电池组装组件和电池加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体公开了一种电池组装组件和电池加工装置

【技术实现步骤摘要】
电池组装组件和电池加工装置


[0001]本技术涉及电池生产领域，特别涉及一种电池组装组件和电池加工装置
。

技术介绍

[0002]电池往往包括壳体和电芯两部分，基于此，在电池的加工过程中需要将壳体和电芯组装形成电池
。
其中，壳体和电芯的组装需要完成针对壳体的翻转动作以及针对电芯的入壳动作，而现有技术中，往往需要设置至少两个装置以分别完成壳体翻转和电芯入壳，不仅降低了电池的组装精度以及组装效率，还会造成成本的增加和空间的浪费
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种能够完成翻转动作和入壳动作的电池组装组件和电池加工装置
。
[0004]根据本技术的第一方面，提供一种电池组装组件，包括主转塔
、
导向组件和夹持装置，所述主转塔外周壁设有工位；所述导向组件包括沿所述主转塔周向设置的第一导轨和第二导轨；所述夹持装置设于所述工位，所述夹持装置包括固定座
、
拉伸板和翻转组件，所述拉伸板和所述固定座滑动连接，所述固定座设有容纳槽和连接轴，所述容纳槽能够固定壳体，所述拉伸板设有固定件和第一驱动件，所述固定件能够夹持电芯，所述第一驱动件能够沿所述第一导轨移动，以驱动所述拉伸板沿高度方向朝向或背向所述固定座移动，所述翻转组件包括相互连接的驱动轮和第二驱动件，所述驱动轮连接于所述连接轴，所述第二驱动件能够沿所述第二导轨移动，以驱动所述驱动轮和所述连接轴转动并带动所述固定座和所述拉伸板翻转
。
[0005]根据本技术实施例的一种电池组装组件，至少具有如下有益效果：
[0006]本技术实施例通过主转塔驱动夹持装置沿主转塔的周向转动，使夹持装置中的第一驱动件能够沿第一导轨移动，从而驱动拉伸板沿高度方向朝向或背向固定座移动，进而实现电芯的入壳以及载具的脱离；主转塔驱动夹持装置转动还能使夹持装置中的第二驱动件能够沿第二导轨移动，以驱动驱动轮和连接轴转动，从而带动固定座和拉伸板翻转，实现了壳体的翻转动作
。
本技术实施例能够减少电池组装工序所需的装置设备，不仅降低了加工成本，还能减少装置设备的占地空间
。
此外，减少壳体和电芯在装置之间的传递次数能够缩短电池的组装时长，提高电池的组装效率，还可以提高电池的加工精度
。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述导向组件还包括沿所述主转塔周向设置的第三导轨，所述第一导轨和所述第三导轨分别设于所述主转塔的两侧，所述第一驱动件还能够沿所述第三导轨滑动，所述第一导轨具有第一端和第二端，所述第三导轨具有第三端和第四端，所述第二导轨包括第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段设于所述第二端和所述第三端之间，所述第二弯折段位于所述第四端和所述第一端之间；其中，所述夹持装置具有正向状态和反向状态，所述第二驱动件能够沿所述第一弯折段滑动，并驱动所述固定座和所述拉伸板翻转以使所述夹持装置从正向状态切换为反向状态，所述第二驱动件能够
沿所述第二弯折段滑动，并驱动所述固定座和所述拉伸板翻转以使所述夹持装置从反向状态切换为正向状态；当所述夹持装置处于正向状态，所述第一驱动件沿所述第一导轨移动，以驱使所述拉伸板向上移动；当所述夹持装置处于反向状态，所述第一驱动件能够沿所述第二导轨移动，并驱使所述拉伸板沿高度方向移动
。
[0008]根据本技术的一些实施例，在高度方向上，所述第一导轨高于所述第三导轨，所述第一导轨所述第一端先倾斜朝上延伸再倾斜朝下延伸至所述第二端，以形成所述第一导轨，所述第三端先倾斜向下延伸再倾斜向上延伸至所述第四端，以形成所述第三导轨
。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述固定座包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件围设形成所述容纳槽，所述导向组件还包括沿所述主转塔周向设置的第四导轨，所述第四导轨设于所述第一导轨背离所述主转塔的一侧，并位于所述第一端和所述第二端之间，所述夹持装置还包括触发件，所述触发件连接于所述第一限位件，所述触发件能够沿所述第四导轨滑动，以驱使所述第一限位件朝背向所述第二限位件的方向移动
。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述触发件包括触发滚轮，所述第四导轨的端部设有用于引导所述触发滚轮进入所述第四导轨的引导斜面
。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述电池组装组件还包括底座，所述主转塔转动连接于所述底座，所述导向组件还包括第一导向板
、
第二导向板和第三导向板，所述第一导轨设于所述第一导向板，所述第二导轨设于所述第二导向板，所述第三导轨设于所述第三导向板，所述第一导向板
、
所述第二导向板和所述第三导向板分别固定连接于所述底座，所述第二导向板设于所述夹持装置与所述主转塔之间，所述第四导轨设于所述夹持装置背向所述主转塔的一侧并固定连接于所述底座
。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动件包括与所述第一导轨滚动连接的第一驱动滚轮，所述第二驱动件包括杆体和第二驱动滚轮，所述杆体一端与所述第二驱动滚轮连接，另一端与所述驱动轮连接，所述第二驱动滚轮与所述第二导轨滚动连接，以驱使所述杆体带动所述驱动轮转动
。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述驱动轮的外周壁设有轮齿，所述杆体设有与所述轮齿啮合的齿条，所述第二驱动件能够沿所述驱动轮的切线方向移动，以驱动所述驱动轮转动
。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述夹持装置还包括导向板，所述导向板设有沿高度方向向上延伸的第一导向槽和沿高度方向向下延伸的第二导向槽，所述第一导向槽设有适于所述第一驱动件进出的第一开口，所述第二导向槽设有适于所述第一驱动件进出的第二开口，且所述第二开口与所述第一开口位于同一侧，所述第一驱动件沿所述第一导轨移动时，能够沿所述第一导向槽滑动，所述第一驱动件沿所述第三导轨移动时，能够沿所述第二导向槽滑动，所述第二驱动件驱动所述固定座和所述拉伸板翻转时，所述第一驱动件能够通过所述第一开口离开所述第一导向槽并通过所述第二开口进入所述第二导向槽，或通过所述第二开口离开所述第二导向槽并通过所述第一开口进入所述第一导向槽
。
[0015]根据本技术的第二方面，提供一种电池加工装置，包括本技术第一方面公开的电池组装组件
。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本技术的一种电池加工机构实施例的示意图；
[0019]图2为本技术的一种电池加工机构实施例的俯视图；
[0020]图3为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池组装组件，其特征在于，包括：主转塔，外周壁设有工位；导向组件，包括沿所述主转塔周向设置的第一导轨和第二导轨；夹持装置，设于所述工位，所述夹持装置包括固定座
、
拉伸板和翻转组件，所述拉伸板和所述固定座滑动连接，所述固定座设有容纳槽和连接轴，所述容纳槽能够固定壳体，所述拉伸板设有固定件和第一驱动件，所述固定件能够夹持电芯，所述第一驱动件能够沿所述第一导轨滑动，以驱动所述拉伸板沿高度方向朝向或背向所述固定座移动，所述翻转组件包括相互连接的驱动轮和第二驱动件，所述驱动轮连接于所述连接轴，所述第二驱动件能够沿所述第二导轨滑动，以驱动所述驱动轮和所述连接轴转动并带动所述固定座和所述拉伸板翻转
。2.
根据权利要求1所述的电池组装组件，其特征在于，所述导向组件还包括沿所述主转塔周向设置的第三导轨，所述第一导轨和所述第三导轨分别设于所述主转塔的两侧，所述第一驱动件还能够沿所述第三导轨滑动，所述第一导轨具有第一端和第二端，所述第三导轨具有第三端和第四端，所述第二导轨包括第一弯折段和第二弯折段，所述第一弯折段设于所述第二端和所述第三端之间，所述第二弯折段位于所述第四端和所述第一端之间；其中，所述夹持装置具有正向状态和反向状态，所述第二驱动件能够沿所述第一弯折段滑动，并驱动所述固定座和所述拉伸板翻转以使所述夹持装置从正向状态切换为反向状态，所述第二驱动件能够沿所述第二弯折段滑动，并驱动所述固定座和所述拉伸板翻转以使所述夹持装置从反向状态切换为正向状态；当所述夹持装置处于正向状态，所述第一驱动件沿所述第一导轨移动，以驱使所述拉伸板向上移动；当所述夹持装置处于反向状态，所述第一驱动件能够沿所述第二导轨移动，并驱使所述拉伸板沿高度方向移动
。3.
根据权利要求2所述的电池组装组件，其特征在于，在高度方向上，所述第一导轨高于所述第三导轨，所述第一导轨所述第一端先倾斜朝上延伸再倾斜朝下延伸至所述第二端，以形成所述第一导轨，所述第三端先倾斜向下延伸再倾斜向上延伸至所述第四端，以形成所述第三导轨
。4.
根据权利要求2所述的电池组装组件，其特征在于，所述固定座包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件围设形成所述容纳槽，所述导向组件还包括沿所述主转塔周向设置的第四导轨，所述第四导轨设于所述第一导轨背离所述主转塔的一侧，并位于所述第一端和所述第二端之间，所述夹持装置还包括触发件，所述触发件连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，刘国忠，姚志辉，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：