一种制造技术

本实用新型专利技术涉及吹灰装置领域，且公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置


[0001]本技术涉及吹灰装置
，具体为一种
SCR
脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置
。

技术介绍

[0002]SCR
脱硝在运行中催化剂存在不同程度的磨损和堵灰问题，造成氨逃逸增大，下游冷端设备阻力增加等现象，严重影响了环保达标
、
机组运行的安全性和经济性
。
[0003]目前，行业内大部分
SCR
吹灰器采用声波吹灰，由于声波吹灰器作用距离有限
,
清理积灰存在死角，能量较小，黏结性积灰和严重堵灰以及坚硬的灰垢无法清除
。
因此，我们提出一种
SCR
脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置来解决上述中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种
SCR
脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置，解决了上述背景中提到的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：包括装载架和缓冲罐，所述装载架的顶部的两端固定安装有第一伸缩杆，所述缓冲罐的两端转动安装有第一转接头，所述第一转接头与第一伸缩杆相插接，所述缓冲罐的顶部均匀安装有空气压缩机，所述缓冲罐的底部均匀设置有吹灰清堵机构，所述装载架顶部且远离第一伸缩杆的一端对称安装有限位板，所述限位板上设置有角度调节机构
。
[0006]更进一步地，所述吹灰清堵机构包括缓冲罐底部均匀安装的连接头，所述连接头远离缓冲罐的一端固定连接有承接管，所述承接管远离连接头的一端固定安装有喷气管
。
[0007]更进一步地，所述连接头与所述喷气管的连接处固定安装有电磁阀
。
[0008]更进一步地，所述喷气管的底部均匀安装有喷气头，所述喷气头
、
喷气管
、
承接管和缓冲罐的内部相连通
。
[0009]更进一步地，所述角度调节机构包括限位板上环形开设的第二限位孔，所述第二限位孔上插接有定位销
。
[0010]更进一步地，所述喷气管远离电磁阀的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的两侧转动安装有第二转接头，所述第二转接头上穿设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部开设有安装槽，所述第二伸缩杆上对称安装有固定销，所述固定销上且位于安装槽的内侧插接有调节盘，所述调节盘上环形开设有第一限位孔，所述第一限位孔与所述定位销相插接
。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过空气压缩机将空气进行压缩并送入至缓冲罐的内部，通过缓冲罐将压缩的空气导入至连接头之中，使得压缩的空气进入到喷气管之中，经过喷气管下方的喷气头对
SCR
脱硝反应器进行清灰，通过高流速的空气，能够对积灰的死角进行清理，从而减少黏结性积灰和严重堵灰以及坚硬的灰垢无法清除的情况发生；
和缓冲罐4的内部相连通，空气压缩机5将空气进行压缩并送入至缓冲罐4的内部，通过缓冲罐4将压缩的空气导入至连接头6之中，经过连接头6进入到承接管7的内部，然后开启电磁阀8，使得压缩的空气进入到喷气管9之中，经过喷气管9下方的喷气头
10
对
SCR
脱硝反应器进行清灰
。
[0023]请参阅图1‑3，角度调节机构包括限位板
18
上环形开设的第二限位孔
19
，第二限位孔
19
上插接有定位销
20
，喷气管9远离电磁阀8的一端固定安装有固定杆
11
，固定杆
11
的两侧转动安装有第二转接头
12
，第二转接头
12
上穿设有第二伸缩杆
13
，第二伸缩杆
13
的底部开设有安装槽
14
，第二伸缩杆
13
上对称安装有固定销
16
，固定销
16
上且位于安装槽
14
的内侧插接有调节盘
15
，调节盘
15
上环形开设有第一限位孔
17
，第一限位孔
17
与定位销
20
相插接，将定位销
20
与第二限位孔
19
和第一限位孔
17
进行脱离，转动调节盘
15
，使得喷气头
10
与
SCR
脱硝反应器保持良好的吹灰角度，在调节吹灰角度的过程中，对第二伸缩杆
13
进行收放，第二伸缩杆
13
的收放与第一伸缩杆2的收放，同时配合吹灰角度的调节，在调节吹灰角度的过程中，调节盘
15
带动固定销
16
进行转动，固定销
16
带动第二伸缩杆
13
进行转动，第二伸缩杆
13
带动第二转接头
12
进行线性移动，第二转接头
12
带动固定杆
11
朝着第一伸缩杆2的方向进行线性移动，并且第一转接头3随着固定杆
11
的线性移动而发生转动，从而使得喷气管9连同喷气头
10
在装载架1上进行角度的转变
。
[0024]工作原理，在使用的过程中，启动空气压缩机
5,
空气压缩机5将空气进行压缩并送入至缓冲罐4的内部，通过缓冲罐4将压缩的空气导入至连接头6之中，经过连接头6进入到承接管7的内部，然后开启电磁阀8，使得压缩的空气进入到喷气管9之中，经过喷气管9下方的喷气头
10
对
SCR
脱硝反应器进行清灰，喷气头
10
悬浮于
SCR
脱硝反应器的上部，并可以根据现场环境对喷气头
10
与
SCR
脱硝反应器的贴合度进行调节；
[0025]对第一伸缩杆2进行伸缩，第一伸缩杆2带动缓冲罐4进行高度的或上或下调节，然后将定位销
20
与第二限位孔
19
和第一限位孔
17
进行脱离，转动调节盘
15
，使得喷气头
10
与
SCR
脱硝反应器保持良好的吹灰角度，在调节吹灰角度的过程中，对第二伸缩杆
13
进行收放，第二伸缩杆
13
的收放与第一伸缩杆2的收放，同时配合吹灰角度的调节，在调节吹灰角度的过程中，调节盘
15
带动固定销
16
进行转动，固定销
16
带动第二伸缩杆
13
进行转动，第二伸缩杆
13
带动第二转接头
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
SCR
脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置，其特征在于：包括装载架（1）和缓冲罐（4），所述装载架（1）的顶部的两端固定安装有第一伸缩杆（2），所述缓冲罐（4）的两端转动安装有第一转接头（3），所述第一转接头（3）与第一伸缩杆（2）相插接，所述缓冲罐（4）的顶部均匀安装有空气压缩机（5），所述缓冲罐（4）的底部均匀设置有吹灰清堵机构，所述装载架（1）顶部且远离第一伸缩杆（2）的一端对称安装有限位板（
18
），所述限位板（
18
）上设置有角度调节机构
。2.
根据权利要求1所述的一种
SCR
脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置，其特征在于：所述吹灰清堵机构包括缓冲罐（4）底部均匀安装的连接头（6），所述连接头（6）远离缓冲罐（4）的一端固定连接有承接管（7），所述承接管（7）远离连接头（6）的一端固定安装有喷气管（9）
。3.
根据权利要求2所述的一种
SCR
脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置，其特征在于：所述连接头（6）与所述喷气管（9）的连接处固定安装有电磁阀（8）
。4.
根据权利要求3所述的一种
SCR
脱硝反应器的网状脉冲吹灰清堵装置，其特征在于：所述喷气管（9）的底部均匀安装有喷气头（
10
），所述喷气头（
10
）
、
喷气管（9）
、
承接管（7）和缓冲罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏自强，郭湘平，苏文波，苏超波，郭艳平，
申请(专利权)人：湘潭鑫宇佳鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：