构示意图;
[0018]图3为本技术的减震组件结构示意图;
[0019]图4为本技术的减震弹簧结构示意图;
[0020]图5为本技术的高速风扇结构示意图。
[0021][附图标记][0022]1、底座;2、减震槽;3、弹簧槽;4、减震组件;5、托盘;6、减震弹簧;7、高速风扇;8、实验舱;9、风力削减舱;41、直杆;42、第一弹簧;43、滑块;44、转轴;45、连接杆;61、顶杆;62、弹簧体;63、螺旋线;64、底杆;71、风筒;72、防尘网;73、强力风扇;74、固定架;75、固定环;76、六角隔音板。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]如附图1至附图5本技术的实施例提供风洞测试仪用防护装置,包括:
[0025]底座1;
[0026]减震槽2,所述减震槽2开设在底座1的中部;
[0027]弹簧槽3,所述弹簧槽3开设在底座1上,且围绕减震槽2的四个角开设;
[0028]减震组件4,所述减震组件4包括直杆41、第一弹簧42、滑块43、转轴44、连接杆45,所述直杆41固定安装在减震槽2中,所述第一弹簧42套接在直杆41的中部,所述滑块43套接在直杆41上,且在第一弹簧42的两边,所述转轴44固定安装在滑块43的顶部,所述连接杆45活动安装在转轴44内部,所述第一弹簧42的弹性系数由总体的重量决定,根据器械的大小不同,来更换不同弹力系数的弹簧;
[0029]托盘5,所述托盘5固定安装在减震组件4的顶部,且用于放置风洞设备;
[0030]减震弹簧6,所述减震弹簧6固定安装在弹簧槽3中,且用于减缓试验产生的振动。
[0031]其中,所述减震弹簧6包括顶杆61、弹簧体62、螺旋线63、底杆64,所述顶杆61设置在弹簧槽3中,所述弹簧体62安装在顶杆61底部所开设的槽中,所述弹簧体62设置在螺旋线63的下方,且通过螺旋线63的挤压进行减震,所述底杆64套接在螺旋线63上,且通过顶杆61的挤压来进行减震,所述螺旋线63的底部固定安装在弹簧槽3中。
[0032]其中,还包括高速风扇7、实验舱8、风力削减舱9,所述高速风扇7通过顶杆61与底座1连接,所述实验舱8固定安装在高速风扇7的右侧,且通过顶杆61与底座1连接,所述风力削减舱9固定安装在实验舱8的右侧且通过顶杆61与底座1连接,所述托盘5固定安装在实验舱8和风力削减舱9的底部。
[0033]其中,所述高速风扇7包括风筒71、防尘网72、强力风扇73、固定架74、固定环75、六角隔音板76,所述风筒71固定安装在实验舱8的左侧,且左侧底部通过风筒71与底座1连接,所述防尘网72固定安装在风筒71的左侧,且用于隔离灰尘,所述固定架74固定安装在风筒71的内部,所述固定架74的左侧固定安装有强力风扇73,所述固定环75固定安装在风筒71的内部,且位于固定架74的右侧,所述六角隔音板76安装在固定环75内部,且用于吸收强力风扇73所产生的噪音,通过设置了防尘网72,可以减少灰尘进入试验装置,从而减少灰尘对试验的影响,另外通过设置了六角隔音板76,可以削减风力产生的噪音,从而减少噪音对试验人员产生的影响。
[0034]本技术的工作过程如下:
[0035]工作人员在启动试验以后,强力风扇73所产生的风会经过六角隔音板76,从而削减强风和舱内摩擦所产生的噪音,然后舱体因风抖动时会下压托盘5,然后托盘5的下压会滑动连接杆45和滑块43,然后挤压第一弹簧4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风洞测试仪用防护装置,其特征在于,包括:底座(1);减震槽(2),所述减震槽(2)开设在底座(1)的中部;弹簧槽(3),所述弹簧槽(3)开设在底座(1)上,且围绕减震槽(2)的四个角开设;减震组件(4),所述减震组件(4)包括直杆(41)、第一弹簧(42)、滑块(43)、转轴(44)、连接杆(45),所述直杆(41)固定安装在减震槽(2)中,所述第一弹簧(42)套接在直杆(41)的中部,所述滑块(43)套接在直杆(41)上,且在第一弹簧(42)的两边,所述转轴(44)固定安装在滑块(43)的顶部,所述连接杆(45)活动安装在转轴(44)内部;托盘(5),所述托盘(5)固定安装在减震组件(4)的顶部,且用于放置风洞设备;减震弹簧(6),所述减震弹簧(6)固定安装在弹簧槽(3)中,且用于减缓试验产生的振动。2.根据权利要求1所述的风洞测试仪用防护装置,其特征在于,所述减震弹簧(6)包括顶杆(61)、弹簧体(62)、螺旋线(63)、底杆(64),所述顶杆(61)设置在弹簧槽(3)中,所述弹簧体(62)安装在顶杆(61)底部所开设的槽中,所述弹簧体(62)设置在螺旋线(63)的下方,且通过螺旋线(63)的挤压进行减震,所述底杆(64)套接在螺旋线(63)上,且通过顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘燕清
申请(专利权)人:南京滨泽教育科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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