本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工装置，属于齿轮加工装置技术领域，包括集料盒以及设置在集料盒底部的垫块，集料盒上开设贯穿口，集料盒上设置有密封门，密封门上设置有把手，集料盒的内部设置有第一支撑杆，第一支撑杆上设置有第一支撑板，第一支撑板上安装有置物台、固定部、打孔部和吹料部，置物台上开设有贯穿孔。本实用新型专利技术提供的一种齿轮加工装置，相对于CN202221860402.5，对齿轮的固定更加稳定，对铁屑与铁丝条的清理也更加的方便。铁屑与铁丝条的清理也更加的方便。铁屑与铁丝条的清理也更加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工装置
[0001]本技术涉及齿轮加工装置
，具体为一种齿轮加工装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，就市场需求与生产规模而言，而齿轮在生产出来后需要将齿轮的中心位置进行钻孔，将齿轮的轴孔加工出来。
[0003]经检索，中国专利号为CN202221860402.5，虽然防护挡板2上开设的出料槽14外侧的电磁石板15在通电后产生磁力，将钻孔过程中产生的铁屑吸取但是在钻孔过程中，产生的铁屑极少，而大多是螺旋状的铁丝条，不清楚该电磁石板15产生的磁力是否能保证将铁丝条和铁屑进行吸附，而如此强力的磁力也会对驱动电机产生影响，影响驱动电机的正常使用，当铁屑与铁丝条吸附在电磁石板15上时，即使加设于上盖板3顶部两侧的第二液压气缸5和第二活塞杆16带动刮板17下降，将电磁石板15上的铁屑向下挤压，会使得铁屑与铁丝条吸附在电磁石板15，并不会从电磁石板15上掉落进清洗箱13的内部，当铁屑与铁丝条吸附在电磁石板15上，需要停止对电磁石板15的供电，使得电磁石板15失去磁力，铁屑与铁丝条才会掉入到清洗箱13的内部，非常的麻烦，挤压弹簧10带动连接杆和半圆夹具12对齿轮进行限位固定，该装置仅仅通过弹簧的弹力对齿轮进行挤压，对齿轮的固定并不牢固，为此，我们提出一种齿轮加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工装置，包括集料盒以及设置在所述集料盒底部的垫块，所述集料盒上开设贯穿口，所述集料盒上设置有密封门，所述密封门上设置有把手，所述集料盒的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有置物台、固定部、打孔部和吹料部，所述置物台上开设有贯穿孔。
[0006]优选的，所述固定部包括固定块以及设置在所述固定块上的第一液压杆，所述固定块安装在所述第一支撑板上，所述第一液压杆的上设置有限位板和夹片，所述限位板安装在所述第一支撑板上。
[0007]优选的，所述打孔部包括第二支撑杆以及设置在所述第二支撑杆上的第二支撑板，所述第二支撑杆安装在所述第一支撑板上，所述第二支撑板上安装有第二液压杆，所述第二液压杆上安装有第一升降板，所述第一升降板上安装有升降杆，所述升降杆的底端贯穿所述第二支撑板并连接有第二升降板，所述第二升降板上安装有电机，所述电机上安装有钻头，所述钻头位于所述置物台的正上方。
[0008]优选的，所述吹料部包括气泵以及设置在所述气泵上的进气管和输气管，所述气泵安装在所述第二支撑板上，所述输气管连接有环形管道，所述环形管道连接有出气管，所述出气管的一端贯穿所述第二支撑板并位于所述置物台的上方，所述出气管的侧壁上设置有竖板，所述竖板安装在所述第一支撑板上。
[0009]优选的，所述垫块的数量为四个，四个所述垫块均匀的分布在所述集料盒的底部。
[0010]优选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块均匀的分布在所述置物台四周。
[0011]优选的，所述第二支撑杆的数量为四个，四个所述第二支撑杆均匀的分布在所述第一支撑板上。
[0012]优选的，所述升降杆的数量为四个，四个所述升降杆均匀的分布在所述第一升降板上。
[0013]优选的，所述出气管的数量为四个，四个所述出气管均匀的分布在所述环形管道上。
[0014]优选的，所述集料盒的顶部与所述固定块的顶部水平平行。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过垫块的设置，可以对集料盒进行支撑，通过集料盒、贯穿口、密封门和把手的设置，拉动把手，把手带动密封门围绕合页发生转动，便于对集料盒内部的物料进行统一处理，通过第一支撑杆和第一支撑板的设置，可以对置物台进行支撑固定，通过置物台的设置，齿轮可以放置在置物台上，通过固定块、第一液压杆、限位板和夹片的设置，固定块对第一液压杆的位置进行固定，限位板对第一液压杆的位置进行限位，启动第一液压杆，第一液压杆伸长和缩短时在限位板的侧壁上移动，第一液压杆在伸长时可以带动夹片对齿轮的侧壁进行挤压固定，通过第二支撑杆和第二支撑板的设置可以对第二液压杆进行支撑固定，通过第二液压杆、第一升降板、升降杆、和第二升降板的设置，启动第二液压杆，第二液压杆可以带动第一升降板进行升降，第一升降板带动升降杆进行升降，升降杆带动第二升降板进行升降，第二升降板带动电机进行升降，通过贯穿孔、电机和钻头的设置，启动电机，电机带动钻头发生转动，对放置在置物台上的齿轮进行钻孔，当钻头贯穿齿轮时，钻头位于贯穿孔的内部，防止钻头损坏置物台，通过气泵、进气管、输气管、环形管道和出气管的设置，启动气泵，气泵可以将空气通过进气管输送至输气管的内部，空气经过输气管进入到环形管道的内部，环形管道内部的空气到通过出气管喷出，对钻孔产生的铁屑和铁丝条进行吹动，将铁屑和铁丝条吹入到集料盒的内部，通过竖板的设置，可以对出气管进行支撑固定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种齿轮加工装置示意图；
[0017]图2为本技术一种齿轮加工装置正面示意图；
[0018]图3为本技术一种齿轮加工装置俯视示意图；
[0019]图4为本技术一种齿轮加工装置A处放大示意图。
[0020]图中：1、集料盒；101、贯穿口；2、垫块；3、密封门；4、把手；5、第一支撑杆；6、第一支撑板；7、置物台；71、贯穿孔；8、固定块；9、第一液压杆；10、限位板；11、夹片；12、第二支撑杆；13、第二支撑板；14、第二液压杆；15、第一升降板；16、升降杆；17、第二升降板；18、电机；
19、钻头；20、气泵；21、进气管；22、输气管；23、环形管道；24、出气管；25、竖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]图1
‑
4显示出本专利技术改进后的一种齿轮加工装置；
[0024]与现有技术不同的是集料盒1的底部设置有垫块2，集料盒1的前端面开设有贯穿口101，集料盒1通过合页连接有密封门3，密封门3位于贯穿口101处，密封门3上安装有把手4，拉动把手4，把手4带动密封门3围绕合页发生转动，便于对集料盒1内部的物料进行统一处理。
[0025]集料盒1内部的底表面安装有第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶部安装有第一支撑板6，第一支撑板6顶部的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工装置，包括集料盒(1)以及设置在所述集料盒(1)底部的垫块(2)，所述集料盒(1)上开设贯穿口(101)，所述集料盒(1)上设置有密封门(3)，所述密封门(3)上设置有把手(4)，其特征在于：所述集料盒(1)的内部设置有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)上设置有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)上安装有置物台(7)、固定部、打孔部和吹料部，所述置物台(7)上开设有贯穿孔(71)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置，其特征在于：所述固定部包括固定块(8)以及设置在所述固定块(8)上的第一液压杆(9)，所述固定块(8)安装在所述第一支撑板(6)上，所述第一液压杆(9)的上设置有限位板(10)和夹片(11)，所述限位板(10)安装在所述第一支撑板(6)上。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工装置，其特征在于：所述打孔部包括第二支撑杆(12)以及设置在所述第二支撑杆(12)上的第二支撑板(13)，所述第二支撑杆(12)安装在所述第一支撑板(6)上，所述第二支撑板(13)上安装有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)上安装有第一升降板(15)，所述第一升降板(15)上安装有升降杆(16)，所述升降杆(16)的底端贯穿所述第二支撑板(13)并连接有第二升降板(17)，所述第二升降板(17)上安装有电机(18)，所述电机(18)上安装有钻头(19)，所述钻头(19)位于所述置物台(7)的正上方。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏钧，
申请(专利权)人：无锡宝诗传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。