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一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法技术

技术编号:39878374 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-30 13:01
本发明专利技术涉及一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法。该表面脱漆剂包括下列份数的组成成分:N

【技术实现步骤摘要】
一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在印制电路板路板(PCB)出现之前,电子元件之间的连接都是依靠电线直接连接而组成完整的线路,粗大笨重且功耗高,不利于电子工业精密化发展,自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来,对印制板的需求量急剧上升。特别是集成电路的迅速发展及广泛应用,使电子设备的体积越来越小,电路布线密度和难度越来越大,这就要求印制板要不断更新。由于印制电路板的制作处于电子设备制造的后半程,因此被称为电子工业的下游产业。几乎所有的电子设备都需要印制电路板的支持,因此印制电路板是全球电子元件产品中市场份额占有率最高的产品。
[0003]PCB板在涂装生产过程中会产生残次品,在产品长时间的使用过程中会因为一些外界条件如机械损伤或腐蚀介质的侵蚀而造成涂层不同程度的损坏,因此需要将旧的漆膜去除干净,以利于电路板的维修和二次涂装。
[0004]脱漆剂是通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理和化学作用使漆膜快速脱出,因而受到了广泛应用。早期脱漆剂大多含有二氯甲烷、苯酚以及低沸点、易挥发的有机溶剂,其毒性和挥发性都比较大,对操作人员的身体健康和环境都造成了很大程度的危害。
[0005]因此,低毒、低挥发性、不腐蚀基材的水性脱漆剂的研制成为研究热点。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的缺点,本专利技术提供一种环保型的高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法。该脱漆剂挥发性小,脱漆效果好,使用成本低,不腐蚀印制电路板基材和电子元器件,可广泛用于印制电路板表面环氧涂层和聚氨酯涂层等漆膜的脱除。
[0007]本专利技术提供一种高效印制电路板表面脱漆剂,包括下列份数的组成成分:N

甲基吡咯烷酮
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30份—70份,环己酮
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10份—30份,乙醇胺
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5份—25份,表面活性剂
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1份—5份,缓蚀剂
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0.5份—3份。
[0008]进一步的,所述N

甲基吡咯烷酮为50份—70份。
[0009]进一步的,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
[0010]进一步的,所述缓蚀剂为苯丙三氮唑。
[0011]本专利技术还提供一种高效印制电路板表面脱漆剂的制备方法,步骤包括:(1)按比例在反应釜中加入N

甲基吡咯烷酮、环己酮和乙醇胺,在15℃

40℃搅拌10 min

30 min;
(2)之后在步骤(1)中加入表面活性剂,维持温度15℃

40℃,搅拌10 min

30 min;(3)最后在步骤(2)中加入缓蚀剂,维持温度15℃

40℃,搅拌5 min

20 min,之后超声乳化30 min

90 min,混合均匀。
有益效果
[0012]本专利技术采用低毒、低挥发性的有机溶剂,并引入促进剂和缓蚀剂,其脱漆效果优异,对底材腐蚀小,可以采取浸泡和刷涂操作,对PCB板的维修及二次利用、节能减排、清洁生产等方面有极大的推动意义。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例1的表面脱漆剂应用效果图。具体为使用浸泡法脱漆后电路板表面元件的显微镜照片。
[0014]图2为本专利技术实施例2的表面脱漆剂应用效果图。具体为使用刷涂法脱漆后电路板表面元件的显微镜照片。
实施方式
[0015]本专利技术一种高效印制电路板表面脱漆剂,其组分包括主溶剂N

甲基吡咯烷酮,助溶剂环己酮,促进剂乙醇胺,表面活性剂十二烷基苯磺酸钠,缓蚀剂苯丙三氮唑。具体的,为N

甲基吡咯烷酮做主溶剂的有机溶剂型脱漆剂,在配方上选用缓蚀剂苯丙三氮唑(BTA),对铜、铝及其合金缓蚀效果优良,所配制的脱漆剂适用于各种电子元器件表面漆膜的脱除并且不会腐蚀基材,再通过脱漆处理工艺的优化,使本专利技术研制的脱漆剂具有挥发性小,脱漆效果好,使用成本低,可广泛用于印制电路板表面环氧树脂和聚氨酯类涂层的脱除。
[0016]本脱漆剂采用N

甲基吡咯烷酮作为主溶剂,其分子渗透入高分子链段间隙的能力较强。当N

甲基吡咯烷酮分子渗透入高分子链段间隙后,使高聚物溶胀,导致漆膜的体积不断增大,由此产生的内应力可以减弱并破坏漆膜对底材的附着力。漆膜从点状溶胀发展为片状溶胀,漆膜成片皱起,彻底破坏漆膜对底材的附着力,将漆膜咬起并清除。
[0017]助溶剂环己酮的加入,可以与主溶剂分子形成温度较低的二元共沸物,同时有利于纤维的溶解,起到潜溶剂的作用,协同主溶剂充分渗入漆膜,加快脱漆速度,还能获得较好的黏度稳定性。
[0018]为了提高脱漆效力,本专利技术在脱漆剂中加入一些亲核溶剂——促进剂,以加速破坏大分子链段,加强主溶剂对漆层的渗透和溶胀作用,起到加速脱漆的效果。由于酸性促进剂的加入容易增加脱漆剂对基体金属材料的腐蚀,因此选用乙醇胺作为促进剂。
[0019]为了使涂层表面更好地润湿,以便脱漆剂用溶剂分子更好的浸入漆膜中,被脱漆剂中加入了适量的表面活性剂十二烷基苯磺酸钠。十二烷基苯磺酸钠的加入能促使溶液形成稳定的物质,可降低分散相的表面张力,且渗透性好,沸点较高,不含水。
[0020]缓蚀剂可以明显降低脱漆剂对金属材料基体的腐蚀。加入少量的缓蚀剂可以减轻脱漆剂对铜、铝及其合金的腐蚀,改善脱漆剂的性能,通过筛选,本专利技术采用苯丙三氮唑(BTA)作为缓蚀剂加入。
[0021]具体的实施例如下:
实施例
[0022]一种高效印制电路板表面脱漆剂,由下列重量配比的原料组成:N

甲基吡咯烷酮
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60份环己酮
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20份乙醇胺
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15份表面活性剂
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3份缓蚀剂
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2份。
[0023]具体制备方法如下:(1)按配方量在反应釜中加入N

甲基吡咯烷酮、环己酮和乙醇胺,在20℃下搅拌20 min;(2)之后加入十二烷基苯磺酸钠,维持温度20℃,搅拌10 min;(3)最后加入苯丙三氮唑(BTA),维持温度20℃,搅拌5 min,之后超声乳化90 min,混合均匀。
[0024]效果检测:将涂有环氧树脂涂层的印制电路板浸泡在配制好的本申请的脱漆剂中,在40℃水浴条件下浸泡24 h,之后将电路板取出,用软毛刷轻轻刷除电路板表面脱落的漆膜,用去离子水冲洗,发现电路板表面的漆膜已经基本完全脱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效印制电路板表面脱漆剂,其特征在于,包括下列份数的组成成分:N

甲基吡咯烷酮
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30份—70份,环己酮
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10份—30份,乙醇胺
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5份—25份,表面活性剂
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1份—5份,缓蚀剂
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0.5份—3份。2.如权利要求1所述的表面脱漆剂,其特征在于,所述N

甲基吡咯烷酮为50份—70份。3.如权利要求1所述的表面脱漆剂,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰李传鹏解杰
申请(专利权)人:烟台大学
类型:发明
国别省市:

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