表面处理喷漆支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面处理喷漆支架，包括生产线，其特征在于：所述生产线上设置有固定杆，固定杆沿生产线的长度方向延伸，所述固定杆上设置有固定机构，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆长度方向的一端与水平杆抵接，所述第二螺栓杆长度方向的另一端设置有第二手柄，所述水平杆的端部设置有连接孔，所述连接孔内设置有喷枪杆

【技术实现步骤摘要】
表面处理喷漆支架


[0001]本技术涉及表面处理设备领域，特别是一种表面处理喷漆支架
。

技术介绍

[0002]表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械
、
物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性
、
耐磨性
、
装饰或其他特种功能要求
。
[0003]表面处理的方式包括，化学表面处理
:
发蓝发黑
、
磷化
、
酸洗
、
化学镀各种金属与合金
、TD
处理
、QPQ
处理
、
化学氧化等；电化学表面处理
:
阳极氧化
、
电化学抛光
、
电镀等；现代表面处理
:
化学气相沉积
CVD、
物理气相沉积
PVD、
离子注入
、
离子镀
、
激光表面处理等
。
[0004]现有技术中，申请公布号为“CN112916275A”的专利技术专利公开了一种电机喷涂生产线，喷漆件放置在传送带上，传送带的两侧设置有喷漆机构对喷漆件进行喷涂；在表面处理的过程中，如喷漆机构内的喷枪距离喷漆件过近，将会导致产品表面产生滴液，如距离过远，又会导致产品表面颗粒感较重，因此需要一种调节快速的表面处理喷漆支架
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种表面处理喷漆支架，具有调节快速方便的优点
。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种表面处理喷漆支架，包括生产线，所述生产线上设置有固定杆，所述固定杆沿生产线的长度方向延伸，所述固定杆上设置有固定机构，所述固定机构上设置有竖直管，所述竖直管上设置有固定块，所述固定块上设置有与竖直管配合的固定孔，所述固定块上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿固定孔设置，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓杆，所述第一螺栓杆的侧面与第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺栓杆长度方向的一端与竖直管的侧面抵接，所述第一螺栓杆长度方向的另一端设置有第一手柄，所述固定块上设置有通孔，所述通孔内滑移连接有水平杆，所述固定块上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿至通孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓杆，所述第二螺栓杆长度方向的一端与水平杆抵接，所述第二螺栓杆长度方向的另一端设置有第二手柄，所述水平杆的端部设置有连接孔，所述连接孔内设置有喷枪杆
。
[0007]作为优选，所述固定杆上设置有
T
型槽，所述
T
型槽沿固定杆的长度方向延伸，所述固定杆的纵截面形状呈矩形，所述固定杆的一侧面设置有至少两条
T
型槽
。
[0008]通过采用上述技术方案，
T
型槽起到于固定机构进行配合，从而固定竖直管的作用
。
[0009]作为优选，所述固定机构包括底座
、
第一固定螺栓和第一垫片，所述竖直管与底座连接，所述第一垫片滑移连接在
T
型槽内，所述底座上设置有与第一固定螺栓配合的第一连接孔，所述第一垫片上设置有与第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一固定螺栓的底部与第二连接孔螺纹连接
。
[0010]通过采用上述技术方案，第一垫片位于
T
型槽内，第一固定螺栓于第一垫片配合，进而将底座固定在固定杆上，同时第一垫片可在
T
型槽内移动，即方便在生产线的长度方向对喷枪位置进行调整
。
[0011]作为优选，所述底座上设置有竖直杆，所述竖直管设置在竖直杆上
。
[0012]通过采用上述技术方案，即竖直管套设在竖直杆上实现连接，同时竖直管可与竖直杆螺纹连接，进一步提高固定效果
。
[0013]作为优选，所述固定杆的中心设置有减重孔，所述减重孔贯穿固定杆的长度方向设置
。
[0014]通过采用上述技术方案，降低固定杆的重量，降低铝合金等材料制成的固定杆的成本
。
[0015]作为优选，所述生产线包括固定框，所述固定框沿生产线的长度方向延伸，所述固定框的纵截面形状呈矩形，所述固定框内设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的末端螺纹连接有第二垫片，所述第二垫片滑移连接在
T
型槽内
。
[0016]通过采用上述技术方案，实现固定杆与生产线的连接
。
[0017]作为优选，所述第一螺纹孔设置在固定块宽度方向的两侧，每一所述第一螺纹孔内均设置有第一螺栓杆
。
[0018]通过采用上述技术方案，固定块通过左右两侧的第一螺栓杆实现调整，提高调整和固定的效果
。
[0019]作为优选，所述通孔设置在固定块长度方向的一端，所述通孔的纵截面形状呈矩形
。
[0020]通过采用上述技术方案，避免水平杆发生转动
。
[0021]作为优选，所述连接孔与喷枪杆之间设置有套管，所述喷枪杆长度方向的两端均凸出于连接孔
。
[0022]通过采用上述技术方案，方便更换不同尺寸的喷枪杆
。
[0023]综上所述，生产线两侧均可通过设置固定杆，喷枪通过喷枪杆固定在水平杆的端部，进而放置喷枪，喷枪可通过固定机构在固定杆长度方向上的移动，进行喷枪在生产线上位置的调整；喷枪在生产线上的高度，通过固定块在竖直管高度方向的移动实现，通过旋转第一手柄，使第一螺栓杆朝向固定块移动，并与竖直管表面发生抵接，进而使固定块保持固定；喷枪与生产线在水平方向的距离通过水平杆在通孔内的移动实现，同时水平杆通过第二手柄实现固定，具有调节快速方便的优点
。
附图说明
[0024]图1实施例在固定杆位置的剖面示意图；
[0025]图2是实施例在固定杆位置的侧视图；
[0026]图3是实施例在水平杆位置的剖面示意图；
[0027]图4是实施例在连接孔位置的剖面示意图；
[0028]图中，
2、
固定杆；
21、T
型槽；
22、
底座；
23、
第一固定螺栓；
24、
第一垫片；
25、
减重孔；
26、
固定框；
27、
第二固定螺栓；
28、
第二垫片；
31、
竖直管；
32、
竖直杆；
33、
固定块；
34、
固定孔；
35、
第一螺纹孔；
36、
第一螺栓杆；
37、
第一手柄；
41、
通孔；
42、
水平杆；
43、
第二螺栓杆；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种表面处理喷漆支架，包括生产线，其特征在于：所述生产线上设置有固定杆
(2)
，所述固定杆
(2)
沿生产线的长度方向延伸，所述固定杆
(2)
上设置有固定机构，所述固定机构上设置有竖直管
(31)
，所述竖直管
(31)
上设置有固定块
(33)
，所述固定块
(33)
上设置有与竖直管
(31)
配合的固定孔
(34)
，所述固定块
(33)
上设置有第一螺纹孔
(35)
，所述第一螺纹孔
(35)
贯穿固定孔
(34)
设置，所述第一螺纹孔
(35)
内螺纹连接有第一螺栓杆
(36)
，所述第一螺栓杆
(36)
的侧面与第一螺纹孔
(35)
螺纹连接，所述第一螺栓杆
(36)
长度方向的一端与竖直管
(31)
的侧面抵接，所述第一螺栓杆
(36)
长度方向的另一端设置有第一手柄
(37)
，所述固定块
(33)
上设置有通孔
(41)
，所述通孔
(41)
内滑移连接有水平杆
(42)
，所述固定块
(33)
上设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿至通孔
(41)
，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓杆
(43)
，所述第二螺栓杆
(43)
长度方向的一端与水平杆
(42)
抵接，所述第二螺栓杆
(43)
长度方向的另一端设置有第二手柄
(44)
，所述水平杆
(42)
的端部设置有连接孔
(45)
，所述连接孔
(45)
内设置有喷枪杆
(46)。2.
根据权利要求1所述的表面处理喷漆支架，其特征在于：所述固定杆
(2)
上设置有
T
型槽
(21)
，所述
T
型槽
(21)
沿固定杆
(2)
的长度方向延伸，所述固定杆
(2)
的纵截面形状呈矩形，所述固定杆
(2)
的一侧面设置有至少两条
T
型槽
(21)。3.
根据权利要求2所述的表面处理喷漆支架，其特征在于：所述固定机构包括底座
(22)、
第一固定螺栓
(23)
和第一垫片

【专利技术属性】
技术研发人员：戴顺忠，
申请(专利权)人：太仓市雅卓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：