本实用新型专利技术提供一种清洗剂的混合制备装置，涉及金属清洗剂技术领域，包括装置底座和清理机构，所述装置底座的顶部设有装置外壳，所述装置外壳正面的中心处设有观察窗，所述观察窗的右侧设有刻度表，所述装置外壳顶部的两侧均设有若干个垫片，酸碱度检测仪可实时的检测装置外壳内部的金属清洗剂的酸碱度，并根据酸碱度检测仪的数据可进行添加原料以来调节，当制备完成后，使用者可通过清理液进口对装置外壳内部加注清洗液，避免了现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐的问题。十分繁琐的问题。十分繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂的混合制备装置
[0001]本技术涉及金属清洗剂
，尤其涉及一种清洗剂的混合制备装置。
技术介绍
[0002]在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂。
[0003]金属清洗剂在制作初期都会使用到混合制备装置来对其进行加工，以保证金属清洗剂的原料可以充分进行混合，但是现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐，因此，我们提出一种清洗剂的混合制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种清洗剂的混合制备装置，包括装置底座和清理机构，所述装置底座的顶部设有装置外壳，所述装置外壳正面的中心处设有观察窗，所述观察窗的右侧设有刻度表，所述装置外壳顶部的两侧均设有若干个垫片，若干个所述垫片的顶部均设有螺纹杆，所述螺纹杆上且靠近顶部处设有连接螺帽，所述装置外壳的上方设有第一横板，所述第一横板顶部的中心处设有第一电机外壳，所述第一电机外壳的正面设有散热孔，所述第一电机外壳的内部设有第一电机本体，所述第一电机本体的输出端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有若干个搅拌片，所述第一电机外壳的两侧均设有进料口，两个所述进料口的顶部设有连接口，两个所述连接口的内部均设有若干个连接槽，所述装置外壳的左侧壁上设有酸碱度检测仪，所述装置外壳的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀门；
[0007]所述清理机构包括第二横板、第二电机外壳、第二电机本体、第二旋转轴、清理板、清理液进口和吊环，所述第二横板顶部的中心处设有第二电机外壳，所述第二电机外壳的内部设有第二电机本体，所述第二电机本体的输出端设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有清理板，所述第二电机外壳的两侧均设有清理液进口，所述第二横板顶部的两侧均设有吊环。
[0008]作为本技术优选的方案，所述酸碱度检测仪与装置外壳的内部相连通。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：酸碱度检测仪可实时的检测装置外壳内部的
金属清洗剂的酸碱度，并根据酸碱度检测仪的数据可进行添加原料以来调节。
[0010]作为本技术优选的方案，所述出料口贯穿装置底座。
[0011]作为本技术优选的方案，所述清理板与第二旋转轴之间固定连接，所述第二旋转轴与第二电机本体之间转动连接，所述清理液进口与清理板之间相配合使用。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：第二电机本体旋转可带动第二旋转轴进行旋转，由于清理板与第二旋转轴之间固定连接，进而可带动清理板在装置外壳内部进行转动清理。
[0013]作为本技术优选的方案，所述连接螺帽与螺纹杆之间螺纹连接。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：当第一横板插接在螺纹杆后，连接螺帽可对其进行限位固定。
[0015]作为本技术优选的方案，所述观察窗与刻度表之间相配合使用。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：观察窗可实时的观察到装置外壳内部的情况，刻度表可直观的观察到装置外壳内部金属清洗剂的容量。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，酸碱度检测仪可实时的检测装置外壳内部的金属清洗剂的酸碱度，并根据酸碱度检测仪的数据可进行添加原料以来调节，当制备完成后，使用者可通过清理液进口对装置外壳内部加注清洗液，第二电机本体旋转可带动第二旋转轴进行旋转，由于清理板与第二旋转轴之间固定连接，进而可带动清理板在装置外壳内部进行转动清理，避免了现有的混合制备涉笔在使用时，无法实时对装置内部的原料进行酸碱度检测，这会导致金属清洗剂酸碱度未达标，清洗效果不理想的情况出现，且在使用后仍需人工对装置内部进行清洗，十分繁琐的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种清洗剂的混合制备装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种清洗剂的混合制备装置的整体外观示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种清洗剂的混合制备装置的清理机构示意图。
[0022]图例说明：1、装置底座；2、装置外壳；201、垫片；202、螺纹杆；203、连接螺帽；3、观察窗；4、刻度表；5、第一横板；6、第一电机外壳；7、散热孔；8、第一电机本体；9、第一旋转轴；10、搅拌片；11、进料口；12、连接口；13、连接槽；14、酸碱度检测仪；15、出料口；16、电磁阀门；17、清理机构；171、第二横板；172、第二电机外壳；173、第二电机本体；174、第二旋转轴；175、清理板；176、清理液进口；177、吊环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于
本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例1
[0028]如图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种清洗剂的混合制备装置，包括装置底座1和清理机构17，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洗剂的混合制备装置，包括装置底座(1)和清理机构(17)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部设有装置外壳(2)，所述装置外壳(2)正面的中心处设有观察窗(3)，所述观察窗(3)的右侧设有刻度表(4)，所述装置外壳(2)顶部的两侧均设有若干个垫片(201)，若干个所述垫片(201)的顶部均设有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)上且靠近顶部处设有连接螺帽(203)，所述装置外壳(2)的上方设有第一横板(5)，所述第一横板(5)顶部的中心处设有第一电机外壳(6)，所述第一电机外壳(6)的正面设有散热孔(7)，所述第一电机外壳(6)的内部设有第一电机本体(8)，所述第一电机本体(8)的输出端设有第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)上设有若干个搅拌片(10)，所述第一电机外壳(6)的两侧均设有进料口(11)，两个所述进料口(11)的顶部设有连接口(12)，两个所述连接口(12)的内部均设有若干个连接槽(13)，所述装置外壳(2)的左侧壁上设有酸碱度检测仪(14)，所述装置外壳(2)的底部设有出料口(15)，所述出料口(15)上设有电磁阀门(16)；所述清理机构(17)包括第二横板(171)、第二电机外壳(172)、第二电机本体(173)、第二旋转轴(174)、清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小红，罗保军，罗庆荣，
申请(专利权)人：佛山市南海立宝金属表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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