【技术实现步骤摘要】
胶囊胶液粘度自动化调配装置
[0001]本技术属于胶囊胶液生产中的粘度调配工艺领域，具体涉及胶囊胶液粘度自动化调配装置
。
技术介绍
[0002]胶囊生产中有一个重要环节，即蘸胶
、
成型，而保证蘸胶成型的前提是有一个稳定的胶液粘度和环境温湿度
。
我们一直以来是人工用小盆抽取一定量溶好的胶液样本，把样本胶液降到
50℃
时，测得粘液，然后根据桶内胶液重量推算应加水量，勾兑适当的比例纯水，反复抽取样本测量，最终得到上机理想的粘度
。
[0003]现有的操作方法存在诸多操作缺点：一是费工费时，车间多条生产线，需要两名工人完成对所有胶液的粘度调配
、
校对工作
。
工资成本高，效率低下，现场比较混乱；二是人工测量不准确，不同操作出现误差较大，因为不同的温度下测得的粘度值不同，粘度计转子高低影响粘度的测量值
。
得到结果对机房生产影响大，胶囊质量不稳定，单粒重量和厚薄均受影响
。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
胶囊胶液粘度自动化调配装置，包括机架（1）
、
搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机（
301
）
、
转轴（
302
）和搅拌头（
303
），其特征在于：还包括工作台
、
清洗装置和控制模块（5），所述工作台上设有搅拌工位（
21
）和清洗工位（
22
），所述机架为矩形立方体框架结构，所述机架顶部通过横移导轨（
101
）配合安装有移动平台（
102
），所述移动平台一侧竖直设置有升降导轨（
103
），所述搅拌装置固定安装在安装基座（
304
）上，所述安装基座通过支架（
305
）与所述升降导轨活动安装，所述支架靠近升降导轨一侧设置有与升降导轨匹配的限位轮组，所述安装基座在第一油缸（
306
）的驱动下完成升降运动，所述移动平台通过横向设置的第二油缸（
307
）驱动，从而完成不同工位的切换，所述搅拌工位下方设置有搅拌罐（
211
），所述搅拌工位旁设置有注水管（
601
），所述注水管与电控阀门（
602
）连通，所述清洗工位下方设置有清洗筒（
401
），所述清洗筒内壁周向设置有若干高压喷嘴（
402
），清洗筒底部设有排水口，所述搅拌装置
、
清洗装置
、
电控阀门与控制模块连接
。2.
根据权利要求1所述的胶囊胶液粘度自动化调配装置，其特征在于：所述安装基座上还设置有粘度计（
701
），所述粘度计的下端设置有取样管（
702
），所述取样管周向开设有网状进料口（<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，梁浩，李玉洁，
申请(专利权)人：山西广生胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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