小型节能变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，提出了小型节能变压器，小型变压器主体安装在防护壳体内部，防护壳体顶部和底部分别开设有进气口和出气口，进气口和出气口处分别设有进气扇和排气扇，进气口内安装有过滤网，过滤网与进气扇之间设有清洁机构；清洁机构包括动力组件和移动组件，所述动力组件包括支撑柱，支撑柱靠近滤网一端通过轴承转动连接有可旋转的间歇齿轮，间歇齿轮外周面传动连接有可沿防护壳体内侧壁直线往复移动的移动框，在进气扇和排气扇对小型变压器主体进行散热时，通过链轮以及间歇齿轮的带动，固定套筒会进行移动，移动杆上的清洁刷对滤网内表面灰尘进行刷洗以减少滤网表面吸附灰尘，吸附的灰尘减少从而提升了散热和进气效果

【技术实现步骤摘要】
小型节能变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体的，涉及小型节能变压器
。

技术介绍

[0002]小型变压器主要指单相
20kV
·
A
以下
、
三相
50kV
·
A
以下的变压器，其特点是变压器体积小
、
造价低
、
用线少
。
小型变压器的负荷率和利用率一般都较低，它所带的感性负载，一般均未进行容性补偿
。
[0003]现有技术中小型变压器的散热大多通过风扇加速空气流动从而达到散热功能，外界新鲜空气被风扇吸引进入变压器内时大多需要经过过滤网进行初步过滤，以减少空气中灰尘毛发灯杂物，长时间使用后产生的静电导致过滤网容易吸附灰尘，过滤网网孔被灰尘堵塞造成进气和散热能力下降
。

技术实现思路

[0004]本技术提出小型节能变压器，解决了相关技术中的小型节能变压器问题
。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]小型节能变压器，包括小型变压器主体和防护壳体，小型变压器主体安装在防护壳体内部，小型变压器主体两侧设有散热管，防护壳体顶部和底部分别开设有进气口和出气口，进气口和出气口处分别设有进气扇和排气扇，进气口内安装有过滤网，过滤网与进气扇之间设有清洁机构；
[0007]清洁机构包括动力组件和移动组件，动力组件包括可旋转的支撑柱，支撑柱靠近过滤网一端安装有间歇齿轮，间歇齿轮外周面传动连接有可沿防护壳体内侧壁直线往复移动的移动框，移动框内两侧设有齿条，移动框两端安装有导向杆，导向杆两端穿过开设有通槽的固定座，固定座固定在防护壳体内侧壁；
[0008]移动组件包括设置在进气口内可随移动框往复移动的套筒，套筒两端开设有滑动槽，滑动槽内设有可沿套筒轴线往复移动的移动杆，移动杆上安装有用于与过滤网滑动接触的清洁刷
。
[0009]进一步地，进气扇由电动机
、
传动轴和扇叶组成，电动机安装在安装板一侧，安装板一侧通过轴承转动有支撑柱，安装板一侧通过多个等距均布的连接杆固定在防护箱体内侧壁进气口周围，电动机输出端安装有传动轴一端，传动轴另一端用于安装扇叶
。
[0010]进一步地，动力组件还包括固定连接在传动轴外周面的主动链轮，主动链轮通过外周面套设的链条与从动链轮传动连接，从动链轮安装在支撑柱外周面
。
[0011]进一步地，移动框两侧的导向杆靠近从动链轮一侧较短，远离从动链轮一侧较长
。
[0012]进一步地，移动组件还包括安装在套筒滑动槽内的弹簧，弹簧两端用于与滑动槽底部和移动杆一端接触
。
[0013]进一步地，移动组件还包括开设在进气口内周壁的移动槽，移动槽内用于容纳移动轮，移动轮安装在移动杆另一端
。
[0014]进一步地，清洁刷形状为“L”形，横杆用于安装在移动杆外周面，竖杆一侧用于与过滤网接触，两端清洁刷竖杆相互交错
。
[0015]进一步地，小型变压器主体两侧用于安装“U”形的散热管，靠近小型变压器主体为加热段，靠近防护壳体侧壁为冷却段，冷却段还安装有散热翅片，散热翅片一端穿过防护壳体侧壁设置在防护壳体外
。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、
本技术中，在进气扇和排气扇对小型变压器主体进行散热时，通过链轮以及间歇齿轮的带动，固定套筒会进行移动，移动杆上的清洁刷对滤网内表面灰尘进行刷洗以减少滤网表面吸附灰尘，吸附的灰尘减少从而提升了散热和进气效果
。
[0018]2、
本技术中，通过进气扇和排气扇加速了防护壳体内的空气流动速度，空气流速加快从而降低防护壳体内的温度，温度下降会使电阻下降从而提升了对电力的利用效率降低了损耗，从而提升了节能效果
。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0020]图1为本技术整体结构剖视示意图；
[0021]图2为本技术链轮结构示意图；
[0022]图3为本技术清洁刷结构示意图；
[0023]图4为本技术套筒内部结构剖视示意图；
[0024]图5为本技术的图4中
A
处结构放大图
。
[0025]图中：
1、
小型变压器主体；
2、
防护壳体；
3、
进气口；
4、
出气口；
5、
进气扇；
6、
排气扇；
7、
散热管；
8、
散热翅片；
9、
过滤网；
10、
连接杆；
11、
安装板；
12、
主动链轮；
13、
链条；
14、
从动链轮；
15、
支撑柱；
16、
间歇齿轮；
17、
移动框；
18、
导向杆；
19、
固定座；
20、
套筒；
21、
移动杆；
22、
移动轮；
23、
移动槽；
24、
清洁刷；
25、
弹簧
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0027]实施例1[0028]如图1‑5所示，本实施例提出了小型节能变压器，包括小型变压器主体1和防护壳体2，小型变压器主体1安装在防护壳体2内部，小型变压器主体1两侧设有散热管7，防护壳体2顶部和底部分别开设有进气口3和出气口4，进气口3和出气口4处分别设有进气扇5和排气扇6，进气口3内安装有过滤网9，过滤网9与进气扇5之间设有清洁机构；
[0029]清洁机构包括动力组件和移动组件，动力组件包括可旋转的支撑柱
15
，支撑柱
15
靠近过滤网9一端安装有间歇齿轮
16
，间歇齿轮
16
外周面传动连接有可沿防护壳体2内侧壁直线往复移动的移动框
17
，移动框
17
内两侧设有齿条，移动框
17
两端安装有导向杆
18
，导向杆
18
两端穿过开设有通槽的固定座
19
，固定座
19
固定在防护壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
小型节能变压器，其特征在于，包括小型变压器主体
(1)
和防护壳体
(2)
，所述小型变压器主体
(1)
安装在防护壳体
(2)
内部，小型变压器主体
(1)
两侧设有散热管
(7)
，防护壳体
(2)
顶部和底部分别开设有进气口
(3)
和出气口
(4)
，进气口
(3)
和出气口
(4)
处分别设有进气扇
(5)
和排气扇
(6)
，进气口
(3)
内安装有过滤网
(9)
，过滤网
(9)
与进气扇
(5)
之间设有清洁机构；所述清洁机构包括动力组件和移动组件，所述动力组件包括可旋转的支撑柱
(15)
，支撑柱
(15)
靠近过滤网
(9)
一端安装有间歇齿轮
(16)
，间歇齿轮
(16)
外周面传动连接有可沿防护壳体
(2)
内侧壁直线往复移动的移动框
(17)
，移动框
(17)
内两侧设有齿条，移动框
(17)
两端安装有导向杆
(18)
，导向杆
(18)
两端穿过开设有通槽的固定座
(19)
，固定座
(19)
固定在防护壳体
(2)
内侧壁；所述移动组件包括设置在进气口
(3)
内可随移动框
(17)
往复移动的套筒
(20)
，套筒
(20)
两端开设有滑动槽，滑动槽内设有可沿套筒
(20)
轴线往复移动的移动杆
(21)
，移动杆
(21)
上安装有用于与过滤网
(9)
滑动接触的清洁刷
(24)。2.
根据权利要求1所述的小型节能变压器，其特征在于，所述进气扇
(5)
由电动机
、
传动轴和扇叶组成，电动机安装在安装板
(11)
一侧，安装板
(11)
一侧通过轴承转动有支撑柱
(15)
，安装板
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄士桓，吴丹，
申请(专利权)人：深圳市渝都照明有限公司，
类型：新型
国别省市：