一种模拟爆炸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模拟爆炸装置，包括支撑架和玻璃防护罩，所述玻璃防护罩固定设置于支撑架的顶部，所述支撑架的内部滑动设置有推拉盒，本实用新型专利技术涉及爆炸模拟技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种模拟爆炸装置


[0001]本技术涉及爆炸模拟
，具体为一种模拟爆炸装置
。

技术介绍

[0002]模拟爆炸装置是用来模拟还原爆炸场景的一种设备，此设备多用于高危行业以便对新进员工进行安全模拟演示，增强员工安全防护意识，模拟爆炸装置按种类分类较多，如粉尘爆炸模拟装置就是其中的一种，粉尘爆炸模拟装置主要由透明玻璃罩
、
粉尘喷管以及点火器组成，其主要模拟步骤是通过粉尘在受限空间内通过喷发弥漫来与火源接触，进而形成粉尘爆炸的效果
。
[0003]现有技术中虽通过上述组合，能够达到对粉尘爆炸模拟的效果，但不可避免的此装置在实际使用的过程中也存在着不足之处，如装置缺乏清理机构，以至于装置使用完成后会有需要人工手动对玻璃罩内壁进行清洁，而导致粉尘清理不够方便的问题，而为了避免人工手动清理不够方便的问题，因此提出一种模拟爆炸装置来对现有问题进行改善
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模拟爆炸装置，解决了模拟爆炸装置会有因需要工手动对玻璃罩内壁进行清洁，而导致装置内部粉尘存在清理不便的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模拟爆炸装置，包括支撑架和玻璃防护罩，所述玻璃防护罩固定设置于支撑架的顶部，所述支撑架的内部滑动设置有推拉盒，且推拉盒与支撑架之间通过螺栓固定连接，所述推拉盒的内部设置有模拟机构，所述玻璃防护罩的顶部固定设置有防护盖，所述防护盖的顶部通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿并延伸至玻璃防护罩的内部，所述转动杆的一侧且位于玻璃防护罩的内部固定连接有刮板，所述转动杆的表面且位于防护盖的顶部固定连接有齿轮，所述推拉盒的顶部通过支架设置有与齿轮相啮合的齿压板，所述齿压板与推拉盒之间设置有补偿机构
。
[0006]优选的，所述补偿机构包括滑套，所述滑套固定设置于齿压板的一侧，所述滑套内部滑动连接有推拉杆，且推拉杆通过支架与推拉盒的顶部固定连接
。
[0007]优选的，所述支撑架内腔的前侧和后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，两个所述限位块相对的一面分别与推拉盒的前侧和后侧固定连接
。
[0008]优选的，所述模拟机构包括点火器，所述点火器设置于推拉盒的底部，且点火器的燃烧端延伸至推拉盒的内部，所述推拉盒的底部连通有与点火器相配套使用的粉尘喷管
。
[0009]优选的，所述防护盖的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有导向块，且导向块的顶部通过支架与齿压板的后侧固定连接
。
[0010]优选的，所述推拉盒的一侧固定连接有握把
。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种模拟爆炸装置
。
与现有的技术相比具备以下有益效果：该
模拟爆炸装置，通过在转动杆的表面设置刮板，并在转动杆与推拉盒之间设置齿轮
、
齿压板和补偿机构，使得装置在通过拉动支撑架在对支撑架进行清理粉尘的同时，还能够通过齿轮
、
齿压板和补偿机构的协同配合，来使转动杆带动刮板在玻璃防护罩的内壁进行圆周刮拭，通过刮板的圆周刮拭，能够使玻璃防护罩内壁的附着的粉尘能够进行自清理，通过对其自清理能够提高玻璃防护罩内壁清理的便捷性，以便下次使用
。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图；
[0014]图2为本技术玻璃防护罩结构的剖视图；
[0015]图3为本技术支撑架和推拉盒结构的展开图；
[0016]图4为本技术防护盖结构的俯视图；
[0017]图5为本技术滑套内部结构的俯视图
。
[0018]图中：
1、
支撑架；
2、
玻璃防护罩；
3、
推拉盒；
4、
模拟机构；
41、
点火器；
42、
粉尘喷管；
5、
防护盖；
6、
转动杆；
7、
齿轮；
8、
齿压板；
9、
补偿机构；
91、
滑套；
92、
推拉杆；
10、
刮板；
11、
限位槽；
12、
限位块；
13、
导轨；
14、
导向块；
15、
握把
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述
。
[0020]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种模拟爆炸装置，包括支撑架1和玻璃防护罩2，玻璃防护罩2固定设置于支撑架1的顶部，支撑架1的内部滑动设置有推拉盒3，且推拉盒3与支撑架1之间通过螺栓固定连接，推拉盒3的一侧固定连接有握把
15
，推拉盒3的内部设置有模拟机构4，模拟机构4包括点火器
41
，点火器
41
设置于推拉盒3的底部，且点火器
41
的燃烧端延伸至推拉盒3的内部，推拉盒3的底部连通有与点火器
41
相配套使用的粉尘喷管
42
；
[0021]作为详细阐述：支撑架1内腔的前侧和后侧均开设有限位槽
11
，限位槽
11
的内部滑动连接有限位块
12
，两个限位块
12
相对的一面分别与推拉盒3的前侧和后侧固定连接
。
[0022]进一步的，为方便对玻璃防护罩2的内壁进行清洁，玻璃防护罩2的顶部固定设置有防护盖5，防护盖5的顶部通过轴承转动连接有转动杆6，且转动杆6的一端贯穿并延伸至玻璃防护罩2的内部，转动杆6的一侧且位于玻璃防护罩2的内部固定连接有刮板
10
，转动杆6的表面且位于防护盖5的顶部固定连接有齿轮7，推拉盒3的顶部通过支架设置有与齿轮7相啮合的齿压板8；
[0023]其中，为方便对推拉盒3与齿压板8之间的同步行进距离进行补偿，齿压板8与推拉盒3之间设置有补偿机构9，补偿机构9包括滑套
91
，滑套
91
固定设置于齿压板8的一侧，滑套
91
内部滑动连接有推拉杆
92
，且推拉杆
92
通过支架与推拉盒3的顶部固定连接，防护盖5的顶部固定连接有导轨
13
，导轨
13
的内部滑动连接有导向块
14
，且导向块
14
的顶部通过支架与齿压板8的后侧固定连接
。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模拟爆炸装置，包括支撑架
(1)
和玻璃防护罩
(2)
，所述玻璃防护罩
(2)
固定设置于支撑架
(1)
的顶部，其特征在于：所述支撑架
(1)
的内部滑动设置有推拉盒
(3)
，且推拉盒
(3)
与支撑架
(1)
之间通过螺栓固定连接，所述推拉盒
(3)
的内部设置有模拟机构
(4)
，所述玻璃防护罩
(2)
的顶部固定设置有防护盖
(5)
，所述防护盖
(5)
的顶部通过轴承转动连接有转动杆
(6)
，且转动杆
(6)
的一端贯穿并延伸至玻璃防护罩
(2)
的内部，所述转动杆
(6)
的一侧且位于玻璃防护罩
(2)
的内部固定连接有刮板
(10)
，所述转动杆
(6)
的表面且位于防护盖
(5)
的顶部固定连接有齿轮
(7)
，所述推拉盒
(3)
的顶部通过支架设置有与齿轮
(7)
相啮合的齿压板
(8)
，所述齿压板
(8)
与推拉盒
(3)
之间设置有补偿机构
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种模拟爆炸装置，其特征在于：所述补偿机构
(9)
包括滑套
(91)
，所述滑套
(91)
固定设置于齿压板
(8)
的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭磊，付建国，吴磊，刘涛，
申请(专利权)人：吉林市江机机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：