一种吸塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑成型机，包括操作台，所述操作台固定在底箱上方，所述操作台上方与壳体固定连接，所述操作台上方固定有吸塑成型结构，所述吸塑成型结构用于产品成型，所述壳体内部连接升降气缸。该吸塑成型机通过升降气缸带动加热结构升降使得固定盖板与模具紧密贴合，再通过辅助气缸从侧面加压固定盖板，使得对处于模具边缘的产品进行加压，同时加大了气缸的压力，增强了固定盖板的夹紧力，使成型出来的产品均匀度效果更好，并且通过固定盖板两侧固定有限位滑块，限位滑块只能在限位滑杆上竖直升降，使得固定盖板只能进行竖直升降，增强了固定盖板稳定性。增强了固定盖板稳定性。增强了固定盖板稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机


[0001]本技术涉及吸塑
，尤其涉及一种吸塑成型机。

技术介绍

[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺，吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
[0003]公开号为CN215750711U一种吸塑加热成型装置，包括：操作台；加热框，所述加热框固定于所述操作台的顶部，且加热框内部的一侧设置有模具，所述模具的内部均开设有通孔；连接件，所述连接件设置于所述加热框内壁的底部，且位于所述模具的边缘处，所述连接件上均开设有进气孔；盒体，所述盒体固定于所述操作台的底部，且盒体内部的一侧设置有第一吸泵，所述第一吸泵的顶部连通有进气管。本技术提供的吸塑加热成型装置，通过在模具的边缘处设置连接件，在吸塑过程中，能够使塑料片的边缘与模具边缘处进行吸附贴合，提高塑料片与模具之间的贴合度，避免成型后塑料片边缘处的翘起，进而提高了成型的效果，便于后续的销售。
[0004]目前，现有的吸塑成型机上的气缸一般是在模台上居中安装，且理论上加热炉与模具贴合的越紧，对产品的成型越好，但是实际生产过程中，对于规格较大的模具进行吸塑加热时，仅通过居中安装的气缸加压，处于模具中部的产品会得到很好的加压，但是处于模具边缘的产品得不到很好的加压，影响处于模具边缘的产品的成型效果。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸塑成型机，包括操作台，所述操作台固定在底箱上方，所述操作台上方与壳体固定连接，所述操作台上方固定有吸塑成型结构，所述吸塑成型结构用于产品成型，所述壳体内部连接升降气缸，所述升降气缸用于带动加热结构升降，所述加热结构用于加热吸塑成型结构上的产品，所述加热结构上方连接辅助结构，所述壳体底部固定有万向轮；
[0006]固定结构，所述固定结构固定在壳体内部，所述固定结构用于方便装置的移动和固定；
[0007]限位结构，所述限位结构固定在壳体内部，所述限位结构用于增强加热结构的稳定性。
[0008]优选的，所述吸塑成型结构包括模具，所述模具下方与盒体连接，所述盒体内部固定有吸泵，所述吸泵通过软管与加热结构连接。
[0009]优选的，所述加热结构包括加热箱，所述加热箱上方与升降气缸固定，所述加热箱下方与固定盖板连接，所述固定盖板上方与辅助结构连接。
[0010]优选的，所述辅助结构包括安装板，所述安装板一侧与壳体连接，所述安装板下方
固定有辅助气缸，所述辅助气缸下方与固定盖板连接。
[0011]优选的，所述固定结构包括电动升降杆，所述电动升降杆固定在壳体内部，所述电动升降杆下方固定有固定板。
[0012]优选的，所述固定板下方胶合有防滑垫。
[0013]优选的，所述限位结构包括限位板，所述限位板内部固定有限位滑杆，所述限位滑杆上连接有相适配的限位滑块，所述限位滑块与固定盖板连接。
[0014]优选的，所述壳体内部设置有蓄电池箱。
[0015]优选的，所述固定结构和限位结构均设置有两个。
[0016]优选的，所述万向轮设置有四个。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018]本技术通过升降气缸带动加热结构升降使得固定盖板与模具紧密贴合，再通过辅助气缸从侧面加压固定盖板，使得对处于模具边缘的产品进行加压，同时加大了气缸的压力，增强了固定盖板的夹紧力，使成型出来的产品均匀度效果更好，并且通过固定盖板两侧固定有限位滑块，限位滑块只能在限位滑杆上竖直升降，使得固定盖板只能进行竖直升降，增强了固定盖板稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的吸塑成型机的结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例的吸塑成型机的剖视图；
[0021]图3为图2吸塑成型机中固定结构的结构示意图；
[0022]图4为图2吸塑成型机中限位结构的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、操作台；2、底箱；3、壳体；4、吸塑成型结构；5、加热结构；6、辅助结构；7、固定结构；8、限位结构；9、万向轮；10、升降气缸；11、防滑垫；12、蓄电池箱；41、模具；42、盒体；43、吸泵；44、软管；51、加热箱；52、固定盖板；61、安装板；62、辅助气缸；71、电动升降杆；72、固定板；81、限位板；82、限位滑杆；83、限位滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
4所示，本技术的一种吸塑成型机，包括操作台1，操作台1固定在底箱2上方，操作台1上方与壳体3固定连接，操作台1上方固定有吸塑成型结构4，吸塑成型结构4用于产品成型，壳体3内部连接升降气缸10，升降气缸10用于带动加热结构5升降，加热结构5用于加热吸塑成型结构4上的产品，加热结构5上方连接辅助结构6，壳体3底部固定有万向轮9；固定结构7，固定结构7固定在壳体3内部，固定结构7用于方便装置的移动和固定；限位结构8，限位结构8固定在壳体3内部，限位结构8用于增强加热结构5的稳定性；通过将模具
41固定在吸塑成型结构4下方，然后将相应的产品放置在模具41内，通过吸塑成型结构4和加热结构5对产品进行吸塑成型，通过辅助结构6和升降气缸10对模具41进行加压，通过限位结构8增强加热结构5的稳定性，通过固定结构7于方便装置的移动和固定。
[0028]如图1和图2所示，吸塑成型结构4包括模具41，模具41下方与盒体42连接，盒体42内部固定有吸泵43，吸泵43通过软管44与加热结构5连接，加热结构5包括加热箱51，加热箱51上方与升降气缸10固定，加热箱51下方与固定盖板52连接，固定盖板52上方与辅助结构6连接；通过盒体42内部固定的吸泵43和加热箱51配合对产品进行吸塑成型。
[0029]如图2和图4所示，辅助结构6包括安装板61，安装板61一侧与壳体3连接，安装板61下方固定有辅助气缸62，辅助气缸62下方与固定盖板52连接，限位结构8包括限位板81，限位板81内部固定有限位滑杆82，限位滑杆82上连接有相适配的限位滑块83，限位滑块83与固定盖板52连接；通过升降气缸10带动加热结构5升降使得固定盖板52与模具41紧密贴合，再通过辅助气缸62从侧面加压固定盖板52，使得对处于模具边缘的产品进行加压，同时加大了气缸的压力，增强了固定盖板52的夹紧力，使成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)固定在底箱(2)上方，所述操作台(1)上方与壳体(3)固定连接，所述操作台(1)上方固定有吸塑成型结构(4)，所述吸塑成型结构(4)用于产品成型，所述壳体(3)内部连接升降气缸(10)，所述升降气缸(10)用于带动加热结构(5)升降，所述加热结构(5)用于加热吸塑成型结构(4)上的产品，所述加热结构(5)上方连接辅助结构(6)，所述壳体(3)底部固定有万向轮(9)；固定结构(7)，所述固定结构(7)固定在壳体(3)内部，所述固定结构(7)用于方便装置的移动和固定；限位结构(8)，所述限位结构(8)固定在壳体(3)内部，所述限位结构(8)用于增强加热结构(5)的稳定性。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机，其特征在于：所述吸塑成型结构(4)包括模具(41)，所述模具(41)下方与盒体(42)连接，所述盒体(42)内部固定有吸泵(43)，所述吸泵(43)通过软管(44)与加热结构(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机，其特征在于：所述加热结构(5)包括加热箱(51)，所述加热箱(51)上方与升降气缸(10)固定，所述加热箱(51)下方与固定盖板(52)连接，所述固定盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐全利，
申请(专利权)人：苏州颐顺环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：