一种传感器打标装置制造方法及图纸

本申请涉及一种传感器打标装置，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种传感器打标装置


[0001]本申请涉及传感器加工
，尤其是涉及一种传感器打标装置
。

技术介绍

[0002]传感器是能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输
、
处理
、
存储
、
显示
、
记录和控制等要求
。
[0003]在传感器生产过程中，通过激光打标机在传感器上打标产品的型号
、
商标
logo
或者二维码等标识
。
现有的激光打标机包括工作台
、
转动连接于工作台的输送带
、
设置于输送带上以对待打标工件进行装夹的工装座
、
控制输送带启停的输送电机以及设置于工作台的激光打标头，输送带将工装座输送至激光打标头的下方时，输送电机停止，输送带停止转动，激光打标头对位于正下方的工件进行打标作业
。
[0004]但是，经过一段时间使用后，输送电机存在响应误差且输送带在输送过程中存在惯性，导致输送带上的工装座与激光打标头之间存在位置误差，从而降低了工件的打标精度，因此需要进一步改进
。

技术实现思路

[0005]为了提高传感器的打标精度，本申请提供一种传感器打标装置
。
[0006]本申请提供的一种传感器打标装置采用如下的技术方案：
[0007]一种传感器打标装置，包括工作台
、
设置于工作台上的打标支架以及设置于打标支架的激光打标头，所述工作台上设置有导轨以及沿横向滑移连接于导轨且位于激光打标头下方的滑动座，所述工作台设置有驱动滑动座滑移的输送驱动机构，滑动座用于装夹待打标的传感器，所述导轨设置有限制滑动座滑移的第一限位机构，第一限位机构包括沿竖向滑移连接于导轨的止动块以及驱动止动块滑移的第一限位驱动件
。
[0008]通过采用上述技术方案，将待打标的工件装夹于滑动座后，通过输送驱动机构驱动滑动座滑移，第一限位驱动件驱动止动块滑移至位于滑动座滑移路径上，滑动座在导轨上滑移且与止动块抵接时，滑动座无法继续滑移，此时滑动座位于激光打标头的正下方，激光打标头对滑动座上的工件进行打标作业，有效减少滑动座和激光打标头存在位置误差的可能，提高传感器的打标精度，打标完成后，第一限位驱动件驱动止动块滑移复位，为滑动座提供滑移避让空间后，输送驱动机构驱动滑动座继续滑移至下一个工位
。
[0009]优选的，所述第一限位驱动件包括第一限位气缸，第一限位气缸的缸体固定连接于导轨，第一限位气缸的活塞杆固定连接于止动块
。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一限位气缸的活塞杆伸缩带动止动块的往复滑移，响应速度快
。
[0011]优选的，所述滑动座的外侧壁沿纵向开设有限位孔，所述第一限位机构还包括沿纵向滑移连接于导轨以插设于限位孔的限位杆以及驱动限位杆滑移的第二限位驱动件
。
[0012]通过采用上述技术方案，滑动座在导轨上滑移且与止动块抵接时，滑动座无法继续滑移，此时滑动座位于激光打标头的正下方，且第二限位驱动件驱动限位杆朝靠近滑动座方向滑移使得限位杆插设于限位孔，进一步对滑动座进行固定，进一步减少滑动座和激光打标头存在位置误差的可能，提高传感器的打标精度，打标完成后，第一限位驱动件驱动止动块滑移复位，第二限位驱动件驱动限位杆滑移复位，解除对滑动座的滑移限制，输送驱动机构驱动滑动座继续滑移至下一个工位
。
[0013]优选的，所述第二限位驱动件包括第二限位气缸，第二限位气缸的缸体固定连接于导轨的外侧壁，第二限位气缸的活塞杆固定连接于限位杆
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二限位气缸的活塞杆伸缩带动限位杆的往复滑移，响应速度快
。
[0015]优选的，所述滑动座固定连接有载物台，所述载物台可拆卸连接有工装治具，工装治具开设有适配于传感器以供传感器放置的置物槽
。
[0016]通过采用上述技术方案，载物台和工装治具可拆卸连接，便于对不同型号的置物槽的工装治具进行更换，从而对不同型号的传感器进行打标作业，增大该打标装置的使用范围，提高加工经济效益
。
[0017]优选的，所述载物台的上端面凸出设置有定位竖杆，所述工装治具的下端面开设有供定位竖杆插设的定位孔，所述载物台设置有对工装治具的竖向滑移自由度进行限制的第二限位机构
。
[0018]通过采用上述技术方案，对工装治具进行安装时，将工装治具上的定位孔对准载物台上的定位竖杆后放置于载物台上，使得定位竖杆插设于定位孔，对工装治具的水平滑移自由度进行限制，再通过第二限位机构对工装治具的竖向滑移自由度进行限制，实现对工装治具的完全固定
。
[0019]优选的，所述第二限位机构包括固定连接于载物台的第一安装块以及螺纹穿设于安装块的限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端抵接于工装治具的上表面
。
[0020]通过采用上述技术方案，定位竖杆插设于定位孔后，通过拧紧限位螺栓使得限位螺栓朝靠近工装治具方向滑移，使得限位螺栓的螺纹端下周壁抵接于工装治具的上表面
。
[0021]优选的，所述第二限位机构包括固定连接于载物台的第二安装块
、
滑移穿设于第二安装块的限位滑杆以及设置于限位滑杆和第二安装块之间以迫使限位滑杆朝靠近工装治具方向滑移的弹性件，常态下，限位滑杆端部抵接于工装治具的上表面
。
[0022]通过采用上述技术方案，对工装治具进行安装前，对限位滑杆施加作用力使得限位滑杆朝第二安装块的外侧滑移，为工装治具提供安装空间，此时弹性件发生弹性形变具有弹性势能，定位竖杆插设于定位孔后，撤掉对限位滑杆施加的作用力后，弹性件迫使限位滑杆朝靠近工装治具方向滑移，且限位滑杆端部抵接于工装治具的上表面
。
[0023]优选的，所述限位滑杆远离工装治具的一端固定连接有施力板，弹性件为套设于限位滑杆的弹簧，弹簧位于第二安装块和施力板之间，弹簧的一端固定连接于第二安装块的侧壁，弹簧的另一端固定连接于施力板
。
[0024]通过采用上述技术方案，弹簧具有良好的弹性恢复性能，且便于安装
。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0026]1、
将待打标的工件装夹于滑动座后，通过输送驱动机构驱动滑动座滑移，第一限
位驱动件驱动止动块滑移至位于滑动座滑移路径上，滑动座在导轨上滑移且与止动块抵接时，滑动座无法继续滑移，此时滑动座位于激光打标头的正下方，激光打标头对滑动座上的工件进行打标作业，有效减少滑动座和激光打标头存在位置误差的可能，提高传感器的打标精度，打标完成后，第一限位驱动件驱动止动块滑移复位，为滑动座提供滑移避让空间后，输送驱动机构驱动滑动座继续滑移至下一个工位；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种传感器打标装置，其特征在于：包括工作台（1）
、
设置于工作台（1）上的打标支架（2）以及设置于打标支架（2）的激光打标头（3），所述工作台（1）上设置有导轨（
12
）以及沿横向滑移连接于导轨（
12
）且位于激光打标头（3）下方的滑动座（4），所述工作台（1）设置有驱动滑动座（4）滑移的输送驱动机构，滑动座（4）用于装夹待打标的传感器，所述导轨（
12
）设置有限制滑动座（4）滑移的第一限位机构（5），第一限位机构（5）包括沿竖向滑移连接于导轨（
12
）的止动块（
51
）以及驱动止动块（
51
）滑移的第一限位驱动件
。2.
根据权利要求1所述的一种传感器打标装置，其特征在于：所述第一限位驱动件包括第一限位气缸（
52
），第一限位气缸（
52
）的缸体固定连接于导轨（
12
），第一限位气缸（
52
）的活塞杆固定连接于止动块（
51
）
。3.
根据权利要求1所述的一种传感器打标装置，其特征在于：所述滑动座（4）的外侧壁沿纵向开设有限位孔（
44
），所述第一限位机构（5）还包括沿纵向滑移连接于导轨（
12
）以插设于限位孔（
44
）的限位杆（
53
）以及驱动限位杆（
53
）滑移的第二限位驱动件
。4.
根据权利要求3所述的一种传感器打标装置，其特征在于：所述第二限位驱动件包括第二限位气缸（
54
），第二限位气缸（
54
）的缸体固定连接于导轨（
12
）的外侧壁，第二限位气缸（
54
）的活塞杆固定连接于限位杆（
53
）
。5.
根据权利要求1所述的一种传感器打标装置，其特征在于：所述滑动座（4）固定连接有载物台（
42
），所述载物台（
42
）可拆卸连接有工装治具（
43
），工装治具（
43
）开设有适配于传感器以供传感器放置的置物槽（
431
）
。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆鹏，陈东辉，于鑫，
申请(专利权)人：北京中科泛华测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：