一种风冷式变压器制造技术

本申请涉及变压器技术领域，尤其涉及一种采用风冷方式进行散热的变压器；本申请提供了一种风冷式变压器，包括用于起基础支撑作用的底座，底座的上部沿其长度方向均匀设置有多个线圈，线圈的内部布置有被其缠绕的铁芯，底座与线圈之间增设了用于提高底座与线圈之间间隙的承托组件，承托组件的侧部则设置有用于提高空气流速的散热组件；由于本申请的变压器设计了承托组件和散热组件，因此能够通过提高空气流速有效地增大变压器的散热能力，解决了现有技术的干式变压器主要采用自然空气对流的风冷散热方式，然而在面对变压器的功率提升后，散热量增加时，仅依靠自然风冷的散热方式，便无法顺利完成变压器散热操作的问题

【技术实现步骤摘要】
一种风冷式变压器


[0001]本申请涉及变压器
，尤其涉及一种采用风冷方式进行散热的变压器
。

技术介绍

[0002]变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业
、
农业
、
交通
、
城市社区等领域；变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈
、
次级线圈和铁芯（磁芯）；
[0003]现有技术中，变压器在使用过程中会产生大量的热量，为此，变压器根据类型不同，会采用不同的冷却方式，而干式变压器较常采用的是风冷散热方式，当变压器的温度上升到变压器周围空气的温度以上时，借助自然空气的对流过程，热空气逸出并被冷空气取代，从而实现干式变压器的风冷散热操作，然而，当变压器的功率大于
3MVA
（兆伏特安培）时，采用自然空气对流的风冷散热方式，便无法满足变压器所产生的热量
。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的问题是现有的干式变压器主要采用自然空气对流的风冷散热方式，然而在面对变压器的功率提升后，散热量增加时，仅依靠自然风冷的散热方式，便无法顺利完成变压器散热操作的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种风冷式变压器，包括用于起基础支撑作用的底座，底座的上部沿其长度方向均匀设置有多个线圈，线圈的内部布置有被其缠绕的铁芯，底座与线圈之间增设了用于提高底座与线圈之间间隙的承托组件，承托组件的侧部则设置有用于提高空气流速的散热组件
。
[0006]由于本申请的变压器设计了承托组件和散热组件，因此能够通过提高空气流速有效地增大变压器的散热能力，解决了现有技术的干式变压器主要采用自然空气对流的风冷散热方式，然而在面对变压器的功率提升后，散热量增加时，仅依靠自然风冷的散热方式，便无法顺利完成变压器散热操作的问题
。
附图说明
[0007]图1为实施例的右侧结构示意图
。
[0008]图2为实施例的左侧结构示意图
。
[0009]图3为散热组件的立体结构示意图
。
[0010]图4为散热组件的侧视示意图
。
[0011]图5为线圈
、
铁芯的结构示意图
。
[0012]图6为线圈的层级结构示意图
。
[0013]图7为铁芯的层级结构示意图
。
[0014]图中：
1、
承托组件；
2、
线圈；
3、
支板；
4、
散热组件；
5、
底座；
6、
铁芯；
7、
风机；
8、
托架；
9、
夹件；
10、
托块；
11、
低压圈；
12、
高压圈；
13、
中压圈；
14、
通风孔；
15、
螺杆；
16、
通风通道
。
实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
实施例
[0016]本申请涉及一种风冷式变压器，如图1‑7所示，该变压器包括用于起基础支撑作用的底座5，底座5的上部沿其长度方向均匀设置有多个线圈2，线圈2的内部布置有被其缠绕的铁芯6，为了提升变压器的散热性能，因此，在底座5与线圈2之间增设了用于提高底座5与线圈2之间间隙的承托组件1，而承托组件1的侧部则设置有用于提高空气流速的散热组件
4。
[0017]承托组件1包括夹件9和托块
10
，夹件9沿着底座5的长度方向对称布置在铁芯6的两侧用于对线圈2进行承托，由于夹件9为金属构件，为了保证线圈2的绝缘效果，因此，在夹件9的顶部增设了能够进行辅助承托，且具有隔绝绝缘作用的托块
10
，从而使得线圈2既能够在夹件9和托块
10
的辅助支撑下进行承托操作，又能够保持良好的隔离绝缘作用
。
[0018]散热组件4包括风机7和托架8，风机7布置在夹件9的外侧，用于对线圈2进行送风操作，以使得线圈2在风机7所提供的风源作用下，提升冷却性能，而由于风机7布置在了夹件9的外侧（夹件9的内部布置有铁芯6，不具有安装风机7的条件），从而使得风机7无论采用水平还是竖直的布置方式，均无法有效的将风源送入到线圈2内部，因此，为了提高风机7的有效送风量，在风机7的底部增设了与底座5之间固定连接的托架8，而托架8则呈倾斜布置，倾角为
125
‑
145
°
，从而使得风机7能够沿着倾斜方向对线圈2进行鼓风操作，从而增大了进入线圈2内部的风量，使得线圈2所产生的热量能够被快速带走，提升了线圈2的散热性能
。
[0019]线圈2按照电压不同分为低压圈
11、
高压圈
12
和中压圈
13
，低压圈
11
布置在线圈2的外层，中压圈
13
布置在线圈2的内层，高压圈
12
布置在低压圈
11
和中压圈
13
之间，为了能够进一步提升线圈2的通风散热性能，因此，在低压圈
11
和高压圈
12
的周向方向上均匀设置有通风孔
14
，通风孔
14
的形状可以为圆形或方形，优选为弧形，从而使得来自风机7的风源能够沿着通风孔
14
穿过，然后顺利的带走线圈2内部所积聚得热量
。
[0020]为了能够提升线圈2的稳定性，因此，在线圈2的顶部也增设了承托组件1，使得上下对称布置的承托组件1能够对线圈2和铁芯6起到良好且稳定的支撑作用
。
[0021]必要情况下，为了提升铁芯6的散热性能，还可以在铁芯6的中间位置留有通风通道
16
，从而将铁芯6分为左右两部分，而在铁芯6的横向方向（即左右方向上）则通过螺杆
15
进行连接支撑，从而使得来自风机7的风源也能够通过通风通道
16
，从而带走铁芯6内部所积聚的热量
。
[0022]而在线圈2的底部和侧部还可以增设有支板3用于起简易遮蔽和防护作用
。
[0023]使用时，可以通过借助托架8而倾斜布置的风机7对着线圈2和铁芯6的底部进行鼓风操作，从而使得风源能够沿着高压圈
12、
低压圈
11
上部的通风孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风冷式变压器，包括用于起基础支撑作用的底座（5），其特征在于：底座（5）的上部沿其长度方向均匀设置有多个线圈（2），线圈（2）的内部布置有被其缠绕的铁芯（6），底座（5）与线圈（2）之间设置有用于提高底座（5）与线圈（2）之间间隙的承托组件（1），承托组件（1）的侧部则设置有用于提高空气流速的散热组件（4）
。2.
根据权利要求1所述的风冷式变压器，其特征在于：承托组件（1）包括夹件（9），夹件（9）沿着底座（5）的长度方向对称布置在铁芯（6）的两侧用于对线圈（2）进行承托
。3.
根据权利要求2所述的风冷式变压器，其特征在于：夹件（9）的顶部设置有能够进行辅助承托，且具有隔绝绝缘作用的托块（
10
）
。4.
根据权利要求1所述的风冷式变压器，其特征在于：散热组件（4）包括风机（7），风机（7）布置在夹件（9）的外侧，用于对线圈（2）进行送风操作
。5.
根据权利要求4所述的风冷式变压器，其特征在于：风机（7）的底部设置有与底座（5）之间固定连接且呈倾斜布置的托架（8）
。6.
根据权利要求5所述的风冷式变压器，其特征在于：托架（8）的倾角为
125
‑
14...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂青军，聂亚林，张雅茹，
申请(专利权)人：石家庄市天亚电工电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：