一种用于特种纸的切边装置，包括裁切台、裁切机构、定位机构，裁切台上设有刀槽，裁切机构包括支架、驱动体和刀体，支架设有滑槽，滑槽内滑动配合有活动板，活动板与动体连接，活动板分别设有压杆和弹性压块，定位机构包括主顶位机构和余边顶位机构，主顶位机构主竖板，余边顶位机构包括伸缩竖板和复位弹簧，伸缩竖板能够被压杆顶压并下缩，复位弹簧用于伸缩竖板的上伸复位，压杆下压使伸缩竖板下缩，使得位于上部且切断的余边能够偏移，降低刀体侧面的接触摩擦，降低下切的阻力，有效避免下方的特种纸切断面不平整、起毛等情况发生，还能够提升刀体的使用寿命。升刀体的使用寿命。升刀体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于特种纸的切边装置
[0001]本技术涉及特种纸加工
，具体涉及一种用于特种纸的切边装置。
技术介绍
[0002]现有特种纸的切边装置，在裁切叠厚特种纸的过程中，容易发生刀尖变形等损伤，同时在裁切后，下方的特种纸切断面会出现不平整、起毛等情况。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于特种纸的切边装置：
[0004]一种用于特种纸的切边装置，包括裁切台、裁切机构、定位机构，所述裁切台上设有刀槽，所述裁切机构包括支架、驱动体和刀体，所述支架设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有活动板，所述活动板与所述驱动体连接，所述刀体位于所述刀槽的正上方并安装在所述活动板下端，所述活动板于所述刀体的两侧分别设有压杆和弹性压块，所述定位机构安装在所述裁切台上并包括位分别于所述裁切机构两侧的主顶位机构和余边顶位机构，所述主顶位机构包括位于所述弹性压块同侧的主竖板，所述余边顶位机构包括位于所述压杆同侧的伸缩竖板和复位弹簧，所述伸缩竖板能够被所述压杆顶压并下缩，所述复位弹簧用于所述伸缩竖板的上伸复位。
[0005]优选的，所述弹性压块通过设有的轴杆和顶压弹簧安装在所述活动板，实现弹性功能，使得刀体进给，弹性压块持续保持顶压特种纸的状态，保证稳定性。
[0006]优选的，所述主顶位机构和所述余边顶位机构均包括滑动配合在所述裁切台的支撑调节板，用于调节定位机构的宽度以实现对特种纸的顶位安装。
[0007]优选的，所述压杆呈L形且设置有两根，两根所述压杆分别用于顶压所述伸缩竖板的两端部，使得压杆始终都不会接触特种纸，同时保证顶压的平衡性能。
[0008]优选的，所述伸缩竖板的两端部均设有用于顶靠所述压杆的端块，提升顶压防撞的使用寿命，同时保证裁切的余边能够通过俩端块间的空隙进行偏移。
[0009]优选的，所述刀体的刀尖高度处于所述压杆的底端高度与所述弹性压块的底端高度之间，使特种纸接触刀体之前已被弹性压块顶压，且未切断的特种纸不给予偏移空间。
[0010]优选的，所述驱动体为液压缸。
[0011]本技术具有如下有益效果：压杆下压使伸缩竖板下缩，使得位于上部且切断的余边能够偏移，降低刀体侧面的接触摩擦，降低下切的阻力，有效避免下方的特种纸切断面不平整、起毛等情况发生，还能够提升刀体的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为实施例的结构示意图。
[0013]图2为实施例的伸缩竖板安装结构示意图。
[0014]图3为实施例的弹性压块安装结构示意图。
[0015]图4为实施例的切边原理示意图。
[0016]1、裁切台；2、支架；3、驱动体；4、刀体；5、活动板；6、压杆；7、弹性压块；8、主竖板；9、伸缩竖板；10、复位弹簧；11、轴杆；12、顶压弹簧；13、支撑调节板；14、端块；15、特种纸。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1～4与实施例对本技术进行进一步说明。
[0018]一种用于特种纸的切边装置，包括裁切台1、裁切机构、定位机构，裁切台1上设有刀槽，裁切机构包括支架2、驱动体3和刀体4，驱动体3为液压缸，支架2设有滑槽，滑槽内滑动配合有活动板5，活动板5与驱动体3连接，刀体4位于刀槽的正上方并安装在活动板5下端，活动板5于刀体4的两侧分别设有压杆6和弹性压块7，定位机构安装在裁切台1上并包括分别位于裁切机构两侧的主顶位机构和余边顶位机构，主顶位机构包括位于弹性压块7同侧的主竖板8，余边顶位机构包括位于压杆6同侧的伸缩竖板9和复位弹簧10，伸缩竖板9能够被压杆6顶压并下缩，复位弹簧10用于伸缩竖板9的上伸复位。
[0019]弹性压块7通过设有的轴杆11和顶压弹簧12安装在活动板5，实现弹性功能，使得刀体4进给，弹性压块7持续保持顶压特种纸的状态，保证稳定性，主顶位机构和余边顶位机构均包括滑动配合在裁切台1的支撑调节板13，用于调节定位机构的宽度以实现对特种纸的顶位安装，压杆6呈L形且设置有两根，两根压杆6分别用于顶压伸缩竖板9的两端部，使得压杆6始终都不会接触特种纸，同时保证顶压的平衡性能，伸缩竖板9的两端部均设有用于顶靠压杆6的端块14，提升顶压防撞的使用寿命，同时保证裁切的余边能够通过俩端块14间的空隙进行偏移，刀体4的刀尖高度处于压杆6的底端高度与弹性压块7的底端高度之间，使特种纸接触刀体4之前已被弹性压块7顶压，且未切断的特种纸不给予偏移空间。
[0020]工作原理：将特种纸叠放在主竖板8和伸缩竖板9之间，通过调整支撑调节板13使主竖板8及伸缩竖板9顶紧特种纸，后启动裁切，活动板5向下移动，此过程中，依次发生弹性压块7顶压特种纸、刀体4下切特种纸、压杆6压下伸缩竖板9，弹性压块7顶压特种纸保证了刀体4下切过程中特种纸的稳定性和精准性，刀体4切入特种纸后，压杆6下压使伸缩竖板9下缩，使得位于上部且切断的余边能够通过两个端块14间的间隙进行偏移，降低刀体4侧面的接触摩擦，降低下切的阻力，有效避免下方的特种纸切断面不平整、起毛等情况发生，还能够提升刀体4的使用寿命。
[0021]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于特种纸的切边装置，包括裁切台(1)、裁切机构、定位机构，其特征在于：所述裁切台(1)上设有刀槽，所述裁切机构包括支架(2)、驱动体(3)和刀体(4)，所述支架(2)设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有活动板(5)，所述活动板(5)与所述驱动体(3)连接，所述刀体(4)位于所述刀槽的正上方并安装在所述活动板(5)下端，所述活动板(5)于所述刀体(4)的两侧分别设有压杆(6)和弹性压块(7)，所述定位机构安装在所述裁切台(1)上并包括分别位于所述裁切机构两侧的主顶位机构和余边顶位机构，所述主顶位机构包括位于所述弹性压块(7)同侧的主竖板(8)，所述余边顶位机构包括位于所述压杆(6)同侧的伸缩竖板(9)和复位弹簧(10)，所述伸缩竖板(9)能够被所述压杆(6)顶压并下缩，所述复位弹簧(10)用于所述伸缩竖板(9)的上伸复位。2.根据权利要求1所述的一种用于特种纸的切边装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林秀需，
申请(专利权)人：温州市一曦纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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