一种纽扣电池合盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纽扣电池合盖装置，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池合盖装置


[0001]本专利技术涉及电池生产设备领域，尤其涉及一种纽扣电池合盖装置
。

技术介绍

[0002]纽扣电池结构包括正极壳
、
负极壳和电芯
。
纽扣电池生产过程中，电芯分别与正极壳和负极壳焊接，并置于负极壳内后，将正极壳和负极壳扣合合盖后封口，即可形成纽扣电池成品
。
现有纽扣电池的合盖，一般都是利用冲床或液压一粒一粒的单只合盖，合盖效率低，如若要适当提高合盖效率，则常要求合盖模具高频率冲压作业，而高频率的冲压作业对合盖模具的磨损较大，高速磨损的合盖模具不仅较易出现故障，其使用寿命也大大缩短，需经常更换合盖模具，高频的更换及低效的作业使得纽扣电池的生产成本大大增加
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种纽扣电池合盖装置
。
[0004]实现本专利技术目的的技术方案是：一种纽扣电池合盖装置，包括机架
、
第一下模块
、
第二下模块
、
第一上模块和第二上模块；所述第一下模块包括固定安装于所述机架上的第一下模块本体和所述第一下模块本体向上延伸的台阶，所述台阶上开设有若干第一下模定位缺口；所述第二下模块由一第一驱动机构驱动
、
可相对所述第一下模块水平移动地安装于所述机架上，所述第二下模块包括第二下模块本体
、
以及所述第二下模块本体上端向靠近于所述台阶的一侧水平延伸的下模凸沿，所述下模凸沿位于所述第一下模块本体的正上方，所述下模凸沿上具有若干第二下模定位缺口，若干所述第二下模定位缺口与所述第一下模定位缺口一一对应，每个所述第二下模定位缺口与相对应的所述第一下模定位缺口间均形成一纽扣电池负极壳定位空间；所述第一上模块由一第二驱动机构驱动
、
可水平移动地安装于所述机架上，所述第一上模块的侧面上开设有若干第一上模定位口；所述第二上模块由一第三驱动机构驱动
、
可相对所述第一上模块水平移动地安装于所述机架上，所述第二上模块包括第二上模块本体
、
以及所述第二上模块本体向靠近所述第一上模块的一侧水平延伸出的若干上模凸块，每个所述上模凸块靠近所述第一上模块的一侧上均具有第二上模定位缺口，所述上模凸块与所述第一上模定位口一一对应，每个所述上模凸块伸入相对应的所述第一上模定位口内，每个所述上模凸块上的所述第二上模定位缺口与相对应的所述第一上模定位口间形成纽扣电池正极壳定位空间；所述纽扣电池正极壳定位空间与所述纽扣电池负极壳定位空间一一对应，每个所述纽扣电池正极壳定位空间均位于相对应的所述纽扣电池负极壳定位空间的正上方且上下贯通；每个所述纽扣电池正极壳定位空间各对应设有一气管，所述气管安装于所述第一上模块上，所述气管由所述纽扣电池正极壳定位空间的正上方与相对应的所述纽扣电池正极壳定位空间相贯通
。
[0005]进一步地，所述第一下模块本体上开设有位于所述第一下模定位缺口内的通孔
。
通过气管打入高压强的气压，使待合盖的纽扣电池的正极壳压扣于下方的负极壳上，进行合盖时，为使气管打出的高压强的气压可进入到所述纽扣电池正极壳定位空间和所述纽扣电池负极壳定位空间内，常要求所述纽扣电池正极壳定位空间和所述纽扣电池负极壳定位空间非完全封闭；正常情况下，所述第一下模块
、
所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块间本身即存在缝隙，而为使所述纽扣电池正极壳定位空间和所述纽扣电池负极壳定位空间的出气更为顺畅，较佳地，所述第一下模块本体上开设有位于所述第一下模定位缺口内的通孔
。
[0006]进一步地，所述第一下模定位缺口
、
所述第二下模定位缺口和所述第二上模定位缺口均为圆弧形缺口
。
由于纽扣电池的正
、
负极通常为圆形，为构成所述纽扣电池负极壳定位空间和所述纽扣电池正极壳定位空间，对纽扣电池的正
、
负极壳进行定位，所述第一下模定位缺口
、
所述第二下模定位缺口和所述第二上模定位缺口均为圆弧形缺口
。
[0007]进一步地，所述纽扣电池负极壳定位空间的尺寸以可对位于其内的纽扣电池的负极壳进行定位
、
使位于其内的纽扣电池的负极壳无法水平移位为限
。
所述纽扣电池正极壳定位空间用于对其内的纽扣电池的负极壳进行定位
。
[0008]进一步地，所述纽扣电池正极壳定位空间的尺寸以可对位于其内的纽扣电池的正极壳进行定位
、
使位于其内的纽扣电池的正极壳无法水平移位为限
。
所述纽扣电池正极壳定位空间用于对其内的纽扣电池的正极壳进行定位
。
[0009]进一步地，所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块的移动路径均相平行
。
所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块的移动路径可平行，也可非平行，平行时，移动空间具有重叠，设备所占空间更小
。
[0010]进一步地，所述第一下模块上固定安装有水平导向杆，所述水平导向杆与所述第二下模块的移动路径相平行，所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块均活动穿套于所述水平导向杆上
。
所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块移动时，沿水平导向杆移动，所述水平导向杆对所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块的移动起导向作用，使所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块的移动更稳定
、
可靠，且所述第二下模块
、
所述第一上模块和所述第二上模块共同由同一所述水平导向杆进行导向，移动路径平行度更高
。
[0011]进一步地，所述第一下模块远离所述第二下模块的一侧具有呈直角的第一上端角，所述第二上模块为直角块，所述第二上模块包设于所述第一下模块的所述第一上端角外
。
该设置下，所述第二上模块向靠近所述第一上模块的一侧移动时，直角块的所述第二上模块可通过抵挡于所述第一下模块处来进行限位，从而使让所述第二上模块的移位更准确
。
[0012]进一步地，所述第二下模块远离所述第一下模块的一侧具有呈直角的第二上端角，所述第一上模块为直角块，所述第一上模块包设于所述第二下模块的所述第二上端角外
。
该设置下，所述第一上模块向向靠近所述第二上模块的一侧移动时，直角块的所述第一上模块可通过抵挡于所述第二下模块处来进行限位，从而使让所述第一上模块的移位更准确
。
[0013]进一步地，所述第一驱动机构
、
所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均为气缸
。
[0014]本专利技术纽扣电池合盖装置，通过所述第一下模块和所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纽扣电池合盖装置，其特征在于：包括机架
、
第一下模块
、
第二下模块
、
第一上模块和第二上模块；所述第一下模块包括固定安装于所述机架上的第一下模块本体和所述第一下模块本体向上延伸的台阶，所述台阶上开设有若干第一下模定位缺口；所述第二下模块由一第一驱动机构驱动
、
可相对所述第一下模块水平移动地安装于所述机架上，所述第二下模块包括第二下模块本体
、
以及所述第二下模块本体上端向靠近于所述台阶的一侧水平延伸的下模凸沿，所述下模凸沿位于所述第一下模块本体的正上方，所述下模凸沿上具有若干第二下模定位缺口，若干所述第二下模定位缺口与所述第一下模定位缺口一一对应，每个所述第二下模定位缺口与相对应的所述第一下模定位缺口间均形成一纽扣电池负极壳定位空间；所述第一上模块由一第二驱动机构驱动
、
可水平移动地安装于所述机架上，所述第一上模块的侧面上开设有若干第一上模定位口；所述第二上模块由一第三驱动机构驱动
、
可相对所述第一上模块水平移动地安装于所述机架上，所述第二上模块包括第二上模块本体
、
以及所述第二上模块本体向靠近所述第一上模块的一侧水平延伸出的若干上模凸块，每个所述上模凸块靠近所述第一上模块的一侧上均具有第二上模定位缺口，所述上模凸块与所述第一上模定位口一一对应，每个所述上模凸块伸入相对应的所述第一上模定位口内，每个所述上模凸块上的所述第二上模定位缺口与相对应的所述第一上模定位口间形成纽扣电池正极壳定位空间；所述纽扣电池正极壳定位空间与所述纽扣电池负极壳定位空间一一对应，每个所述纽扣电池正极壳定位空间均位于相对应的所述纽扣电池负极壳定位空间的正上方且上下贯通；每个所述纽扣电池正极壳定位空间各对应设有一气管，所述气管安装于所述第一上模块上，所述气管由所述纽扣电池正极壳定位空间的正上方与相对应的所述纽扣电池正极壳定位空间相贯通
。2.
根据权利要求1所述的纽扣电池合盖装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，吴兰熙，陆响聪，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：发明
国别省市：