一种机组喷氨监测装置制造方法及图纸

技术编号:39859378 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 12:54
本实用新型专利技术涉及烟气脱销技术领域,尤其涉及一种机组喷氨监测装置。其技术方案包括:烟气管道、分流管、喷出管、汇流管和防护板,所述烟气管道内壁一侧插接安装有等距分布的分流管,所述分流管贯穿烟气管道一侧外壁插接安装有汇流管,所述分流管一侧外壁插接安装有等距平行分布的取样管,所述分流管背离取样管一侧外壁设置有防护板,所述烟气管道内壁一侧设置有检修口,通过设置分流管、防护板和流量控制阀,达到了提高脱硝质量的效果,保证氨水或氨气与烟气之间的比例相适配,从而保证烟气的脱销质量,降低氨水或氨气的使用,降低脱硝成本。降低脱硝成本。降低脱硝成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机组喷氨监测装置


[0001]本技术涉及烟气脱销
,具体为一种机组喷氨监测装置。

技术介绍

[0002]燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,而在进行SCR脱销过程中,需要通过喷出氨水或氨气对烟气进行反应,从而达到烟气脱销的目的。
[0003]机组运行时,负荷变化大,煤种突然变化,加上运行人员根据SCR出口NOx浓度对反应器氨蒸气流量调节阀进行手动调整。脱硝入口NOx分布不均匀,导致SCR入、出口NOx浓度、SCR出口氨逃逸测量数据不具代表性,传统的喷氨方式只能根据脱硝进出口的NOx浓度确定喷氨总量,无法做到根据脱硝系统内NOx不均匀的情况有针对性喷氨,只根据“局部”的SCR出口NOx浓度进行喷氨量调节,会导致喷氨控制迟滞严重,烟囱入口NOx经常出现瞬时超标,手动加氨经常过喷,脱硝出口NOx实时数值波动大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机组喷氨监测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机组喷氨监测装置,包括烟气管道、分流管、喷出管、汇流管和防护板,所述烟气管道内壁一侧插接安装有等距分布的分流管,所述分流管贯穿烟气管道一侧外壁插接安装有汇流管,所述分流管一侧外壁插接安装有等距平行分布的取样管,所述分流管背离取样管一侧外壁设置有防护板,所述烟气管道内壁一侧设置有检修口。
[0006]使用本技术方案中一种机组喷氨监测装置时,烟气在烟气管道内部流动,氨水或氨气通过喷出管与烟气相混合,且烟气通过催化剂进行反应,从而对烟气进行脱销,脱销后的烟气通过取样管对烟气进行取样,并通过第一检测装置对氢氧化物和氧气成分进行检测,且通过第二检测装置对氨逃逸量进行检测,能够得知氢氧化物的浓度分布状况,并能够配合流量控制阀控制氨水或氨气的喷出量。
[0007]优选的,所述烟气管道内壁一侧安装有等距平行分布的催化剂,所述催化剂的数量采用三层设计。催化剂能够促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。
[0008]优选的,所述烟气管道内壁一侧插接安装有等距平行分布的喷出管,所述喷出管贯穿烟气管道一端外壁设置有流量控制阀。氨水或氨气在流量控制阀的控制下,通过喷出管喷出,并与烟气管道内部的烟气相混合。
[0009]优选的,所述汇流管下端外壁插接安装于烟气管道内部,所述汇流管两侧外壁分别设置有第一检测装置和第二检测装置。取样管对烟气管道内部的烟气进行取样,并通过
分流管和汇流管回流至烟气管道内部,烟气在流动过程中,被第一检测装置和第二检测装置进行检测。
[0010]优选的,所述防护板外壁安装有连接杆,所述防护板之间通过连接杆相互连接。连接杆保证了防护板之间相互连接。
[0011]优选的,所述防护板外壁两侧均设置有螺栓,所述防护板通过螺栓与烟气管道内壁之间相连接。螺栓达到了固定防护板的目的,保证了防护板位于分流管外侧的位置稳定性,保证了防护板对分流管的保护效果。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置分流管、防护板和流量控制阀,达到了提高脱硝质量的效果,烟气在烟气管道内部流动,氨水或氨气通过喷出管与烟气相混合,且烟气通过催化剂进行反应,从而对烟气进行脱销,脱销后的烟气通过取样管对烟气进行取样,并通过第一检测装置对氢氧化物和氧气成分进行检测,且通过第二检测装置对氨逃逸量进行检测,能够得知氢氧化物的浓度分布状况,并能够配合流量控制阀控制氨水或氨气的喷出量,从而保证氨水或氨气与烟气之间的比例相适配,从而保证烟气的脱销质量,降低氨水或氨气的使用,降低脱硝成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的烟气管道结构剖视示意图;
[0014]图2为本技术的汇流管结构放大示意图;
[0015]图3为本技术的分流管结构俯视示意图;
[0016]图4为本技术的图3中防护板结构局部放大示意图。
[0017]图中:1、烟气管道;11、喷出管;12、流量控制阀;13、催化剂;14、检修口;2、分流管;21、汇流管;22、第一检测装置;23、第二检测装置;24、防护板;25、连接杆;26、螺栓;27、取样管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的两种实施例:
[0022]实施例一:一种机组喷氨监测装置,包括烟气管道1、分流管2、喷出管11、汇流管21和防护板24,烟气管道1内壁一侧插接安装有等距分布的分流管2,分流管2贯穿烟气管道1一侧外壁插接安装有汇流管21,分流管2一侧外壁插接安装有等距平行分布的取样管27,分流管2背离取样管27一侧外壁设置有防护板24,烟气管道1内壁一侧设置有检修口14。
[0023]烟气管道1内壁一侧安装有等距平行分布的催化剂13,催化剂13的数量采用三层设计。催化剂13能够促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。
[0024]烟气管道1内壁一侧插接安装有等距平行分布的喷出管11,喷出管11贯穿烟气管道1一端外壁设置有流量控制阀12。氨水或氨气在流量控制阀12的控制下,通过喷出管11喷出,并与烟气管道1内部的烟气相混合,烟气在烟气管道1内部流动,氨水或氨气通过喷出管11与烟气相混合,且烟气通过催化剂13进行反应,从而对烟气进行脱销。
[0025]实施例二:一种机组喷氨监测装置,包括烟气管道1、分流管2、喷出管11、汇流管21和防护板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机组喷氨监测装置,包括烟气管道(1)、分流管(2)、喷出管(11)、汇流管(21)和防护板(24),其特征在于:所述烟气管道(1)内壁一侧插接安装有等距分布的分流管(2),所述分流管(2)贯穿烟气管道(1)一侧外壁插接安装有汇流管(21),所述分流管(2)一侧外壁插接安装有等距平行分布的取样管(27),所述分流管(2)背离取样管(27)一侧外壁设置有防护板(24),所述烟气管道(1)内壁一侧设置有检修口(14)。2.根据权利要求1所述的一种机组喷氨监测装置,其特征在于:所述烟气管道(1)内壁一侧安装有等距平行分布的催化剂(13),所述催化剂(13)的数量采用三层设计。3.根据权利要求1所述的一种机组喷氨监测装置,其特征在于:所述烟气管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶景何经纬郭乙斌邓华章邓岚
申请(专利权)人:广州恒运热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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