一种上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料机，包括支架，支架上连接有料斗组件，料斗组件下方与上料组件连接，上料组件用于将倒入料斗组件中的原料运输到指定的位置，料斗组件内部设置有推送螺旋叶片，推送螺旋叶片连接在转动杆上，转动杆一端与推送电机连接

【技术实现步骤摘要】
一种上料机


[0001]本技术属于上料装置
，尤其涉及一种上料机
。

技术介绍

[0002]在塑料盒加工过程中，经常需要把颗粒或者粉末原料提升到加工设备的料斗中，完成这种提升工作的设备一般采用螺旋输送机，螺旋输送机一般包括输送管和设置在输送管内部的螺旋杆，螺旋杆上设置有螺旋叶片，通过螺旋叶片的转动可以将原料自输送管的低端输送至高端，输送管的低端设有进料漏斗
。
[0003]目前，现有的上料机在具体使用时，当一次性向进料漏斗中倒入大量的原料时，由于大量的原料同时堆积在进料漏斗，造成颗粒或者粉末原料在进料漏斗中容易搭桥，堵塞进料口，导致原料不能连续顺畅的运输，影响工作效率
。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括支架，所述支架上连接有料斗组件，所述料斗组件下方与上料组件连接，所述上料组件用于将倒入料斗组件中的原料运输到指定的位置，所述料斗组件内部设置有推送螺旋叶片，所述推送螺旋叶片连接在转动杆上，所述转动杆一端与推送电机连接
。
[0005]优选的，所述支架下方连接有底座，所述底座上连接有限位组件，所述底座下方连接有万向轮，所述万向轮设置有四个
。
[0006]优选的，所述料斗组件包括侧板和底板，所述底板四周均与侧板连接，所述侧板上开设有安装孔，所述安装孔与转动杆相适配，所述底板上开设有入料口
。
[0007]优选的，所述侧板和底板均采用斜板
。
[0008]优选的，所述上料组件包括上料筒，所述上料筒内部设置有上料螺杆，所述上料螺杆上连接有上料螺旋叶片，所述上料螺杆一端与通过传动皮带与上料电机连接，所述上料电机通过固定板与支架连接
。
[0009]优选的，所述限位组件包括外壳，所述外壳连接有电动升降杆，所述电动升降杆下方连接有限位座
。
[0010]优选的，所述限位座下方胶合有防滑垫
。
[0011]优选的，所述推送电机通过连接板连接在防护箱中，所述防护箱与支架连接
。
[0012]优选的，所述入料口位于上料筒的入料端处
。
[0013]优选的，所述上料筒出料端连接有出料软管
。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]本技术通过控制上料电机工作，可带动上料螺杆和上料螺旋叶片进行转动，将进入到上料筒内部的原料通入到指定位置，通过控制推送电机工作，可带动转动杆进行转动，带动推送螺旋叶片打散在料斗组件中搭桥的原料，并将位于边缘的原料输送至入料口处，使得原料可以连续顺畅的进入到上料筒中，避免大量的原料同时进入进料漏斗后发
生搭桥和堵塞进料口，提升了上料机的工作效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的上料机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的上料机的剖视图；
[0018]图3为图1上料机中料斗组件的结构示意图；
[0019]图4为图1上料机中限位组件的结构示意图
。
[0020]图例说明：
[0021]1、
支架；
2、
料斗组件；
3、
上料组件；
4、
推送螺旋叶片；
5、
转动杆；
6、
推送电机；
7、
底座；
8、
限位组件；
9、
万向轮；
10、
防滑垫；
11、
连接板；
12、
防护箱；
13、
出料软管；
201、
侧板；
202、
底板；
203、
安装孔；
204、
入料口；
31、
上料筒；
32、
上料螺杆；
33、
上料螺旋叶片；
34、
传动皮带；
35、
上料电机；
36、
固定板；
81、
外壳；
82、
电动升降杆；
83、
限位座
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一：
[0024]如图1‑4所示，本技术的一种上料机，包括支架1，支架1上连接有料斗组件2，料斗组件2下方与上料组件3连接，上料组件3用于将倒入料斗组件2中的原料运输到指定的位置，料斗组件2内部设置有推送螺旋叶片4，推送螺旋叶片4连接在转动杆5上，转动杆5一端与推送电机6连接；通过将待输送的原料倒入料斗组件2中，然后通过推送电机6带动转动杆5进行转动，带动推送螺旋叶片4打散搭桥的原料，并将位于边缘的原料输送至入料口
204
处，使得原料可以连续顺畅的进入到上料组件3中，然后上料组件3将原料通过运输到指定位置
。
[0025]如图2和图3所示，进一步地，料斗组件2包括侧板
201
和底板
202
，底板
202
四周均与侧板
201
连接，侧板
201
上开设有安装孔
203
，安装孔
203
与转动杆5相适配，底板
202
上开设有入料口
204
，侧板
201
和底板
202
均采用斜板；通过侧板
201
和底板
202
均采用斜板，方便原料流入到入料口
204
中，通过安装孔
203
方便对转动杆5进行安装和拆卸
。
[0026]如图2和图3所示，上料组件3包括上料筒
31
，上料筒
31
内部设置有上料螺杆
32
，上料螺杆
32
上连接有上料螺旋叶片
33
，上料螺杆
32
一端与通过传动皮带
34
与上料电机
35
连接，上料电机
35
通过固定板
36
与支架1连接；通过控制上料电机
35
工作，可带动上料螺杆
32
和上料螺旋叶片
33
进行转动，将进入到上料筒
31
内部的原料通入到指定位置，通过控制推送电机6工作，可带动转动杆5进行转动，带动推送螺旋叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种上料机，包括支架
(1)
，其特征在于，所述支架
(1)
上连接有料斗组件
(2)
，所述料斗组件
(2)
下方与上料组件
(3)
连接，所述上料组件
(3)
用于将倒入料斗组件
(2)
中的原料运输到指定的位置，所述料斗组件
(2)
内部设置有推送螺旋叶片
(4)
，所述推送螺旋叶片
(4)
连接在转动杆
(5)
上，所述转动杆
(5)
一端与推送电机
(6)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种上料机，其特征在于：所述支架
(1)
下方连接有底座
(7)
，所述底座
(7)
上连接有限位组件
(8)
，所述底座
(7)
下方连接有万向轮
(9)
，所述万向轮
(9)
设置有四个
。3.
根据权利要求1所述的一种上料机，其特征在于：所述料斗组件
(2)
包括侧板
(201)
和底板
(202)
，所述底板
(202)
四周均与侧板
(201)
连接，所述侧板
(201)
上开设有安装孔
(203)
，所述安装孔
(203)
与转动杆
(5)
相适配，所述底板
(202)
上开设有入料口
(204)。4.
根据权利要求3所述的一种上料机，其特征在于：所述侧板
(201)
和底板
(202)

【专利技术属性】
技术研发人员：齐全利，
申请(专利权)人：苏州颐顺环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：