一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺制造技术

技术编号:39878783 阅读:3 留言:0更新日期:2023-12-30 13:01
本发明专利技术提出一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,依次包括如下步骤:第一次润叶

【技术实现步骤摘要】
一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺


[0001]本专利技术涉及打叶
,具体涉及一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺


技术介绍

[0002]在烟叶分离中,常常需要多次打叶,而打叶的烟叶分流效率低,在多次打叶后

梗含叶量仍较高,使得烟叶原料的利用率很低,不能满足需求


技术实现思路

[0003]本专利技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本专利技术的一个目的在于提出一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,提高梗叶分离效率

[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005]一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,依次包括如下步骤:第一次润叶

第二次润叶

一打

一级风分

二打

二级风分

三打

三级风分

四打

回梗打

四级风分;
[0006]其中由一打至回梗打,打辊转速先降低后提高,框栏上开孔的尺寸也逐渐减小;且从一级风分到四级风分,风分的风机频率逐渐调高

[0007]作为本专利技术的进一步改进,在第一次润叶中将烟叶的水分控制在
16


17.5
%,温度控制在
47

55℃。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,在第二次润叶中将烟叶的水分控制在
17


19
%,温度控制在
49

57℃。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,在一打至回梗打中,采用的打辊数量逐渐减少;其中一打采用五个打辊,二打采用三个打辊,三打采用两个打辊,四打采用一个打辊,回辊打采用一个打辊

[0010]作为本专利技术的进一步改进,一打的打辊转速为
600

650r/min
,二打的打辊转速为
525

570r/min
,三打的打辊转速为
510

525r/min
,四打的打辊转速为
600

660r/min
,回梗打的打辊转速为
700

800r/min。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,在一打中,框栏上为正六边形的开孔,且开孔尺寸为
3.0

3.5
英寸;在二打中,框栏上的为正六边形的开孔,且开孔尺寸为
2.5

3.0
英寸;在三打中,框栏上为菱形的开孔,且开孔尺寸为
2.5
英寸;在四打中,框栏上为圆形的开孔,且开孔尺寸为
50mm
;在回梗打中,框栏上位圆形的开孔,且开孔的尺寸为
40mm。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,一级风分采用五个风机,且风分的风机频率为
30

40
;二级风分采用三个风机,且风分的风机频率为
40

47
;三级风分采用两个风机,且风分的风机频率为
43

47
;四级风分采用一个风机,且风分的风机频率为
45

50
;五级风分采用一个风机,且风机的风机频率为
45

50。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的至少包括以下有益效果:
[0014]1.
本专利技术提出一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,在每次进行打叶后都进行风分处理,有效将打叶后分离出来的烟叶与梗分离,提高梗叶分离效率

[0015]2.
在打叶之前先进行第一次润叶及第二次润叶的操作,有效将烟叶的状态调整为适合分离的温度及湿度,有助于烟叶与梗的分离

具体实施方式
[0016]以下实施例对本专利技术进行说明,但本专利技术并不受这些实施例所限制

对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本专利技术方案的精神,其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中

[0017]一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,依次包括如下步骤:第一次润叶

第二次润叶

一打

一级风分

二打

二级风分

三打

三级风分

四打

四级风分

回梗打

五级风分;
[0018]其中由一打至回梗打,打辊转速先降低后提高,框栏上开孔的尺寸也逐渐减小;且从一级风分到五级风分,风分的风机频率逐渐调高

[0019]本专利技术提出一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,在每次进行打叶后都进行风分处理,有效将打叶后分离出来的烟叶与梗分离;
[0020]在打叶之前先进行第一次润叶及第二次润叶的操作,有效将烟叶的状态调整为适合分离的温度及湿度,有助于烟叶与梗的分离;
[0021]在一打至回梗打中,打辊转速先降低后提高,由于在一打中,梗叶总量较大,提高打辊的转速有利于提高效率;在二打中,二打的打辊转速低于一打中的打辊转速,在经过二打后,梗叶总量降低,在二打中即可降低打辊转速,在保证效率的同时可使保证梗叶的分离;三打中,三打的打辊转速小于二打的打辊转速,在经过二打后,梗叶总量进一步降低,在三打中即可降低打辊转速,在保证效率的同时可使保证梗叶的分离

在四打及回梗打中,四打的打辊转速大于三打的打辊转速,回梗打的打辊转速大于四打的打辊转速,在经过一打

二打及三打后,留在梗上的叶体积较小,需要提高转速,才可有效将小叶片从梗上分离下来

合理设置打辊转速,保证了梗叶的分离效率,节省电力

[0022]在一打

二打

三打

四打及回梗打中,留在梗上的叶片尺寸会随打叶的次数增多而逐渐减小,因此在每次打叶时,随打叶次数的增加,用的框栏上开孔的尺寸也会逐渐减小

即在回梗打中采用框栏的开孔的尺寸会小于四打中采用框栏的开孔尺寸

在四打打中采用框栏的开孔的尺寸会小于三打中采用框栏的开孔尺寸

在三打打中采用框栏的开孔的尺寸会小于二打中采用框栏的开孔尺寸

在三打打中采用框栏的开孔的尺寸会小于二打中采用框栏的开孔尺寸

[0023]随着打叶次数的增加,叶片尺寸会逐渐减小,当风机吹向叶片使梗

叶分离时,由于叶片逐本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,其特征在于,依次包括如下步骤:第一次润叶

第二次润叶

一打

一级风分

二打

二级风分

三打

三级风分

四打

回梗打

四级风分;其中由一打至回梗打,打辊转速先降低后提高,框栏上开孔的尺寸也逐渐减小;且从一级风分到四级风分,风分的风机频率逐渐调高
。2.
根据权利要求1所述的一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,其特征在于,在第一次润叶中将烟叶的水分控制在
16


17.5
%,温度控制在
47

55℃。3.
根据权利要求1所述的一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,其特征在于,在第二次润叶中将烟叶的水分控制在
17


19
%,温度控制在
49

57℃。4.
根据权利要求1所述的一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,其特征在于,在一打至回梗打中,采用的打辊数量逐渐减少;其中一打采用五个打辊,二打采用三个打辊,三打采用两个打辊,四打采用一个打辊,回辊打采用一个打辊
。5.
根据权利要求1所述的一种降低烟叶打后梗中含叶率的工艺,其特征在于,一打的打辊转速为
600
...

【专利技术属性】
技术研发人员:周顺峰朱彬宋智勇熊锋高柏梁徐健珲帅鸣曹李培胡亚宁张铁映覃宇嘉吴越
申请(专利权)人:湖南烟叶复烤有限公司永州复烤厂
类型:发明
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